CN209894614U - 一种用于剪力钉测试的专用工具 - Google Patents
一种用于剪力钉测试的专用工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209894614U CN209894614U CN201920595508.9U CN201920595508U CN209894614U CN 209894614 U CN209894614 U CN 209894614U CN 201920595508 U CN201920595508 U CN 201920595508U CN 209894614 U CN209894614 U CN 209894614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- swing arm
- shear
- pin shaft
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种用于剪力钉测试的专用工具,属于核电站大型结构模块施工技术领域。工具包括基座、摆臂、千斤顶、撑杆;所述基座一端设有带第一销轴的鞍座,另一端设有销孔;所述摆臂一端通过第二销轴穿入基座的销孔内与基座连接,另一端通过第三销轴与撑杆一端连接;撑杆另一端与千斤顶一端固定连接,千斤顶另一端通过第一销轴与基座连接;所述摆臂背向基座的一侧设有容置剪力钉的凹槽。本实用新型结构简单,测试便捷,能适用各种施工环境。
Description
技术领域
本实用新型属于核电站大型结构模块施工技术领域,具体涉及一种可用于结构模块剪力钉测试的专用工具。
背景技术
大型结构模块用于构成AP1000堆型核电站的核岛房间,包括反应堆腔室、蒸汽发生器隔间、稳压器隔间、换料水池、乏燃料水池等,承担核安全功能和抗震性能。结构模块均采取钢板混凝土结构,而剪力钉起连接钢板与混凝土作用,其施工质量十分重要,需要按批次进行剪力钉弯曲试验来验证其可靠性。目前行业内缺少剪力钉弯曲试验的专用工具,在现场施工时,采用长柄套筒/大锤等简陋工具来弯曲剪力钉,存在以下问题:
1)不适用狭窄空间施工需求,而多数剪力钉位于模块夹层内,空间狭小;
2)无法精确控制弯曲角度,导致测试不准确;
3)可控性差,存在安全风险。
实用新型专利CN201420359573.9 公开了栓钉焊后弯曲试验检查仪,并具体公开检查仪包括栓钉套筒、连接杆和加力杆,所述栓钉套筒包括套筒、限位环和第一限位块;所述连接杆的底端设置有第一限位槽,所述第一限位槽与所述第一限位块相匹配,所述第一限位槽与所述第一限位块上均设置有第一限位孔,通过销轴穿过所述第一限位孔实现所述连接杆与所述栓钉套筒的固定连接,所述连接杆的底端抵住所述限位环,所述连接杆的侧面上设置有弯曲角度测量装置,所述弯曲角度测量装置包括角度盘和自由指针,所述角度盘通过机械选装装置固定连接在所述连接杆上,所述自由指针转动连接在所述角度盘上,所述连接杆的顶端设置有第二限位块;所述加力杆上设置有加力头,所述加力头内设置有第二限位槽,所述第二限位槽与所述第二限位块相匹配,所述第二限位槽与所述第二限位块上均设置有第二限位孔,通过销轴穿过所述第二限位孔实现所述加力杆与所述连接杆的固定连接。该实用新型通过杠杆原理/长力臂来放大力矩,虽然能实现弯曲和测量目的,但由于长力臂导致此工具长度过长,所需操作空间较大,不适用于狭窄空间施工,特别不适于典型施工环境——AP1000核电站模块夹层剪力钉测试。与此相反,本实用新型采用千斤顶/液压原理来实现放大力矩,导致工具的小型化,操作空间要求更小,适用于狭窄空间施工需求, 特别是AP1000核电站模块夹层剪力钉测试。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提出了一种用于剪力钉测试的专用工具,结构简单,测试便捷。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
本实用新型提供一种用于剪力钉测试的专用工具,包括基座、摆臂、千斤顶、撑杆;所述基座一端设有带第一销轴的鞍座,另一端设有销孔;所述摆臂一端通过第二销轴穿入基座的销孔内与基座连接,另一端通过第三销轴与撑杆一端连接;撑杆另一端与千斤顶一端固定连接,千斤顶另一端通过第一销轴与基座连接;所述摆臂背向基座的一侧设有容置剪力钉的凹槽。
将剪力钉用摆臂套住,启动千斤顶推动摆臂带动剪力钉弯曲,根据弯曲程度来测试剪力钉是否有断裂现象。
作为优选,专用工具还包括设于基座上且向摆臂方向伸出的限位块。
作为优选,所述限位块为梯形限位块,其斜面面朝摆臂设置。
作为优选,专用工具还包括衬垫、紧顶螺丝;所述衬垫在剪力钉直径小于凹槽宽度时,容置于凹槽内并用紧顶螺丝固定。
作为优选,所述摆臂安装于基座的一端的端面为圆弧状。
作为优选,所述千斤顶为手摇式液压千斤顶或电动液压千斤顶。
作为优选,所述基座由方钢制成;所述摆臂由槽钢制成。
作为优选,第一销轴安装在基座上的位置高于限位块安装在基座上的位置。
