CN2098975U - 链片整理料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条加工装置。包括斗身、 电机、曲柄传动机构，在斗身底部装导片槽3以及与 之平行的导轨2，导轨2上装滑块1，滑块上装有拨叉 4，拨叉的下缘贴近导片槽3的入口，滑块1连接曲柄 传动机构。其优点是能自动将杂乱无章的链片分理、 串接，提高了生产效率，改善了劳动条件，适用于链条 加工业。

Description

本实用新型涉及一种链条加工机械。

链片经冲压成形之后，还需经理片、串片才能为链条装配机使用，上述理片、串片工作目前一般由工人手工完成，不且速度慢，而且劳动强度大，工人的手指、指甲磨损严重，是链条厂最苦、最脏的工种。

本实用新型的目的是提供一种能快速、自动理片的机械装置，摆脱目前手工劳动状态，提高链条加工的机械化程度。

本实用新型包括斗身、电机和曲柄传动装置，在斗身底部装有通向下的导片槽3和与导片槽3平行的导轨2，导片槽3的截面与链片最大横截面相近，导轨2上装有滑块1，滑块1上装有拨叉4，拨叉4下缘贴近导片槽3的入口，滑块1连接曲柄传动装置。导片槽3的入口紧贴料斗壁7的凹区9，料斗壁7向外倾斜，所述的凹区9比料斗壁7上其他区域凹进一个链片厚度，凹区9的边际线10、11在导片槽3的入口上方张开成一角度。

本实用新型的优点在于实现理片的机械化，一大堆杂乱无章的链片经机械动作一片接一片按顺序落下、串叠起来，工作效率得到提高，并大大改善了工人的劳动条件，减轻了劳动强度。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是斗身的正剖视图

图2是斗身局部左剖视图

图3是图2的B向视图

图4是去除滑块之后的斗身正剖视图

参照附图：本实用新型包括斗身、电机以及曲柄传动机构，在斗身底部装有通向下的导片槽3和与导片槽3平行的导轨2，导片槽3的截面与链片的最大横截面相近，导轨2上装有滑块1，滑块1上装有拨叉4，拨叉4下缘贴近导片槽3的入口，滑块1通过其底座8连接曲柄传动机构。导片槽3的入口紧贴料斗壁7的凹区9，料斗壁7向外倾斜所述的凹区9比料斗壁7上其他区域凹进一个链片厚度，凹区9的边际线10、11在导片槽3的入口附近均与导片槽3的中心线平行，在导片槽3的入口上方张开一个角度。滑块1前部装有签条5、6，所述的签条位于导片槽3的壳的外缘与凹区9的边际线之间。导片槽3的延伸段12装在导轨2上。

将杂乱的链片放入斗身内，接上电源之后，曲柄传动机构便带动滑块1上下反复动作，拨叉4和签条5、6不断将阻塞在导片槽3入口的链片推开，使链片易于调整姿态，进入导片槽3。进入导片槽3的链片经延伸段12进入一个具有链片状截面的竖向槽，整齐地叠串起来。

Claims (5)

1、一种链片整理料斗、包括斗身、电机以及曲柄传动装置，其特征在于斗身底部装有通向下的导片槽(3)和与导片槽(3)平行的导轨(2)，导片槽(3)的截面尺寸与链片最大横截面相近，导轨(2)装有滑块(1)，滑块(1)上装有拨(4)，拨叉(4)下缘贴近导片槽(3)的入口，滑块(1)连接曲柄传动机构。

2、如权利要求1所述的链片整理料斗，其特征在于导片槽（3）的入口紧贴料斗壁（7）的凹区（9），所述的料斗壁（7）向外倾斜，所述的凹区（9）比料斗壁（7）上其他区域凹进一个链片厚度，凹区（9）的边际线（10）、（11）在导片槽（3）的入口的上方张开一角度。

3、如权利要求2所述的链片整理料斗，其特征在于滑块（1）前部装有签条（5）、（6），所述的签条位于导片槽（3）的壳的外缘与凹区（9）的边际线之间。

4、如权利要求1或2所述的链片整理料斗，其特征在于导片槽（3）的延伸段（12）装在导轨（2）上。

5、如权利要求3所述的链片整理料斗，其特征在于导片槽（3）的延伸段（12）装在导轨（2）上。

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