CN209896027U - 一种灯泡的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯泡的排气装置，属于灯泡生产技术领域。本灯泡的排气装置，包括机座，机座上设有操作平台，操作平台上具有若干一排等距设置的工位，工位包括工体和插座，插座位于工体上端且工体和插座为一体成型，工体内设有排气通道，插座内设有连接通孔，连接通孔内固定有密封胶粒，连接通孔与排气通道一端相通，排气通道的另外一端设有封堵结构，排气通道一侧还连通有抽气通道，抽气通道外端密封连接有L型的抽气管，若干抽气管外端均连接于一真空集管上，真空集管上还连接有连接管，连接管的外端连接有抽真空泵，抽气管上设有流量计量阀。本实用新型具有较好的密封效果，可提高排气质量，还能监测灯泡或工位漏气的问题。

Description

一种灯泡的排气装置

技术领域

本实用新型属于灯泡生产技术领域，涉及一种灯泡的排气装置。

背景技术

灯泡是人类征服黑夜的一大发明，随着社会的发展，人们越来越离不开灯泡，灯泡生产中，灯泡排气工艺对于灯泡生产流程的作用尤为突出。如果灯泡生产中没有将灯泡内部的杂质气体完全排空，则会造成灯泡生产在充入特殊保护气体后，残留在灯泡内部杂质气体和特殊气体相互混合，这样会严重影响到灯泡最终的产品质量甚至影响其寿命。因此灯泡的生产流程中的排气环节引起广大生产厂家极大的重视，但是现有技术的灯泡排气机等设备因为结构密封性能差容易发生渗漏，操作繁琐，劳动强度高等特点，造成最终生产的灯泡使用寿命较短。同时灯泡在排气的时，排气机发生漏气或者因灯泡自身问题漏气，工作人员无法第一时间发现，不仅会影响排气质量，而且还造成次品灯泡混入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种灯泡的排气装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯泡的排气装置，包括机座，其特征在于，所述机座上设有操作平台，所述操作平台上具有若干一排等距设置的工位，工位包括工体和插座，所述插座位于工体上端且工体和插座为一体成型，所述工体内设有排气通道，所述插座内设有连接通孔，连接通孔内固定有密封胶粒，所述连接通孔与排气通道一端相通，所述排气通道的另外一端设有封堵结构，所述排气通道一侧还连通有抽气通道，所述抽气通道外端密封连接有L型的抽气管，若干抽气管外端均连接于一真空集管上，真空集管上还连接有连接管，连接管的外端连接有抽真空泵，所述抽气管上设有流量计量阀，封堵结构包括伸缩杆和伸缩杆一端的封堵头，所述伸缩杆和封堵头一体成型，封堵头呈瓶口状，所述封堵头上端包覆有密封橡胶块，所述工体上具有供伸缩杆插入伸缩通道，伸缩通道与排气通道相通，所述伸缩通道内壁具有内螺纹部段，伸缩杆外侧具有与内螺纹相互匹配的外螺纹部段，所述伸缩杆靠近封堵头一端位于伸缩通道内，伸缩杆远离封堵头一端位于伸缩通道外侧，所述伸缩杆位于伸缩通道外侧一端设有驱动伸缩杆转动的驱动结构。

将需要抽气的灯泡插入插座内的密封胶粒，通过密封胶粒将灯泡内部和外界隔绝，当需要对排空灯泡内的空气时，利用驱动结构驱动伸缩杆转动，控制伸缩杆转动向伸缩通道外旋转，伸缩杆向外旋转带动封堵头以及封堵头上的密封橡胶块向外移动使得排气通道与抽气通道相通，然后再启动抽真空泵通过连接管、真空集管、抽气管、抽气通道和排气通道的配合对灯泡进行排气抽真空处理，其中流量计量阀的设置可监测相对应的灯泡排气流量，通过流量计量阀可避免灯泡漏气或工位出现密封问题不能及时发现，可提高次品灯泡发现率以及灯泡排气抽真空效果。当完成排气抽真空时，再利用驱动结构驱动伸缩杆反转使得伸缩杆深入伸缩通道，使得封堵头上的密封橡胶块封堵抽气通道，另外伸缩通道内壁的内螺纹部段和伸缩杆外侧的外螺纹部段的配合设置，进一步提高了排气通道与外界的密封性，与密封橡胶块达到了双重保障。

优选的，驱动结构包括固定安装于操作平台下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上具有驱动齿轮一，所述伸缩杆位于伸缩通道外侧一端具有与驱动齿轮一相互啮合的驱动齿轮二。

采用以上结构，通过驱动电机控制驱动齿轮一转动，驱动齿轮一转动带动与其相互啮合的驱动齿轮二转动，驱动齿轮二转动带动伸缩杆转动，伸缩杆上外螺纹部段旋入内螺纹部段，使得伸缩杆深入伸缩通道。

