CN209894412U - 一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,包括鼓风箱,所述鼓风箱的正面活动安装有检修盖,所述鼓风箱正面的边角位置活动安装有安装螺栓,所述鼓风箱通过安装螺栓与检修盖之间活动连接,所述鼓风箱上端的中间位置固定安装有鼓风电机,所述鼓风箱的一侧固定有加压水箱,所述减压风箱边侧的中间位置固定有气压球,所述减压风箱底部的中间位置固定安装有减压软管,所述输风管的底部固定安装有对接口,所述减压电机的输出轴穿过减压风箱与减压叶片之间固定连接。该自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,采用三中不同的方式对水箱密封性进行严密的检测,有效的提高了检测效率,提升了检测效果,扩大了该装置整体的适用范围。

Description

一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及净化器水箱生产技术领域,具体为一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置。
背景技术
净化器是针对空气或者水体质量进行净化改进的设备,水箱是净化器进行净化工作的主要工具,对净化器用水进行承载,水箱的质量决定了净化器整体的净化效果。
净化器水箱的密封性是其工作功能中较为重要的一个性能,为了确保净化器水箱具有良好的密封性,一般需要对其进行检测,然而现有市场上已有的用于净化器水箱生产的密封性检测装置大多存在着,多为向水箱内部加水对是否渗水进行观察,较为浪费时间,并容易出现误判的情况,检测效率较低,检测效果不够理想的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,以解决上述背景技术中提出多为向水箱内部加水对是否渗水进行观察,较为浪费时间,并容易出现误判的情况,检测效率较低,检测效果不够理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,包括鼓风箱,所述鼓风箱的正面活动安装有检修盖,所述鼓风箱正面的边角位置活动安装有安装螺栓,所述鼓风箱通过安装螺栓与检修盖之间活动连接,所述鼓风箱上端的中间位置固定安装有鼓风电机,所述鼓风箱的一侧固定有加压水箱,所述鼓风箱的另一侧固定有减压风箱,所述鼓风箱底部的中间位置固定安装有输风管,所述鼓风电机的输出轴穿过鼓风箱与鼓风叶片之间固定连接,所述加压水箱上端的中间位置开设有加水口,所述加水口的上端活动安装有活塞,所述加压水箱边侧的中间位置固定安装有冲击水泵,所述加压水箱底部的中间位置固定安装有加压软管,所述减压风箱上端的中间位置规定有减压电机,所述减压风箱边侧的中间位置固定有气压球,所述减压风箱底部的中间位置固定安装有减压软管,所述输风管的底部固定安装有对接口,所述减压电机的输出轴穿过减压风箱与减压叶片之间固定连接。
优选的,所述鼓风箱整体为长方体中空结构,且安装螺栓在检修盖的边角处对称安装有规格相同的四个。
优选的,所述加压水箱和减压风箱的外部规格相同,且加压水箱和减压风箱关于鼓风箱对称安装。
优选的,所述输风管与对接口为一体式结构,且输风管与鼓风箱内部相通。
优选的,所述加水口的内径尺寸与活塞的外径尺寸相吻合,且加压软管与减压软管的规格相同。
优选的,所述加压软管与减压软管均采用橡胶材质,且气压球采用弹性树脂材质。
优选的,所述减压叶片在减压电机的输出轴上等间距纵向对称安装有规格相同的四个,且气压球与减压风箱内部相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,采用三中不同的方式对水箱密封性进行严密的检测,通过设置鼓风箱,利用向水箱中鼓风对水箱的密封性进行初步检测,通过设置加压水箱,利用增加水压观察水箱对水的承载情况进行密封性判断,通过设置减压风箱,利用减小水箱内压力,对气压球的鼓胀收缩情况进行观察,完成密封性检测,有效的提高了检测效率,提升了检测效果,扩大了该装置整体的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、鼓风箱;2、检修盖;3、安装螺栓;4、鼓风电机;5、加压水箱;6、减压风箱;7、输风管;8、鼓风叶片;9、加水口;10、活塞;11、冲击水泵;12、加压软管;13、减压电机;14、气压球;15、减压软管;16、减压叶片;17、对接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,包括鼓风箱1、检修盖2、安装螺栓3、鼓风电机4、加压水箱5、减压风箱6、输风管7、鼓风叶片8、加水口9、活塞10、冲击水泵11、加压软管12、减压电机13、气压球14、减压软管15、减压叶片16 和对接口17,鼓风箱1的正面活动安装有检修盖2,鼓风箱1正面的边角位置活动安装有安装螺栓3,鼓风箱1通过安装螺栓3与检修盖2之间活动连接,鼓风箱1上端的中间位置固定安装有鼓风电机4,鼓风箱1的一侧固定有加压水箱5,鼓风箱1的另一侧固定有减压风箱6,鼓风箱1底部的中间位置固定安装有输风管7,鼓风电机4的输出轴穿过鼓风箱1与鼓风叶片8之间固定连接,加压水箱5上端的中间位置开设有加水口9,加水口9的上端活动安装有活塞10,加压水箱5边侧的中间位置固定安装有冲击水泵11,加压水箱5底部的中间位置固定安装有加压软管12,减压风箱6上端的中间位置规定有减压电机13,减压风箱6边侧的中间位置固定有气压球14,减压风箱6底部的中间位置固定安装有减压软管15,输风管7的底部固定安装有对接口17,减压电机13的输出轴穿过减压风箱6与减压叶片16之间固定连接;
