CN209896327U

CN209896327U - 免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置

Info

Publication number: CN209896327U
Application number: CN201921064970.2U
Authority: CN
Inventors: 夏小民; 王�华; 常宗宁; 李亮亮; 徐敬侠
Original assignee: Zhuoer Connection System Suzhou Co Ltd
Current assignee: Zhuoer Connection System Suzhou Co Ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型公开了一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，包括连接器端头与连接器尾端，所述连接器端头的右端设置有连接器尾端，所述连接器尾端通过插接连接在连接器端头的右端，所述连接器端头与连接器尾端通过插接连接，本实用新型中连接器尾端设计专用异形结构铜排，替代原先导线的连接方式，这样异形结构铜排和端子压接后，压接点处于连接器壳体中部，尾端增加网格设计的支撑部件，提高产品整体抗压强度，可有效提高产品整体抗压强度、减少泄漏可能，通过在连接器中部设计有高温隔离区，这样可以使得壳体内部保护压接点，高温胶水灌封，减少热量传导，同时提供密封作用，提高产品在复杂的工况下工作性能。

Description

免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置

技术领域

本实用新型属于科技产品相关技术领域，具体涉及一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置。

背景技术

连接器在国内亦称作连接件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

现有的常规连接器技术存在以下问题：由于电机内部工况复杂，现有常规连接器在长时间的高温、高压力及各种油类的浸泡下工作，并且信号与数据传输不稳定，产品不能长时间运行，经常发生箱体漏油、线材外备损坏等故障，造成设备无法正常运行的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，以解决上述背景技术中提出的现有常规连接器不能在高温、高压力及各种油类的浸泡下进行很好的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，包括连接器端头与连接器尾端，所述连接器端头的右端设置有连接器尾端，所述连接器尾端通过插接连接在连接器端头的右端，所述连接器端头与连接器尾端通过插接连接，所述连接器端头与连接器尾端的相交处的外侧一周设置有异形结构铜排，所述异形结构铜排与连接器尾端通过套接连接，所述连接器尾端的右端设置有尾端网格支撑，所述尾端网格支撑与连接器尾端通过套接连接。

优选的，所述连接器端头的组成包括有固定板、铜片压进连接器、连接件和连接端，所述连接端的右端的上侧设置有连接件，所述连接件的右端的上侧设置有固定板，所述固定板的上端的右侧设置有铜片压进连接器，所述连接器端头通过铜片压进连接器与连接器尾端通过插接连接。

优选的，所述连接器尾端的组成包括有第一铆接螺母、第一异形铜片、连接孔、第二异形铜片和第二铆接螺母，所述第一铆接螺母的右端设置有第一异形铜片，所述第一异形铜片的右端的上侧的表端设置有连接孔，所述第一铆接螺母的下端设置有第二铆接螺母，所述第二铆接螺母的右端设置有第二异形铜片，所述连接器尾端通过第一铆接螺母与连接器端头通过插接连接。

优选的，所述固定板为扁平状的板体结构，所述固定板的内部的轴心处设置有圆形孔洞，所述固定板共设置有六个边。

优选的，所述连接端为内部中空的圆环体结构，所述连接端靠近连接件的一侧的外端的一周设置有螺纹槽，所述连接端的长度为四厘米。

优选的，所述第一铆接螺母和第二铆接螺母均为内部中空的结构，所述第一铆接螺母和第二铆接螺母分别与第一异形铜片和第二异形铜片通过插接连接。

优选的，所述第一异形铜片和第二异形铜片为扁平状的板状结构，所述第一异形铜片和第二异形铜片的上端的表侧均各设置有一个连接孔。

优选的，所述异形结构铜排为圆环体结构，所述异形结构铜排的外侧的一周的表侧设置有若干个插接端子。

与现有技术相比，本实用新型提供了一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中连接器尾端设计专用异形结构铜排，替代原先导线的连接方式，这样异形结构铜排和端子压接后，压接点处于连接器壳体中部，尾端增加网格设计的支撑部件，采用模内注塑成型，提高产品整体抗压强度，同时提高产品绝缘耐压性能，可有效提高产品整体抗压强度、减少泄漏可能；