作为优选,所述鞍座包括沿所述基座上方延伸的两块板,两块板之间留有活动空间;两块板上开设有销孔;第一销轴的两端分别伸入鞍座的两个销孔内;千斤顶一端套设在第一销轴外,能在活动空间内绕第一销轴转动。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种用于剪力钉测试的专用工具:
1)可用于各种场合的剪力钉弯曲测试,包括狭窄空间;
2)可精确控制剪力钉弯曲角度,可靠性和安全性好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于剪力钉测试的专用工具的轴侧图;
图2为本实用新型一种用于剪力钉测试的专用工具的前视图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2,一种用于剪力钉测试的专用工具,包括基座1、摆臂2、千斤顶3、撑杆4。所述基座1一端设有带第一销轴10的鞍座11,另一端设有销孔12。所述摆臂2一端通过第二销轴20穿入基座1的销孔内与基座1连接,另一端通过第三销轴30与撑杆4一端连接。撑杆4另一端与千斤顶3一端固定连接,千斤顶3另一端通过第一销轴10与基座1连接。所述摆臂2背向基座1的一侧设有容置剪力钉的凹槽21。当进行剪力钉弯曲角度测试时,将剪力钉套入凹槽21内,启动千斤顶推动摆臂转动,继而带动剪力钉弯曲,弯曲一定程度后,观察剪力钉是否有断裂现象。
所述千斤顶3可采用手摇式液压千斤顶或电动液压千斤顶。千斤顶3与撑杆4之间焊接固定。
所述基座的主体为方钢。所述基座1上的鞍座11包括沿所述基座1上方延伸的两块板111,两块板111之间留有活动空间112。两块板111上开设有销孔,第一销轴10的两端分别伸入鞍座的两个销孔内,利用销盖锁止第一销轴10两端伸出销孔的部分,这样可避免第一销轴从任意一销孔内滑出。所述千斤顶3一端套设在第一销轴10外,能在活动空间112内绕第一销轴10转动。千斤顶3启动时,以第一销轴10为转轴转动。
为了检测剪力钉弯曲一定角度的状态,则专用工具还包括限位块6,该限位块设于基座1上且向摆臂2方向伸出。摆臂2位于基座1前端,即摆臂的转动支点分别位于摆臂背侧,包括第二销轴20和第三销轴30。所述限位块位于相对鞍座的另一端基座上,且限位块6相较于第一销轴10而言,更靠近基座端部。一实施方式下,限位块6设置在基座上表面;另一实施方式下,限位块6设置在基座前侧面。另外,限位块6安装在基座上沿长度方向的位置根据需要可以调整。这样,根据所需的剪力钉弯曲角度,选择合适的限位块6及限位块安装位置进行不同弯曲角度测试。
所述第一销轴10安装在基座1上的位置高于限位块6安装在基座1上的位置。这样,能进行较大弯曲角度的测试。反之,则剪力钉可弯曲角度过小,无法有效检测剪力钉弯曲性能。
为便于更换限位块或更换限位块安装位置,可在基座上设置多个代表不同弯曲角度的装配孔,限位块上设置装配孔,限位块安装在基座上时,利用螺钉穿过装配孔的方式固定。
所述限位块的形状可以是方块状,也可以是梯形。优选,限位块为梯形限位块,使限位块的斜面部分面朝摆臂或千斤顶设置。
所述摆臂2的主体为槽钢。为了便于转动,避免转动时受水平面干涉或磨损,所述摆臂2安装于基座1的一端的端面为圆弧状,如将摆臂一端做成半圆形端部。所述第二销轴20焊接在摆臂的圆弧状端部。为避免第二销轴20脱离基座的销孔,可在第二销轴20伸出销孔的部位设置销盖。
为了适应不同尺寸的剪力钉,往往将凹槽21的宽度做的较大。当剪力钉直径较大时,能直接套设于凹槽21内。当剪力钉直接小于凹槽宽度时,则专用工具还包括衬垫5和紧顶螺丝7。当剪力钉容置于凹槽内时,将衬垫5填充在凹槽的剩余空间内,务必确保剪力钉能稳固容置于凹槽内。进一步,将紧顶螺丝7伸入摆臂侧边的通孔,进而顶住衬垫,确保衬垫能稳固容置于凹槽内。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (9)
1.一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,包括基座、摆臂、千斤顶、撑杆;所述基座一端设有带第一销轴的鞍座,另一端设有销孔;所述摆臂一端通过第二销轴穿入基座的销孔内与基座连接,另一端通过第三销轴与撑杆一端连接;撑杆另一端与千斤顶一端固定连接,千斤顶另一端通过第一销轴与基座连接;所述摆臂背向基座的一侧设有容置剪力钉的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,还包括设于基座上且向摆臂方向伸出的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,所述限位块为梯形限位块,其斜面面朝摆臂设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,还包括衬垫、紧顶螺丝;所述衬垫在剪力钉直径小于凹槽宽度时,容置于所述凹槽内并用紧顶螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,所述摆臂安装于基座的一端的端面为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,所述千斤顶为手摇式液压千斤顶或电动液压千斤顶。