优选的，所述驱动齿轮二的厚度大于驱动齿轮一的厚度，且驱动齿轮一与驱动齿轮二的厚度之差大于伸缩杆行进长度。

采用以上结构，使得伸缩杆在封堵抽气通道时，驱动齿轮二不脱离驱动齿轮一。

优选的，所述驱动齿轮二上方还设有呈环形的限位挡沿，限位挡沿固定于伸缩杆位于伸缩通道外侧的一部段上，所述限位挡沿的径长大于伸缩通道的径长。

通过限位挡沿可避免驱动齿轮二脱离驱动齿轮一，又能避免驱动齿轮二与工体相互触碰。

优选的，所述伸缩通道的径长与排气通道径长相等。

采用以上结构，使得密封橡胶块可在伸缩通道以及排气通道内移动，且提高了密封性。

优选的，每个所述工位边上均设有一个报警器，报警器为LED 灯或蜂鸣器，所述机座上还设有控制器。

采用以上结构，通过控制器接受流量计量阀信息，若流量计量阀信息异常，控制器使得异常流量计量阀上的工位相对应的报警器报警，工作人员可快速挑出有问题的灯泡，可避免次品灯泡流入市场。

优选的，所述插座位于操作平台上端，封堵结构位于操作平台下端。

有益效果

本实用新型提供了一种灯泡的排气装置，具备以下有益效果：

1、本灯泡的排气装置，伸缩通道内壁的内螺纹部段和伸缩杆外侧的外螺纹部段的配合设置，进一步提高了排气通道与外界的密封性，与密封橡胶块达到了双重保障。

2、本灯泡的排气装置，通过流量计量阀和报警器的设置，通过控制器接受流量计量阀信息，若流量计量阀信息异常，控制器使得异常流量计量阀上的工位相对应的报警器报警，工作人员可快速排出问题，避免灯泡漏气或工位出现密封问题不能及时发现，可提高次品灯泡发现率以及灯泡排气抽真空效果。

附图说明

图1是本灯泡的排气装置的主视图。

图2是本灯泡的排气装置中抽气通道打开的的内视图。

图3是本灯泡的排气装置中抽气通道封闭的的内视图。

图4是本灯泡的排气装置中伸缩杆的示意图。

图中，1、机座；2、操作平台；3、工体；4、插座；5、排气通道；6、连接通孔；7、密封胶粒；8、抽气通道；9、抽气管； 10、真空集管；11、连接管；12、抽真空泵；13、流量计量阀；14、伸缩杆；15、封堵头；16、密封橡胶块；17、伸缩通道；18、内螺纹部段；19、外螺纹部段；20、驱动电机；21、驱动齿轮一； 22、驱动齿轮二；23、限位挡沿；24、报警器；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本灯泡的排气装置，包括机座1，其特征在于，机座1上设有操作平台2，操作平台2上具有若干一排等距设置的工位，工位包括工体3和插座4，插座4位于工体3上端且工体3和插座4为一体成型，工体3内设有排气通道5，插座4 内设有连接通孔6，连接通孔6内固定有密封胶粒7，连接通孔6 与排气通道5一端相通，排气通道5的另外一端设有封堵结构，插座4位于操作平台2上端，封堵结构位于操作平台2下端。

排气通道5一侧还连通有抽气通道8，抽气通道8外端密封连接有L型的抽气管9，若干抽气管9外端均连接于一真空集管 10上，真空集管10上还连接有连接管11，连接管11的外端连接有抽真空泵12，抽气管9上设有流量计量阀13，封堵结构包括伸缩杆14和伸缩杆14一端的封堵头15，伸缩杆14和封堵头15一体成型，封堵头15呈瓶口状，封堵头15上端包覆有密封橡胶块 16，工体3上具有供伸缩杆14插入伸缩通道17，伸缩通道17与排气通道5相通，伸缩通道17内壁具有内螺纹部段18，伸缩杆 14外侧具有与内螺纹相互匹配的外螺纹部段19，每个工位边上均设有一个报警器24，报警器24为LED灯或蜂鸣器，机座1上还设有控制器25，通过控制器25接受流量计量阀13信息，若流量计量阀13信息异常，控制器25使得异常流量计量阀13上的工位相对应的报警器24报警，工作人员可快速挑出有问题的灯泡，可避免次品灯泡流入市场。

伸缩通道17的径长与排气通道5径长相等，使得密封橡胶块 16可在伸缩通道17以及排气通道5内移动，且提高了密封性。

伸缩杆14靠近封堵头15一端位于伸缩通道17内，伸缩杆 14远离封堵头15一端位于伸缩通道17外侧，伸缩杆14位于伸缩通道17外侧一端设有驱动伸缩杆14转动的驱动结构，驱动结构包括固定安装于操作平台2下端的驱动电机20，驱动电机20 的输出轴上具有驱动齿轮一21，伸缩杆14位于伸缩通道17外侧一端具有与驱动齿轮一21相互啮合的驱动齿轮二22，通过驱动电机20控制驱动齿轮一21转动，驱动齿轮一21转动带动与其相互啮合的驱动齿轮二22转动，驱动齿轮二22转动带动伸缩杆14 转动，伸缩杆14上外螺纹部段19旋入内螺纹部段18，使得伸缩杆14深入伸缩通道17。