（2）、本实用新型中通过在连接器中部设计有高温隔离区，这样可以使得壳体内部保护压接点，高温胶水灌封，减少热量传导，同时提供密封作用，提高产品在复杂的工况下工作性能，从而解决了现有常规连接器不能在高温、高压力及各种油类的浸泡下进行很好的工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的连接器三维结构示意图；

图2为本实用新型的连接器主视结构示意图；

图3为本实用新型的连接器尾端插接结构示意图；

图4为本实用新型的连接器端头结构示意图；

图5为本实用新型的连接器尾端结构示意图；

图中：1、连接器端头；11、固定板；12、铜片压进连接器；13、连接件；14、连接端；2、异形结构铜排；3、连接器尾端；31、第一铆接螺母；32、第一异形铜片；33、连接孔；34、第二异形铜片；35、第二铆接螺母；4、尾端网格支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一款技术方案：一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，包括连接器端头1与连接器尾端3，连接器端头1的右端设置有连接器尾端3，连接器尾端3通过插接连接在连接器端头1的右端，连接器端头1的组成包括有固定板11、铜片压进连接器12、连接件13和连接端14，连接端14为内部中空的圆环体结构，连接端14靠近连接件13的一侧的外端的一周设置有螺纹槽，通过内螺纹槽的设置，这样可以使得更好的进行连接稳定，连接端14的长度为四厘米，连接端14的右端的上侧设置有连接件13，连接件13的右端的上侧设置有固定板11，固定板11为扁平状的板体结构，固定板11的内部的轴心处设置有圆形孔洞，通过在固定板11的内部设置有孔洞，这样可以使得更好的进行连接，固定板11共设置有六个边，固定板11的上端的右侧设置有铜片压进连接器12，通过铜片压进连接器12的设置，这样可以使得更好的进行连接稳定，连接器端头1通过铜片压进连接器12与连接器尾端3通过插接连接，连接器尾端3的组成包括有第一铆接螺母31、第一异形铜片32、连接孔33、第二异形铜片34和第二铆接螺母35，第一铆接螺母31的右端设置有第一异形铜片32，第一铆接螺母31和第二铆接螺母35均为内部中空的结构，第一铆接螺母31和第二铆接螺母35分别与第一异形铜片32和第二异形铜片34通过插接连接，通过插接连接，这样可以使得连接器尾端3可以固定稳定，从而可以使得更好的进行密封的作用，第一异形铜片32的右端的上侧的表端设置有连接孔33，第一异形铜片32和第二异形铜片34为扁平状的板状结构，通过第一异形铜片32和第二异形铜片34的设置，这样可以使得更好的进行异形结构铜排2的固定，第一异形铜片32和第二异形铜片34的上端的表侧均各设置有一个连接孔33，第一铆接螺母31的下端设置有第二铆接螺母35，通过第二铆接螺母35的设置，这样可以使得更好的进行插接的连接，第二铆接螺母35的右端设置有第二异形铜片34，连接器尾端3通过第一铆接螺母31与连接器端头1通过插接连接，连接器端头1与连接器尾端3通过插接连接，连接器端头1与连接器尾端3的相交处的外侧一周设置有异形结构铜排2，异形结构铜排2为圆环体结构，通过异形结构铜排2的设置，这样可以使得在连接的时候更加的方便，异形结构铜排2的外侧的一周的表侧设置有若干个插接端子，异形结构铜排2与连接器尾端3通过套接连接，连接器尾端3的右端设置有尾端网格支撑4，尾端网格支撑4与连接器尾端3通过套接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该连接器的使用的时候，这时首先取出待要连接的零构件，首先将第一铆接螺母31与第二铆接螺母35与第一异形铜片32与第二异形铜片34套接连接，然后将第一铆接螺母31与第二铆接螺母35与连接器端头1内部的铜片压进连接器12进行插接，然后当第一铆接螺母31与第二铆接螺母35与连接器端头1内部的铜片压进连接器12插接完毕之后，在进行在铜片压进连接器12的内部进行封胶处理，高温胶水灌封，减少热量传导，同时提供密封作用，提高产品在复杂的工况下工作性能，然后取出异形结构铜排2使得与连接器尾端3固定稳定，连接器尾端3设计专用异形结构铜排2，替代原先导线的连接方式，这样异形结构铜排2和端子压接后，压接点处于连接器壳体中部，方便端子和异形结构铜排2压接，提高产品可靠性，同时尾端增加网格设计的支撑部件，采用模内注塑成型，提高产品整体抗压强度，同时提高产品绝缘耐压性能，可有效提高产品整体抗压强度、减少泄漏可能，之后使得该连接器通过油气隔离使得与电机轴连接，这样就完成了该连接器的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，包括连接器端头（1）与连接器尾端（3），其特征在于：所述连接器端头（1）的右端设置有连接器尾端（3），所述连接器尾端（3）通过插接连接在连接器端头（1）的右端，所述连接器端头（1）与连接器尾端（3）通过插接连接，所述连接器端头（1）与连接器尾端（3）的相交处的外侧一周设置有异形结构铜排（2），所述异形结构铜排（2）与连接器尾端（3）通过套接连接，所述连接器尾端（3）的右端设置有尾端网格支撑（4），所述尾端网格支撑（4）与连接器尾端（3）通过套接连接。

