CN209894441U - 一种冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击试验装置，应用在零部件检测设备的领域中，解决了现有试验装置无法实现充分冲击环境模拟的的技术问题，其技术方案要点是包括试验仓，所述试验仓内设有挂件装置，位于所述试验仓远离挂件装置的一侧设有冲击装置，所述挂架装置包括设于试验仓底部的导轨和与导轨滑移连接的挂件架，所述挂件架包括承托盘和固定于承托盘上的挂杆，所述承托盘的底端设有滚轮，所述承托盘的上表面设有驱动滚轮运动的控制块，所述挂杆的顶端和承托盘上设有一对弹性挂钩，所述挂杆上竖直滑移连接有供位于上方弹性挂钩尾端固定的滑块，所述冲击装置包括冲击枪和料斗，具有能够提供充分且丰富试验条件，提高试验结果稳定性的技术效果。

Description

一种冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及零件检测领域，特别涉及一种冲击试验装置。

背景技术

汽车上会有许多的塑料材质零部件，这一类零部件在完成整车安装前需要经过多道检测程序实现性能检测，其中包括冲击试验检测，旨在通过试验过程测出零部件的抗冲击性能。

公告号为CN104913891B的中国专利公开了一种冲击试验装置，包括用于安装试验件的支架，其特征在于还包括与支架相距适当距离并由气压驱动的冲击枪，冲击枪连接有盛装冲击物的料斗，冲击枪设置有冲击通道，冲击通道的横截面尺寸适合多颗冲击物同时通过，冲击通道呈喇叭口状，冲积通道的出口处的直径最大；冲击物为外表圆滑的石子，石子的规格为20-40g/个。

这种试验装置虽然能够实现对待测件的试验过程，但待测件的位置相对固定，无法模拟运动等复杂状态下的抗冲击参数。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲击试验装置，其优点是通过模拟待测件的复杂运动，有利于实现对待测件抗冲击性能的充分试验效果，提高抗冲击性能参数的准确性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲击试验装置，包括试验仓，所述试验仓内设有挂件装置，位于所述试验仓远离挂件装置的一侧设有冲击装置，其特征是：所述挂架装置包括设于试验仓底部的导轨和与导轨滑移连接的挂件架，所述挂件架包括承托盘和固定于承托盘上的挂杆，所述承托盘的底端设有滚轮，所述承托盘的上表面设有驱动滚轮运动的控制块，所述挂杆的顶端和承托盘上设有一对弹性挂钩，所述挂杆上竖直滑移连接有供位于上方弹性挂钩尾端固定的滑块，所述冲击装置包括冲击枪和料斗，所述冲击枪与试验仓的侧壁转动连接，所述冲击枪竖直方向的两侧设有液压伸缩泵。

进一步的，所述挂杆上设有供滑块滑移的竖槽，所述竖槽的两侧设有锁紧块。

进一步的，所述挂杆靠近冲击枪的一侧还设有垫块。

进一步的，所述导轨呈网状，所述导轨的顶端呈尖角妆。

进一步的，所述试验仓的一侧转动连接有操作门。

进一步的，所述试验仓的底端还设有漏斗状收集槽，所述收集槽的顶端滑移连接有卸料板，所述导轨的底端设有槽口。

进一步的，所述试验仓的内壁设有吸能缓冲层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在进行冲击试验的过程中，检测人员通过操作门向试验仓内进行待测件的固定，沿挂杆滑移滑块即可调整至合适的位置保障一对弹性挂钩可以实现对待测件的紧绷固定，同时关闭操作门，冲击枪开始工作，且承托盘部分沿导轨在控制块的预制程序指引下进行多个方向的运动，从而实现冲击枪中冲击物的多方位冲击模拟，且弹性挂钩在运动过程中能够及时缓冲吸震，保障待测件状态的相对稳定，为了模拟更加复杂的冲击环境，冲击枪两侧的液压伸缩泵还能带动冲击枪的竖直转动，进一步丰富冲击物的运动轨迹，最终保障测的耐冲击数据更加可靠，待测件的运动模拟过程更加丰富。

附图说明

图1是用于展现实施例中冲击试验装置的内部结构剖视示意图；

图2是用于展现实施例中导轨的分布示意图；

图3是图1中A的放大图；

图4是用于展现实施例中锁紧块的位置示意图；

图5是用于展现实施例中吸能缓冲层的示意图。

附图标记：1、试验仓；2、挂件装置；3、冲击装置；4、导轨；5、挂件架；6、承托盘；7、挂杆；8、滚轮；9、控制块；10、弹性挂钩；11、滑块；12、冲击枪；13、料斗；14、液压伸缩泵；15、竖槽；16、锁紧块；17、垫块；18、操作门；19、收集槽；20、卸料板；21、槽口；22、吸能缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种冲击试验装置，如图1所示，包括试验仓1，试验仓1内设有挂件装置2，位于试验仓1远离挂件装置2的一侧设有冲击装置3，在试验仓1的侧壁上转动连接有操作门18，检测人员通过操作门18向挂件装置2部分进行待测件的取放操作，并通过冲击装置3进行模拟冲击试验，最终形成封闭的冲击试验环境。

