CN209895059U - 一种工业机床用物镜的防异物罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业机床用物镜的防异物罩壳，包括安装管、玻璃片和拆装机构，所述拆装机构设置在安装管上，所述拆装机构包括气囊、通气管、注气缸、安装块、旋钮、丝杆和活塞块，所述安装管的远离气囊的一端的内壁上设有定位环，所述玻璃片的远离定位环的一侧设有至少两个波珠螺丝，所述活塞块的一侧设有密封块，该工业机床用物镜的防异物罩壳中，操作人员将安装管套设在物镜上，之后通过拆装机构使安装管与物镜固定，则通过玻璃片将物镜护住，同时在拆装机构的作用下，提高了安装管拆装的便捷度，提高了罩壳的实用性，与现有拆装机构相比，该拆装机构结构简单，减少了该机构故障的点的数量，降低了该机构的故障率。

Description

一种工业机床用物镜的防异物罩壳

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，特别涉及一种工业机床用物镜的防异物罩壳。

背景技术

物镜是由若干个透镜组合而成的一个透镜组。组合使用的目的是为了克服单个透镜的成像缺陷，提高物镜的光学质量。显微镜的放大作用主要取决于物镜，物镜质量的好坏直接影响显微镜映像质量，它是决定显微镜的分辨率和成像清晰程度的主要部件，所以对物镜的校正是很重要的。

现有技术的物镜安装在机床上使用的时候，机床工作产生的异物容易飞溅到物镜上，造成物镜磨损，缩短了物镜的使用寿命，因此急需一种安装便捷的罩壳，起到保护物镜的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工业机床用物镜的防异物罩壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业机床用物镜的防异物罩壳，包括安装管、玻璃片和拆装机构，所述玻璃片与安装管的轴线垂直，所述玻璃片与安装管匹配，所述玻璃片设置在安装管的一端的内部，所述拆装机构设置在安装管上；

所述拆装机构包括气囊、通气管、注气缸、安装块、旋钮、丝杆和活塞块，所述气囊的形状为环形，所述气囊设置在安装管的远离玻璃片的一端的内壁上，所述注气缸设置在安装管的一侧，所述注气缸的一端通过通气管与气囊连通，所述注气缸的另一端设有开口，所述安装块固定在注气缸的另一端的内部，所述活塞块与注气缸匹配，所述活塞块设置在注气缸的内部，所述活塞块与注气缸的内壁滑动连接，所述丝杆与注气缸同轴设置，所述丝杆的一端与活塞块固定连接，所述安装块的内部设有连接孔，所述丝杆穿过安装块，所述安装块的内壁上设有与丝杆匹配的内螺纹，所述丝杆与安装块螺纹连接，所述旋钮与丝杆的另一端固定连接。

作为优选，为了提高玻璃片更换的便捷度，所述安装管的远离气囊的一端的内壁上设有定位环，所述定位环与安装管同轴设置，所述定位环的外径与安装管的内径相等，所述定位环与安装管的内壁固定连接，所述玻璃片设置在定位环的远离气囊的一侧，所述玻璃片与定位环密封连接，所述玻璃片的远离定位环的一侧设有至少两个波珠螺丝，所述波珠螺丝的轴线与安装管的轴线垂直且相交，所述波珠螺丝绕着安装管的轴线周向均匀设置，所述波珠螺丝与主体的内壁固定连接，所述波珠螺丝的一端与玻璃片的远离定位环的一侧抵靠。

作为优选，为了提高玻璃片的牢固度，所述玻璃片的制作材料为钢化玻璃。

作为优选，为了提高丝杆移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高活塞块与注气缸的内壁之间的密封效果，所述活塞块的一侧设有密封块，所述活塞块通过密封块与注气缸的内壁密封连接。

作为优选，为了降低旋钮发生打滑的几率，所述旋钮的外周上设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是，该工业机床用物镜的防异物罩壳中，操作人员将安装管套设在物镜上，之后通过拆装机构使安装管与物镜固定，则通过玻璃片将物镜护住，同时在拆装机构的作用下，提高了安装管拆装的便捷度，提高了罩壳的实用性，与现有拆装机构相比，该拆装机构结构简单，减少了该机构故障的点的数量，降低了该机构的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工业机床用物镜的防异物罩壳的结构示意图；

