CN209893902U - 一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，包括外壳，外壳上端设有第一安装口，外壳下端设有第二安装口，外壳内设有烘干管道，烘干管道上端设置在第一安装口内，烘干管道下端设置在第二安装口内，烘干管道外侧左右两端通过固定块与外壳相连，烘干管道包括从上到下依次进行设置的第一烘干管道、第二烘干管道以及第三烘干管道，第一烘干管道内侧左右两端均设有第一导料板；第二烘干管道内设有第二导料板，第二导料板为V型导料板；第三烘干管道内侧左右两端均设有第三导料板；本实用新型中设有第一烘干管道、第二烘干管道以及第三烘干管道，可以使物料均匀的干燥，从而有效提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，属于干燥装置领域。
背景技术
随着化学工业的快速发展，对催化剂的需求量越来越大，客户对催化剂的质量要求不断提高，对企业生产的催化剂提出了更高的质量要求，催化剂在进行生产的过程中，医药中间体中含有一定的水分，需要对生成的医药中间体颗粒进行干燥，并将干燥后的医药中间体颗粒合成最终的催化剂，现有的烘干装置在对医药中间体进行烘干时，由于物料堆放的过于集中，从而使中间体烘干的不均匀，从而对烘干效果产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，包括外壳，所述外壳上端设有第一安装口，所述外壳下端设有第二安装口，所述外壳内设有烘干管道，所述烘干管道上端设置在第一安装口内，所述烘干管道下端设置在第二安装口内，所述烘干管道外侧左右两端通过固定块与外壳相连，所述烘干管道包括从上到下依次进行设置的第一烘干管道、第二烘干管道以及第三烘干管道，所述第一烘干管道内侧左右两端均设有第一导料板，所述第一导料板交错设置在第一烘干管道内侧；所述第二烘干管道内设有第二导料板，所述第二导料板为V型导料板，所述第二导料板的数量为至少2个；所述第三烘干管道内侧左右两端均设有第三导料板，所述第三导料板交错设置在第三烘干管道内。
作为本实用新型的一种改进，所述第一导料板倾斜设置在第一烘干管道内。
作为本实用新型的一种改进，所述第一导料板与第一烘干管道之间的锐角夹角为45-60°。
作为本实用新型的一种改进，所述第三导料板倾斜设置在第三烘干管道内。
作为本实用新型的一种改进，所述第三导料板与第三烘干管道之间的锐角夹角为45-60°。
作为本实用新型的一种改进，所述烘干管道内侧壁为中空结构，所述烘干管道内侧壁内设有加热丝。
作为本实用新型的一种改进，所述第二导料板均匀设置在第二烘干管道内。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，本实用新型中设有第一烘干管道、第二烘干管道以及第三烘干管道，交错设置的第一导料板，可以使物料颗粒均匀的进入至第一烘干管道内，并经过第二烘干管道内的第二导料板进行分料，并将物料颗粒分布均匀，使物料均匀的干燥，从而有效提高了烘干效率；第三烘干管道内交错设置的第三导料板可以将烘干后的物料颗粒进行均匀的出料。
附图说明
图1是一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置的结构示意图；
图中：1、外壳，2、第一安装口，3、第二安装口，4、第一烘干管道，5、固定块，6、第三导料板，7、第二烘干管道，8、第三烘干管道，9、第一导料板，10、第二导料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
结合附图可见，一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，包括外壳1，所述外壳1上端设有第一安装口2，所述外壳1下端设有第二安装口3，所述外壳1内设有烘干管道，所述烘干管道上端设置在第一安装口2内，所述烘干管道下端设置在第二安装口3内，烘干管道外侧左右两端通过固定块5与外壳1相连，所述烘干管道包括从上到下依次进行设置的第一烘干管道4、第二烘干管道7以及第三烘干管道8，所述第一烘干管道4内侧左右两端均设有第一导料板9，所述第一导料板9交错设置在第一烘干管道4内侧；所述第二烘干管道7内设有第二导料板10，所述第二导料板10为V型导料板，所述第二导料板10的数量为至少2个；所述第三烘干管道8内侧左右两端均设有第三导料板6，所述第三导料板6交错设置在第三烘干管道8内。
所述第一导料板9倾斜设置在第一烘干管道4内。
所述第一导料板9与第一烘干管道4之间的锐角夹角为45-60°。
所述第三导料板6倾斜设置在第三烘干管道8内。
所述第三导料板6与第三烘干管道8之间的锐角夹角为45-60°。
所述烘干管道内侧壁为中空结构，所述烘干管道内侧壁内设有加热丝。
所述第二导料板10均匀设置在第二烘干管道7内。
加热丝通过控制器与电机相连。
本实用新型，具体使用过程如下：将生成的物料颗粒从第一烘干管道4内侧交错设置的第一导料板9进入至装置内，并使物料颗粒均匀进行进料，物料颗粒经过第二导料板10进行分料，并将物料颗粒均匀烘干，烘干完毕后，物料颗粒经过第三烘干管道8内交错设置的第三导料板6进行出料，并将烘干后的物料颗粒排出装置外，即可完成对物料颗粒的烘干。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有第一安装口，所述外壳下端设有第二安装口，所述外壳内设有烘干管道，所述烘干管道上端设置在第一安装口内，所述烘干管道下端设置在第二安装口内，所述烘干管道外侧左右两端通过固定块与外壳相连，所述烘干管道包括从上到下依次进行设置的第一烘干管道、第二烘干管道以及第三烘干管道，所述第一烘干管道内侧左右两端均设有第一导料板，所述第一导料板交错设置在第一烘干管道内侧；所述第二烘干管道内设有第二导料板，所述第二导料板为V型导料板，所述第二导料板的数量为至少2个；所述第三烘干管道内侧左右两端均设有第三导料板，所述第三导料板交错设置在第三烘干管道内。
2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述第一导料板倾斜设置在第一烘干管道内。
3.根据权利要求2所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述第一导料板与第一烘干管道之间的锐角夹角为45-60°。
4.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述第三导料板倾斜设置在第三烘干管道内。
5.根据权利要求4所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述第三导料板与第三烘干管道之间的锐角夹角为45-60°。
6.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述烘干管道内侧壁为中空结构，所述烘干管道内侧壁内设有加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置，其特征在于：所述第二导料板均匀设置在第二烘干管道内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109974434A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-07-05 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置 |
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