如图1和图3所示，考虑到汽车用塑料零件在实际使用过程中会遇到不同类型分复杂冲击状况，为了能够充分测的待测件的耐冲击性能，需要求试验装置能够模拟充分的冲击模拟条件。该挂架装置包括设于试验仓1底部的导轨4和与导轨4滑移连接的挂件架5，挂件架5包括承托盘6和固定于承托盘6上的挂杆7，挂杆7的顶端和承托盘6上设有一对弹性挂钩10，在挂杆7上滑移连接有滑块11，位于上端的弹性挂钩10尾端与滑块11固定，在挂杆7上设有供滑块11滑移的竖槽15，测试人员在进行待测件的固定限位过程中，率先通过滑块11的竖直滑移进行调整，满足一对弹性挂钩10能够实现对待测件的充分紧绷挂置，在竖槽15的两侧设有锁紧块16(如图4所示)，通过锁紧块16的锁紧即可满足滑块11滑移至合适的位置进行待测件的限位固定。

完成了待测件的限位固定后，测试人员关闭操作门18，同时开启冲击装置3进行冲击物的喷射。冲击装置3包括冲击枪12和料斗13，冲击物置于料仓内，通过冲击枪12向待测件进行喷射冲击，为了提高冲击枪12的喷射角度和可覆盖范围，冲击枪12保持与试验仓1的侧壁转动连接，冲击枪12竖直方向的两侧设有液压伸缩泵14，通过液压伸缩泵14的工作能够实现冲击枪12的角度调整。

如图1和图2所示，同时在承托盘6的底端设有滚轮8，滚轮8下的导轨4呈网状，承托盘6的上表面设有驱动滚轮8运动的控制块9，满足滚轮8能够在控制块9部分预制的程序控制下进行大范围活动，从而配合冲击枪12的工作完成复杂运动形态的模拟。

为了保障待测件运动状态下的稳定，在挂杆7靠近冲击枪12的一侧还设有垫块17(如图3所示)，能够与待测件之间保护抵触，减小待测件的摆动。从待测件上溅射的冲击物下落至试验仓1的底部，导轨4的顶端呈尖角妆，能够实现稳定的导料，减小冲击物掉落至导轨4影响滚轮8正常的运动。在试验仓1的底端还设有漏斗状收集槽19，收集槽19的顶端滑移连接有卸料板20，导轨4的底端设有槽口21，下落的冲击物从槽口21下落，在需要进行排料时，检测人员滑移卸料板20，使得冲击物从槽口21向收集槽19进行蓄积。考虑到实际试验过程中还会出现冲击物的溅射影响试验仓1，在试验仓1的内壁设有吸能缓冲层22(如图5所示)，能够有效实现吸能缓冲，同时使得冲击物实现稳定的下落，保障稳定的试验环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种冲击试验装置，包括试验仓(1)，所述试验仓(1)内设有挂件装置(2)，位于所述试验仓(1)远离挂件装置(2)的一侧设有冲击装置(3)，其特征是：所述挂件装置(2)包括设于试验仓(1)底部的导轨(4)和与导轨(4)滑移连接的挂件架(5)，所述挂件架(5)包括承托盘(6)和固定于承托盘(6)上的挂杆(7)，所述承托盘(6)的底端设有滚轮(8)，所述承托盘(6)的上表面设有驱动滚轮(8)运动的控制块(9)，所述挂杆(7)的顶端和承托盘(6)上设有一对弹性挂钩(10)，所述挂杆(7)上竖直滑移连接有供位于上方弹性挂钩(10)尾端固定的滑块(11)，所述冲击装置(3)包括冲击枪(12)和料斗(13)，所述冲击枪(12)与试验仓(1)的侧壁转动连接，所述冲击枪(12)竖直方向的两侧设有液压伸缩泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述挂杆(7)上设有供滑块(11)滑移的竖槽(15)，所述竖槽(15)的两侧设有锁紧块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述挂杆(7)靠近冲击枪(12)的一侧还设有垫块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述导轨(4)呈网状，所述导轨(4)的顶端呈尖角妆。

5.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述试验仓(1)的一侧转动连接有操作门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述试验仓(1)的底端还设有漏斗状收集槽(19)，所述收集槽(19)的顶端滑移连接有卸料板(20)，所述导轨(4)的底端设有槽口(21)。

7.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置，其特征是：所述试验仓(1)的内壁设有吸能缓冲层(22)。

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