图2是本实用新型的工业机床用物镜的防异物罩壳的拆装机构的结构示意图；

图中：1.安装管，2.气囊，3.通气管，4.密封块，5.活塞块，6.丝杆，7.注气缸，8.安装块，9.旋钮，10.玻璃片，11.波珠螺丝，12.定位环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种工业机床用物镜的防异物罩壳，包括安装管1、玻璃片10和拆装机构，所述玻璃片10与安装管1的轴线垂直，所述玻璃片10与安装管1匹配，所述玻璃片10设置在安装管1的一端的内部，所述拆装机构设置在安装管1上；

操作人员将安装管1套设在物镜上，之后通过拆装机构使安装管1与物镜固定，则通过玻璃片10将物镜护住，同时在拆装机构的作用下，提高了安装管1拆装的便捷度，提高了罩壳的实用性；

如图1-2所示，所述拆装机构包括气囊2、通气管3、注气缸7、安装块8、旋钮9、丝杆6和活塞块5，所述气囊2的形状为环形，所述气囊2设置在安装管1的远离玻璃片10的一端的内壁上，所述注气缸7设置在安装管1的一侧，所述注气缸7的一端通过通气管3与气囊2连通，所述注气缸7的另一端设有开口，所述安装块8固定在注气缸7的另一端的内部，所述活塞块5与注气缸7匹配，所述活塞块5设置在注气缸7的内部，所述活塞块5与注气缸7的内壁滑动连接，所述丝杆6与注气缸7同轴设置，所述丝杆6的一端与活塞块5固定连接，所述安装块8的内部设有连接孔，所述丝杆6穿过安装块8，所述安装块8的内壁上设有与丝杆6匹配的内螺纹，所述丝杆6与安装块8螺纹连接，所述旋钮9与丝杆6的另一端固定连接；

操作人员将安装管1套设在物镜上，之后操作人员手动转动旋钮9，通过旋钮9驱动丝杆6转动，则使丝杆6沿着安装块8移动，之后通过丝杆6驱动活塞块5在注气缸7的内部移动，当活塞块5向上移动的时候，则通过活塞块5将注气缸7内部的空气通过通气管3注入气囊2的内部，使气囊2膨胀，则通过气囊2使安装管1与物镜固定在一起，当活塞块5向下移动的时候，则通过活塞块5将气囊2内部的空气通过通气管3抽入注气缸7的内部，使气囊2收缩，使安装管1与物镜分离，则提高了罩壳拆装的便捷度。

如图1所示，所述安装管1的远离气囊2的一端的内壁上设有定位环12，所述定位环12与安装管1同轴设置，所述定位环12的外径与安装管1的内径相等，所述定位环12与安装管1的内壁固定连接，所述玻璃片10设置在定位环12的远离气囊2的一侧，所述玻璃片10与定位环12密封连接，所述玻璃片10的远离定位环12的一侧设有至少两个波珠螺丝11，所述波珠螺丝11的轴线与安装管1的轴线垂直且相交，所述波珠螺丝11绕着安装管1的轴线周向均匀设置，所述波珠螺丝11与主体的内壁固定连接，所述波珠螺丝11的一端与玻璃片10的远离定位环12的一侧抵靠；

在定位环12与波珠螺丝11的定位作用下，提高了玻璃片10安装的牢固度，同时通过波珠螺丝11的收缩，提高了玻璃片10拆装的便捷度。

作为优选，为了提高玻璃片10的牢固度，所述玻璃片10的制作材料为钢化玻璃；

由于钢化玻璃具有较好的牢固度，则提高了玻璃片10的牢固度。

作为优选，为了提高丝杆6移动的顺畅度，所述丝杆6上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了丝杆6与安装块8之间的摩擦力，则提高了丝杆6移动的顺畅度。