进一步的,鼓风箱1整体为长方体中空结构,且安装螺栓3在检修盖2 的边角处对称安装有规格相同的四个,具有足够的内部空间,并方便进行维修,有效延长整体使用寿命;
进一步的,加压水箱5和减压风箱6的外部规格相同,且加压水箱5和减压风箱6关于鼓风箱1对称安装,具有美观性,并使整体结构具有合理稳定性;
进一步的,输风管7与对接口17为一体式结构,且输风管7与鼓风箱1 内部相通,保证向水箱内进行鼓风操作的流畅性;
进一步的,加水口9的内径尺寸与活塞10的外径尺寸相吻合,且加压软管12与减压软管15的规格相同,方便对加压水箱5进行补水操作;
进一步的,加压软管12与减压软管15均采用橡胶材质,且气压球14采用弹性树脂材质,使加压软管12与减压软管15具有一定弹性,方便与水箱接口进行对接,且令气压球14的鼓胀与收缩状态明显可见;
进一步的,减压叶片16在减压电机13的输出轴上等间距纵向对称安装有规格相同的四个,且气压球14与减压风箱6内部相通,增强吸风力,提升减压效果;
工作原理:首先,将对接口17与待检测水箱接口稳定进行对接,启动鼓风电机4,通过鼓风电机4输出中的转动带动鼓风叶片8旋转向下产生风力,利用输风管7将风力稳定传输至检测水箱中,操作人员在鼓风工作进行过程中用手在水箱外部对有无风力渗出进行感受,完成初步检测,将对接口17与检测水箱接口分离,利用加压软管12的弹性将其与检测水箱接口套接,拔掉活塞10向加压水箱5中加水再盖上活塞10,启动冲击水泵11对加压水箱5内部水源产生冲击力,通过加压软管12进入检测水箱中,操作人员环绕查看有无渗水现象,将加压软管12从测水箱接口上脱离,利用减压软管15的弹性将其与检测水箱接口稳定紧密套接,启动减压电机13,利用内部减压叶片 16的多级旋转产生吸力对所检测水箱内部进行抽气减压工作,操作人员观察气压球14的故障情况并对其进行判断,完成密封性检测工作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,包括鼓风箱(1),其特征在于:所述鼓风箱(1)的正面活动安装有检修盖(2),所述鼓风箱(1)正面的边角位置活动安装有安装螺栓(3),所述鼓风箱(1)通过安装螺栓(3)与检修盖(2)之间活动连接,所述鼓风箱(1)上端的中间位置固定安装有鼓风电机(4),所述鼓风箱(1)的一侧固定有加压水箱(5),所述鼓风箱(1)的另一侧固定有减压风箱(6),所述鼓风箱(1)底部的中间位置固定安装有输风管(7),所述鼓风电机(4)的输出轴穿过鼓风箱(1)与鼓风叶片(8)之间固定连接,所述加压水箱(5)上端的中间位置开设有加水口(9),所述加水口(9)的上端活动安装有活塞(10),所述加压水箱(5)边侧的中间位置固定安装有冲击水泵(11),所述加压水箱(5)底部的中间位置固定安装有加压软管(12),所述减压风箱(6)上端的中间位置规定有减压电机(13),所述减压风箱(6)边侧的中间位置固定有气压球(14),所述减压风箱(6)底部的中间位置固定安装有减压软管(15),所述输风管(7)的底部固定安装有对接口(17),所述减压电机(13)的输出轴穿过减压风箱(6)与减压叶片(16)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述鼓风箱(1)整体为长方体中空结构,且安装螺栓(3)在检修盖(2)的边角处对称安装有规格相同的四个。
3.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述加压水箱(5)和减压风箱(6)的外部规格相同,且加压水箱(5)和减压风箱(6)关于鼓风箱(1)对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述输风管(7)与对接口(17)为一体式结构,且输风管(7)与鼓风箱(1)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述加水口(9)的内径尺寸与活塞(10)的外径尺寸相吻合,且加压软管(12)与减压软管(15)的规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述加压软管(12)与减压软管(15)均采用橡胶材质,且气压球(14)采用弹性树脂材质。
7.根据权利要求1所述的一种自吸式净化器生产用水箱密封性检测装置,其特征在于:所述减压叶片(16)在减压电机(13)的输出轴上等间距纵向对称安装有规格相同的四个,且气压球(14)与减压风箱(6)内部相通。
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