CN209894594U - 一种可保护样品的拉力机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可保护样品的拉力机夹具，属于拉力机技术领域，该拉力机夹具包括包括板面正对的固定夹板和活动夹板，固定夹板固设于拉力机上，拉力机上设有用于驱动活动夹板靠近或者远离固定夹板的手动驱动装置，活动夹板靠近固定夹板的一侧板面上设有薄膜压力传感器；还包括控制芯片以及报警装置，控制芯片与薄膜压力传感器以及报警装置均电连接。采用上述结构，本实用新型能够警示使用者样品已夹紧到位，避免样品所受压力过大而损坏，提高检测精度，并且同一样品多次检测结果更一致，数据误差更小。

Description

一种可保护样品的拉力机夹具

技术领域

本实用新型属于拉力机技术领域，特别涉及一种可保护样品的拉力机夹具。

背景技术

拉力机是一种用于检测样品抗拉能力的机械设备，其上设有夹具，用于拉力检测的时候夹紧固定样品。抗拉能力是样品自身的一种特性，受到其内部应力的影响，故而样品被夹的松紧度将会影响检测结果。

传统的拉力机夹具通常是通过操作员手动驱动夹紧，操作方便，但是存在一个很大的缺点，也即不易控制夹紧力度，从而导致样品多次夹紧时所受的夹紧力度不一致，致使检测结果有很大偏差。而且为了避免样品在拉力式样过程中出现脱落，人们通常会驱动夹具将样品夹得很紧很紧，这便有可能会造成样品被夹坏。然而，产生上述问题的最主要原因在于，操作员不清楚样品在多大的夹紧力度下就处于被夹紧的状态。

实用新型内容

本实用新型提供一种可保护样品的拉力机夹具，用于解决传统拉力机上使用的夹具不易控制夹紧样品时的夹紧力度的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种可保护样品的拉力机夹具，包括板面正对的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固设于拉力机上，拉力机上设有用于驱动所述活动夹板靠近或者远离所述固定夹板的手动驱动装置，所述活动夹板靠近所述固定夹板的一侧板面上设有薄膜压力传感器；

还包括控制芯片以及报警装置，所述控制芯片与所述薄膜压力传感器以及所述报警装置均电连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述手动驱动装置包括螺柱和螺套，所述螺柱垂直固接于所述活动夹板远离所述固定夹板的一端板面上，所述螺套转动安装于所述拉力机上，所述螺套与所述螺柱螺接，所述拉力机与所述螺柱之间设有避免所述螺柱转动的第一限位结构，所述拉力机与所述螺套之间设有避免所述螺套沿所述螺柱轴向移动的第二限位结构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一限位结构包括插块和导槽，所述导槽沿所述螺柱的轴向设于所述螺柱的外壁上，所述插块设置于所述拉力机上，所述插块插接在所述导槽内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二限位结构包括安装板和轴承，所述安装板上设有圆孔并固设于拉力机上，所述轴承的外圈与所述圆孔孔壁过盈配合，所述轴承的内圈与所述螺套的外壁过盈配合。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述螺套上远离所述活动夹板的一端还设有着力头。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述着力头为与所述螺套同轴的圆柱型结构，所述着力头外壁上设有扁方。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述着力头上设有贯穿孔，所述贯穿孔的轴向垂直所述螺套的轴向，还包括加长杆，所述加长杆穿接在所述贯穿孔内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述加长杆的两端均分别螺接有一个螺母，所述螺母的外径大于所述贯穿孔的孔径。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述薄膜压力传感器粘贴于所述活动夹板上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述报警装置为LED灯或者蜂鸣器。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的可保护样品的拉力机夹具包括板面正对的固定夹板和活动夹板，在固定夹板和活动夹板之间形成用于放置样品的间隙，固定夹板固设于拉力机上，当活动夹板靠近固定夹板的时候，便夹住样品，当活动夹板远离固定夹板的时候，便松开样品，在拉力机上还设有手动驱动装置，用于驱动活动夹板靠近或者远离固定夹板，在上述活动夹板上靠近固定夹板的一侧板面上设有薄膜压力传感器，该薄膜压力传感器与控制芯片电连接，控制芯片与报警装置电连接，采用上述结构，夹紧样品的时候，薄膜压力传感器可以检测活动夹板施加在样品上的压力，使用者可以预先在控制芯片内设定一个能够压紧样品的压力值，当薄膜压力传感器感受到的压力达到预先设定的压力值时，控制芯片便驱动报警装置发出报警信号，以警示操作者停止操作，从而避免活动夹板过渡靠近固定夹板而造成样品所受压力过大，进而避免样品被压坏，而且采用本实用新型提供的拉力机夹具，可以提高检测精度并且同一样品多次检测结果更一致，数据误差更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的可保护样品的拉力机夹具的结构示意图；

图2是本实用新型中的螺套与着力头的连接结构示意图。

图中：

1-固定夹板；2-活动夹板；3-螺柱；4-螺套；5-薄膜压力传感器；6-插块；7-导槽；8-安装板；9-轴承；10-着力头；101-扁方；102-贯穿孔；11-加长杆；12-螺母；13-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种可保护样品的拉力机夹具，用于在拉力实验中夹紧样品，该拉力机夹具包括板面正对的固定夹板1和活动夹板2，固定夹板1与活动夹板2之间形成用于容置样品的间隙，固定夹板1固设于拉力机上，活动夹板2靠近固定夹板1的时候便会夹住样品，活动夹板2远离固定夹板1的时候便会松开样品。拉力机上设有手动驱动装置，该手动驱动装置能够驱动活动夹板2靠近或者远离固定夹板1。

本实施例中的活动夹板2靠近固定夹板1的一侧板面上设有薄膜压力传感器5，具体地，该薄膜压力传感器5粘贴在活动夹板2上。由于薄膜压力传感器5是一种现有技术，在市场上可以买到，并且很多专利文件里面也对薄膜压力传感器有所提及，故在此不再对其进行详尽的赘述。该薄膜压力传感器5用于检测活动夹板2对样品施加的压力大小。

本实施例还包括控制芯片(图中未画出)和报警装置(图中未画出)，上述薄膜压力传感器2与控制芯片电连接，以将其检测的压力信号传输至控制芯片进行处理，报警装置也与上述控制芯片电连接。使用者可以在控制芯片内预先设定一个可以将样品夹紧的压力值，当薄膜压力传感器5检测到的压力达到预先设定的压力值时，控制芯片驱动报警装置发出报警信号，从而警示使用者样品已经被压紧，不需要再操控手动驱动装置驱动活动夹板2继续靠近固定夹板1。

采用上述结构，可以避免样品受到的压力过大而损坏，提高检测精度，并且只要使用者接收到报警信号便停止操作手动驱动装置，便可以使得同一样品多次检测的结构更一致，数据误差更小。

值得注意的是，本实施例中的控制芯片可以是MCU微处理器，上述报警装置为LED灯或者蜂鸣器，当然还包括电源，用于给LED灯、蜂鸣器以及控制芯片等供电。另外，本实施例中的控制芯片以及报警装置均安装在以盒体结构内，该盒体结构安装在拉力机上。作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中的固定夹板1和活动夹板2均是不锈钢板，并且两者的厚度均为20mm，固定夹板1焊接在拉力机上，活动夹板2内部设有线槽，用于铺设薄膜压力传感器5的导线。为了避免样品被固定夹板1压伤，本实施例中的固定夹板1与活动夹板2正对的一侧设有胶垫。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中的手动驱动装置包括螺柱3和螺套4，螺柱3固接于活动夹板2远离固定夹板1的一端板面上(值得注意的是，此处所述固接可以是焊接，也可以是一体成型)，上述螺套4螺接于该螺柱3上。而且上述螺柱3的轴线与上述活动夹板2垂直并与活动夹板2的移动路径同向。

上述螺套4转动安装在拉力机上，而在上述螺柱3与拉力机之间设有第一限位结构，用于限制螺柱3转动，上述螺套4与拉力机之间设有第二限位结构，用于避免螺套4沿螺柱3的轴向移动。

采用上述结构，螺套4与螺柱3构成丝杠螺母结构，当螺套4转动的时候，便会驱动螺柱3沿着螺柱3的轴向平移，以此驱动活动夹板2靠近或者远离固定夹板1。上述结构组成的手动驱动装置十分简单，所需零部件少，操作也十分方便，并且能驱动活动夹板2平稳地靠近或者远离固定夹板1，实用性强。

实施例3：

本实施例作为实施例2的一种具体实施方式，本实施例中的第一限位结构包括插块6和导槽7，导槽7为直槽并且沿螺柱3的轴向设于螺柱3的外壁上，插块6设置在拉力机上，插块6插在导槽7内。更优地，上述导槽7的槽口朝下，这样，当插块6插在导槽7内的时候，也将会对螺柱3形成支撑，进一步增强本实用新型的稳定性。当螺柱3移动的时候，上述导槽7槽壁与插块6顶部接触，为了减小摩擦，本实施例中的导槽7槽底沿螺柱6轴向安装有若干个滚珠13，具体地，在导槽7槽底铺设有一个滚珠架，滚珠13安装在滚柱架内。这样，插块6顶部与滚珠13之间的接触可以使得螺柱3移动更加顺畅。

当本实用新型用于拉力机上方以夹紧样品上部时，上述插块6的插入导槽的一端设有燕尾型结构，上述导槽7为燕尾槽，利用燕尾型结构与燕尾槽的配合承接螺柱3的重力以辅助支撑螺柱3。

实施例4：

本实施例作为上述实施例的具体实施方式，本实施例中的第二限位结构包括安装板8和轴承9，安装板8上设有圆孔，并且该安装板8固设于拉力机上，上述轴承9的外圈与圆孔孔壁过盈配合，上述轴承9的内圈与螺套4的外壁过盈配合。这样使得螺套4只能转动，而不能沿着螺柱3的轴向移动。

值得注意的是，由于螺柱3与螺套4之间的螺接，当压紧的时候，利用螺纹之间的预紧力，便可以实现锁紧，故而不需要设置额外的锁紧结构来锁定压紧时的螺柱3与螺套4，当然，也可以将螺柱3的外螺纹和螺套4的内螺纹设置为自锁螺纹。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中的螺套4上设有着力头10，该着力头10设置在螺套4远离活动夹板2的一端，以便于使用者在螺套4上施加旋转作用力。

本实施例的一种具体实施方式如下：上述着力头10为与螺套4同轴的圆柱型结构，但是该着力头10的外径大于螺套4的外径，并且在该着力头10外壁上还设有扁方101，以便于使用者利用扳手夹住着力头10转动。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的着力头10上设有贯穿孔102，该贯穿孔102的轴向垂直螺套4的轴向，在该贯穿孔102中穿接有加长杆11，以更加便于使用者在着力头10上施加旋转力。

更优地，该加长杆11为直杆(如不锈钢管)，在加长杆11的两端均分别螺接有一个螺母12，而且螺母12的外径大于贯穿孔102的孔径，以便于使用者拆装加长杆11。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：包括板面正对的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固设于拉力机上，拉力机上设有用于驱动所述活动夹板靠近或者远离所述固定夹板的手动驱动装置，所述活动夹板靠近所述固定夹板的一侧板面上设有薄膜压力传感器；

还包括控制芯片以及报警装置，所述控制芯片与所述薄膜压力传感器以及所述报警装置均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述手动驱动装置包括螺柱和螺套，所述螺柱垂直固接于所述活动夹板远离所述固定夹板的一端板面上，所述螺套转动安装于所述拉力机上，所述螺套与所述螺柱螺接，所述拉力机与所述螺柱之间设有避免所述螺柱转动的第一限位结构，所述拉力机与所述螺套之间设有避免所述螺套沿所述螺柱轴向移动的第二限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述第一限位结构包括插块和导槽，所述导槽沿所述螺柱的轴向设于所述螺柱的外壁上，所述插块设置于所述拉力机上，所述插块插接在所述导槽内。

4.根据权利要求3所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述第二限位结构包括安装板和轴承，所述安装板上设有圆孔并固设于拉力机上，所述轴承的外圈与所述圆孔孔壁过盈配合，所述轴承的内圈与所述螺套的外壁过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述螺套上远离所述活动夹板的一端还设有着力头。

6.根据权利要求5所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述着力头为与所述螺套同轴的圆柱型结构，所述着力头外壁上设有扁方。

7.根据权利要求6所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述着力头上设有贯穿孔，所述贯穿孔的轴向垂直所述螺套的轴向，还包括加长杆，所述加长杆穿接在所述贯穿孔内。

8.根据权利要求7所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述加长杆的两端均分别螺接有一个螺母，所述螺母的外径大于所述贯穿孔的孔径。

9.根据权利要求1—8中任一项所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述薄膜压力传感器粘贴于所述活动夹板上。

10.根据权利要求1—8中任一项所述的一种可保护样品的拉力机夹具，其特征在于：所述报警装置为LED灯或者蜂鸣器。

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