2.根据权利要求1所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述连接器端头（1）的组成包括有固定板（11）、铜片压进连接器（12）、连接件（13）和连接端（14），所述连接端（14）的右端的上侧设置有连接件（13），所述连接件（13）的右端的上侧设置有固定板（11），所述固定板（11）的上端的右侧设置有铜片压进连接器（12），所述连接器端头（1）通过铜片压进连接器（12）与连接器尾端（3）通过插接连接。

3.根据权利要求1所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述连接器尾端（3）的组成包括有第一铆接螺母（31）、第一异形铜片（32）、连接孔（33）、第二异形铜片（34）和第二铆接螺母（35），所述第一铆接螺母（31）的右端设置有第一异形铜片（32），所述第一异形铜片（32）的右端的上侧的表端设置有连接孔（33），所述第一铆接螺母（31）的下端设置有第二铆接螺母（35），所述第二铆接螺母（35）的右端设置有第二异形铜片（34），所述连接器尾端（3）通过第一铆接螺母（31）与连接器端头（1）通过插接连接。

4.根据权利要求2所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述固定板（11）为扁平状的板体结构，所述固定板（11）的内部的轴心处设置有圆形孔洞，所述固定板（11）共设置有六个边。

5.根据权利要求2所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述连接端（14）为内部中空的圆环体结构，所述连接端（14）靠近连接件（13）的一侧的外端的一周设置有螺纹槽，所述连接端（14）的长度为四厘米。

6.根据权利要求3所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述第一铆接螺母（31）和第二铆接螺母（35）均为内部中空的结构，所述第一铆接螺母（31）和第二铆接螺母（35）分别与第一异形铜片（32）和第二异形铜片（34）通过插接连接。

7.根据权利要求3所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述第一异形铜片（32）和第二异形铜片（34）为扁平状的板状结构，所述第一异形铜片（32）和第二异形铜片（34）的上端的表侧均各设置有一个连接孔（33）。

8.根据权利要求1所述的一款免压线的耐油、耐高压、耐高温连接装置，其特征在于：所述异形结构铜排（2）为圆环体结构，所述异形结构铜排（2）的外侧的一周的表侧设置有若干个插接端子。