驱动齿轮二22的厚度大于驱动齿轮一21的厚度，且驱动齿轮一21与驱动齿轮二22的厚度之差大于伸缩杆14行进长度，使得伸缩杆14在封堵抽气通道8时，驱动齿轮二22不脱离驱动齿轮一21。驱动齿轮二22上方还设有呈环形的限位挡沿23，限位挡沿23固定于伸缩杆14位于伸缩通道17外侧的一部段上，限位挡沿23的径长大于伸缩通道17的径长。通过限位挡沿23可避免驱动齿轮二22脱离驱动齿轮一21，又能避免驱动齿轮二22与工体3相互触碰。

具体工作原理：将若干需要抽气的灯泡插入相对应的插座4 内的密封胶粒7中，通过密封胶粒7将灯泡内部和外界隔绝，当需要对排空灯泡内的空气时，通过驱动电机20控制驱动齿轮一 21转动，驱动齿轮一21转动带动与其相互啮合的驱动齿轮二22 转动，驱动齿轮二22转动带动伸缩杆14转动，利用外螺纹部段 19与内螺纹部段18配合，使得伸缩杆14向伸缩通道17外旋出，伸缩杆14向伸缩通道17外旋出带动封堵头15以及封堵头15上的密封橡胶块16向外移动使得排气通道5与抽气通道8相通，然后再启动抽真空泵12通过连接管11、真空集管10、抽气管9、抽气通道8和排气通道5的配合对灯泡进行排气抽真空处理，同时再利用流量计量阀13监测相对应的灯泡排气状态，若流量计量阀13信息异常，通过控制器25接受使得异常流量计量阀13相对应的报警器24报警，工作人员可快速排出问题。当完成排气抽真空时，驱动电机20反转使得伸缩杆14深入伸缩通道17，使得封堵头15上的密封橡胶块16封堵抽气通道8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

尽管本文较多地使用了机座1、操作平台2、工体3、插座4、排气通道5、连接通孔6、密封胶粒7、抽气通道8、抽气管9、真空集管10、连接管11、抽真空泵12、流量计量阀13、伸缩杆 14、封堵头15、密封橡胶块16、伸缩通道17、内螺纹部段18、外螺纹部段19、驱动电机20、驱动齿轮一21、驱动齿轮二22、限位挡沿23、报警器24、控制器25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种灯泡的排气装置，包括机座，其特征在于，所述机座上设有操作平台，所述操作平台上具有若干一排等距设置的工位，工位包括工体和插座，所述插座位于工体上端且工体和插座为一体成型，所述工体内设有排气通道，所述插座内设有连接通孔，连接通孔内固定有密封胶粒，所述连接通孔与排气通道一端相通，所述排气通道的另外一端设有封堵结构，所述排气通道一侧还连通有抽气通道，所述抽气通道外端密封连接有L型的抽气管，若干抽气管外端均连接于一真空集管上，真空集管上还连接有连接管，连接管的外端连接有抽真空泵，所述抽气管上设有流量计量阀，封堵结构包括伸缩杆和伸缩杆一端的封堵头，所述伸缩杆和封堵头一体成型，封堵头呈瓶口状，所述封堵头上端包覆有密封橡胶块，所述工体上具有供伸缩杆插入伸缩通道，伸缩通道与排气通道相通，所述伸缩通道内壁具有内螺纹部段，伸缩杆外侧具有与内螺纹相互匹配的外螺纹部段，所述伸缩杆靠近封堵头一端位于伸缩通道内，伸缩杆远离封堵头一端位于伸缩通道外侧，所述伸缩杆位于伸缩通道外侧一端设有驱动伸缩杆转动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，驱动结构包括固定安装于操作平台下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上具有驱动齿轮一，所述伸缩杆位于伸缩通道外侧一端具有与驱动齿轮一相互啮合的驱动齿轮二。

3.根据权利要求2所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，所述驱动齿轮二的厚度大于驱动齿轮一的厚度，且驱动齿轮一与驱动齿轮二的厚度之差大于伸缩杆行进长度。

4.根据权利要求3所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，所述驱动齿轮二上方还设有呈环形的限位挡沿，限位挡沿固定于伸缩杆位于伸缩通道外侧的一部段上，所述限位挡沿的径长大于伸缩通道的径长。

5.根据权利要求4所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，所述伸缩通道的径长与排气通道径长相等。

6.根据权利要求5所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，每个所述工位边上均设有一个报警器，报警器为LED灯或蜂鸣器，所述机座上还设有控制器。

7.根据权利要求6所述的一种灯泡的排气装置，其特征在于，所述插座位于操作平台上端，封堵结构位于操作平台下端。

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