7.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,所述基座由方钢制成;所述摆臂由槽钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,第一销轴安装在基座上的位置高于限位块安装在基座上的位置。
9.根据权利要求1所述的一种用于剪力钉测试的专用工具,其特征在于,所述鞍座包括沿所述基座上方延伸的两块板,两块板之间留有活动空间;两块板上开设有销孔;第一销轴的两端分别伸入鞍座的两个销孔内;千斤顶一端套设在第一销轴外,能在活动空间内绕第一销轴转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920595508.9U CN209894614U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种用于剪力钉测试的专用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920595508.9U CN209894614U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种用于剪力钉测试的专用工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209894614U true CN209894614U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=69020073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920595508.9U Active CN209894614U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种用于剪力钉测试的专用工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209894614U (zh) |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920595508.9U patent/CN209894614U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100575914C (zh) | 一种恒载荷拉压试验机 | |
CN201477007U (zh) | 细长薄壁轴疲劳试验装置 | |
CN209894614U (zh) | 一种用于剪力钉测试的专用工具 | |
CN204495260U (zh) | 分合闸轴角度检测装置 | |
CN210269445U (zh) | 多维加载综合试验系统 | |
US20240012173A1 (en) | In-situ rock mass elastic modulus measurement system and method | |
CN103134642A (zh) | 接头的五自由度对接密封性调试设备 | |
JP2007169988A (ja) | 支持杭の圧入方法および載荷試験方法 | |
CN113959622B (zh) | 一种五分量测量固体火箭发动机多分力的试验装置 | |
CN214584475U (zh) | 一种可调节排钉码钉强度检测装置 | |
CN205981875U (zh) | 一种海洋工程柔顺性管缆反复弯曲测试装置 | |
CN209513460U (zh) | 一种栓钉焊试样弯曲试验装置 | |
CN204964089U (zh) | 一种测量装置 | |
CN117432011B (zh) | 一种桩基抗拔能力检测装置 | |
CN104359613B (zh) | 多功能超大扭矩标准装置 | |
KR200293131Y1 (ko) | 직각도 측정용 계측기 | |
JP7115703B2 (ja) | 圧縮試験装置 | |
JP2002031575A (ja) | 携帯用張力計測装置 | |
CN112577688A (zh) | 水平随动的竖向反力架 | |
KR200338689Y1 (ko) | 일정응력부식균열시험기의 인장하중 부과장치 | |
CN219471040U (zh) | 一种桩基抗拔性能检测设备 | |
CN111060597A (zh) | 一种声学振动检测的可控激励装置 | |
CN218757647U (zh) | 一种桩基抗压承载力试验无损标记装置 | |
CN212844098U (zh) | 自动扭力测试机 | |
CN218674559U (zh) | 一种不锈钢紧固件强度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |