CN209894496U - 电采暖炉热性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电采暖炉热性能检测装置，包括箱体，箱体上设有输水机构及检测机构；输水机构包括进水管以及出水管，检测机构包括电能检测单元、流量检测单元及温度检测单元；电能检测单元包括单相电能表、三相电能表及单刀双掷开关，流量检测单元包括安装在进水管上的流量计，温度检测单元包括温度计，温度计的水温探测头置于进水管及出水管上，水温探测头与待测电采暖炉之间的出水管及进水管外表面均包覆有隔热保温层。本实用新型使用方便、适用性广、能够提高检测准确度。本实用新型适用于电采暖炉热能性检测时使用。

Description

电采暖炉热性能检测装置

技术领域

本实用新型属于设备检测技术领域，涉及电采暖炉的检测,具体地说是一种电采暖炉热性能检测装置。

背景技术

电采暖炉，顾名思义，是以电力为能源并将其转化为热能，从而经过采暖炉的转化，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的设备。为了获得电采暖炉的热性能，通常需要使用检测设备对电采暖炉进行检测。现有技术中的检测装置存在以下缺陷：一、由于不同规格的电采暖炉的功率大小不同，在对电采暖炉的电能进行检测时，无法满足不同功率电采暖炉的检测需要；二、在电采暖炉的检测过程中需要依赖供水系统及排水系统进行送水及排水，因此在选择检测地点时具有一定的局限性；三、对电采暖炉的温度检测时，当电采暖炉的进水与出水流动至检测点处时，具有一定的温度损耗，从而影响检测数据的准确性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种电采暖炉热性能检测装置，以达到使用方便、适用性广、提高检测准确度的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种电采暖炉热性能检测装置，包括箱体，箱体上设有输水机构及检测机构；

一、输水机构

输水机构包括进水管以及出水管，进水管的进水口与供水系统相连，进水管的出水口与待测电采暖炉上的进水口相连，待测电采暖炉上的出水口与出水管的进水口相连，出水管的出水口与排水系统相连；

二、检测机构

检测机构包括电能检测单元、流量检测单元及温度检测单元；电能检测单元包括单相电能表、三相电能表及单刀双掷开关，通过单刀双掷开关选择三相电能表及单相电能表中任一电能表测量待测电采暖炉的电能；流量检测单元包括安装在进水管上的流量计；温度检测单元包括温度计，温度计的水温探测头置于进水管及出水管上，水温探测头与待测电采暖炉之间的出水管及进水管外表面均包覆有隔热保温层。

作为本实用新型的改进，进水管的进水口处设有流量调节开关。

作为本实用新型的另一种改进，待测电采暖炉通过航空插头与电能检测单元相连。

作为本实用新型的其它改进，单相电能表、三相电能表、流量计、温度计的显示屏皆固定在箱体外表面上。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型通过设置输水机构，一方面起到向待测电采暖炉输送水的目的，另一方，输水机构中的进水管及出水管可根据供水系统及排水系统的位置设置相应长度，使得整体设备在检测时位置的选取更为灵活；

本实用新型通过设置隔热保温层，一方面能够起到保护管道、避免损坏的作用，另一方面，能够减少加热后的水由出水管至水温探测头之间的热损失，保证温度测量数据的准确性，提高检测精度；

本实用新型通过设置电能检测单元，可根据实际待测电采暖炉的功率选择相应电能表进行检测，能够适用于检测不同规格电采暖炉，适用性广，操作方便；通过设置流量检测单元，能够由流量计测量进水管内水流量；通过设置温度检测单元，能够由水温探测头检测进水管及出水管内温度；

本实用新型通过设置流量调节开关，能够调节进水管内水流量的大小；通过设置航空插头，不仅能够快速插接，而且可靠性强；

本实用新型通过将显示屏皆设置在箱体外表面上，利于人员观察、记录检测数据；

综上所述，本实用新型能够简化检测前的准备工作，操作方便，实用性强，检测准确度高强。

本实用新型适用于电采暖炉热能性检测时使用。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的检测机构中的电路连接关系图。

图中：1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、待测电采暖炉；5、单相电能表；6、三相电能表；7、单刀双掷开关；8、流量计；9、温度计；10、隔热保温层；11、航空插头；12、总开关。

具体实施方式

实施例1 一种电采暖炉热性能检测装置

如图1所示，本实施例包括置于箱体1内的输水机构及检测机构，通过输水机构向待测电采暖炉4内进行进水和出水，再通过检测机构检测待测电采暖炉4的电能、出水管3及进水管2的温度值以及进水管2内流量值。

一、输水机构

输水机构包括置于箱体1内的进水管2以及出水管3。进水管2的进水口与供水系统相连，进水管2的出水口与待测电采暖炉4上的进水口相连，待测电采暖炉4的出水口与出水管3的进水口相连，出水管3的出水口与排水系统相连。这样，由供水系统将水经进水管2输送至待测电采暖炉4中，待测电采暖炉4再经出水管3将水排至排水系统内。而待测电采暖炉4可根据检测场所中供水系统及排水系统位置设置相应长度的进水管2与排水管3进行检测，供水系统可为出水龙头，排水系统可为地下管道。

二、检测机构

检测机构包括电能检测单元、流量检测单元及温度检测单元，待测电采暖炉4通过航空插头串接在检测机构上，待测电采暖炉4与三个检测单元构成闭合回路，其电路连接关系参考图2。

电能检测单元包括单相电能表5、三相电能表6及单刀双掷开关7，单相电能表5、三相电能表6分别与单刀双掷开关7的两个不动端相连，电能检测单元通过航空插头与待测电采暖炉4相连，以检测待测电采暖炉4的电能。通过闭合单刀双掷开关7，可在单相电能表5及三相电能表6中选择任一电能表进行检测待测电采暖炉4的电能，这样，可根据待测电采暖炉4的功率大小，选择使用三相电能表6或者单相电能表5进行检测电能。本实施例中，单相电能表5采用型号为DDS666型单相电子式电能表，三相电能表6采用型号为DTS634型三相四线电子式有功电能表。

流量检测单元包括安装在进水管2上的流量计8，以检测进水管2内的水流量大小。而为使进水管2内水流量可控，故在进水管2的进水口处设置有流量调节开关，流量调节开关可采用现有技术中的水龙头上旋钮式水阀门。本实施例中，流量计采用型号为CKLWGY-X-D20的智能涡轮流量计。

温度检测单元包括温度计8，温度计8的水温探测头分别置于进水管2与出水管3内，以分别检测由待测电采暖炉4的出水温度及进水温度。为了避免因进水管2与出水管3内热损失而影响温度检测数值的准确性，故在水温探测头与待测电采暖炉4之间的出水管3及进水管2外表面均包覆隔热保温层10，隔热保温层10可选用泡沫或保温棉等具有保温性能的材料。本实施例中，温度计8采用型号为JM222、测温范围为-50℃至100℃的硅半导体传感器。

为了便于观察检测数值，单相电能表5、三相电能表6、流量计8、温度计9的显示屏皆固定在箱体1外表面上。

使用本实施例时，首先根据待测电采暖炉4的功率大小通过单刀双掷开关7闭合三相电能表6或单相电能表5所在支路，然后将待测电采暖炉4通过航空插头与单刀双掷开关7动端相连，再闭合电路总开关12，使电能表检测电采暖炉的电能、流量计8检测进水管2的水流量、温度计9检测出水管3及进水管2内水温度值，经箱体1外表面上的显示屏监测并记录检测数值。

Claims (4)

1.一种电采暖炉热性能检测装置，包括箱体，其特征在于：箱体上设有输水机构及检测机构；

一、输水机构

输水机构包括进水管以及出水管，进水管的进水口与供水系统相连，进水管的出水口与待测电采暖炉上的进水口相连，待测电采暖炉上的出水口与出水管的进水口相连，出水管的出水口与排水系统相连；

二、检测机构

检测机构包括电能检测单元、流量检测单元及温度检测单元；电能检测单元包括单相电能表、三相电能表及单刀双掷开关，通过单刀双掷开关选择三相电能表及单相电能表中任一电能表测量待测电采暖炉的电能；流量检测单元包括安装在进水管上的流量计；温度检测单元包括温度计，温度计的水温探测头置于进水管及出水管上，水温探测头与待测电采暖炉之间的出水管及进水管外表面均包覆有隔热保温层。

2.根据权利要求1所述的电采暖炉热性能检测装置，其特征在于：进水管的进水口处设有流量调节开关。

3.根据权利要求1所述的电采暖炉热性能检测装置，其特征在于：待测电采暖炉通过航空插头与电能检测单元相连。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电采暖炉热性能检测装置，其特征在于：单相电能表、三相电能表、流量计、温度计的显示屏皆固定在箱体外表面上。

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