作为优选，为了提高活塞块5与注气缸7的内壁之间的密封效果，所述活塞块5的一侧设有密封块4，所述活塞块5通过密封块4与注气缸7的内壁密封连接；

通过密封块4减小了活塞块5与注气缸7的内壁之间的间隙，则提高了活塞块5与注气缸7的内壁之间的密封效果。

作为优选，为了降低旋钮9发生打滑的几率，所述旋钮9的外周上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了旋钮9的摩擦系数，则增大了旋钮9与操作人员手指之间的摩擦力，则降低了旋钮9发生打滑的几率。

操作人员将安装管1套设在物镜上，之后操作人员手动驱动活塞块5在注气缸7的内部移动，当活塞块5向上移动的时候，则通过活塞块5将注气缸7内部的空气通过通气管3注入气囊2的内部，使气囊2膨胀，则通过气囊2使安装管1与物镜固定在一起，当活塞块5向下移动的时候，则通过活塞块5将气囊2内部的空气通过通气管3抽入注气缸7的内部，使气囊2收缩，使安装管1与物镜分离，则提高了罩壳拆装的便捷度。

与现有技术相比，该工业机床用物镜的防异物罩壳中，操作人员将安装管1套设在物镜上，之后通过拆装机构使安装管1与物镜固定，则通过玻璃片10将物镜护住，同时在拆装机构的作用下，提高了安装管1拆装的便捷度，提高了罩壳的实用性，与现有拆装机构相比，该拆装机构结构简单，减少了该机构故障的点的数量，降低了该机构的故障率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，包括安装管（1）、玻璃片（10）和拆装机构，所述玻璃片（10）与安装管（1）的轴线垂直，所述玻璃片（10）与安装管（1）匹配，所述玻璃片（10）设置在安装管（1）的一端的内部，所述拆装机构设置在安装管（1）上；

所述拆装机构包括气囊（2）、通气管（3）、注气缸（7）、安装块（8）、旋钮（9）、丝杆（6）和活塞块（5），所述气囊（2）的形状为环形，所述气囊（2）设置在安装管（1）的远离玻璃片（10）的一端的内壁上，所述注气缸（7）设置在安装管（1）的一侧，所述注气缸（7）的一端通过通气管（3）与气囊（2）连通，所述注气缸（7）的另一端设有开口，所述安装块（8）固定在注气缸（7）的另一端的内部，所述活塞块（5）与注气缸（7）匹配，所述活塞块（5）设置在注气缸（7）的内部，所述活塞块（5）与注气缸（7）的内壁滑动连接，所述丝杆（6）与注气缸（7）同轴设置，所述丝杆（6）的一端与活塞块（5）固定连接，所述安装块（8）的内部设有连接孔，所述丝杆（6）穿过安装块（8），所述安装块（8）的内壁上设有与丝杆（6）匹配的内螺纹，所述丝杆（6）与安装块（8）螺纹连接，所述旋钮（9）与丝杆（6）的另一端固定连接。

2.如权利要求1所述的工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，所述安装管（1）的远离气囊（2）的一端的内壁上设有定位环（12），所述定位环（12）与安装管（1）同轴设置，所述定位环（12）的外径与安装管（1）的内径相等，所述定位环（12）与安装管（1）的内壁固定连接，所述玻璃片（10）设置在定位环（12）的远离气囊（2）的一侧，所述玻璃片（10）与定位环（12）密封连接，所述玻璃片（10）的远离定位环（12）的一侧设有至少两个波珠螺丝（11），所述波珠螺丝（11）的轴线与安装管（1）的轴线垂直且相交，所述波珠螺丝（11）绕着安装管（1）的轴线周向均匀设置，所述波珠螺丝（11）与主体的内壁固定连接，所述波珠螺丝（11）的一端与玻璃片（10）的远离定位环（12）的一侧抵靠。

3.如权利要求1所述的工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，所述玻璃片（10）的制作材料为钢化玻璃。

4.如权利要求1所述的工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，所述丝杆（6）上涂有润滑脂。

5.如权利要求1所述的工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，所述活塞块（5）的一侧设有密封块（4），所述活塞块（5）通过密封块（4）与注气缸（7）的内壁密封连接。

6.如权利要求1所述的工业机床用物镜的防异物罩壳，其特征在于，所述旋钮（9）的外周上设有防滑纹。

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