CN209893530U - 多胆单循环模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多胆单循环模块，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有至少两层流体胆，相邻的所述流体胆之间设置有高导集热管组和多个所述红外发热管，进水管道与最外层所述流体胆的左端相连通，最外层所述流体胆的右端通过外联管道与所述高导集热管组的右端相连通，多个所述高导集热管组依次串联连通后与最里层所述流体胆相连通，最里层所述流体胆与其余所述流体胆依次串联连通后与出水管道相连通，所述出水管道和所述进水管道的连接管路上设置有驱动水泵。本实用新型水电分离的加热方式，提高了安全性和耐用性；光电与热能能够充分转换，降低能耗；模块化设计，安装方便快捷；多胆的设置适合工厂或其它大面积区域使用。

Description

多胆单循环模块

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，尤其涉及一种多胆单循环模块。

背景技术

在冬季存在采暖需求的地域中，在城市部分地区和广大农村地区家庭还是采用燃煤或天然气等方式以家庭为单位进行自采暖，这一方面存在着环境污染的问题，另一方面也容易因空气不够通畅而造成燃烧不充分，从而引起一氧化碳中毒事故时有发生。随着环保形势的严峻，采用清洁能源取暖已成为趋势。由于电能使用灵活方便，范围广，以电能加热的电采暖炉应用越来约广泛，目前，电采暖炉加热核心中以电阻加热为主的电加热管占据较大比重，这种加热管常置于水中进行加热，安装位置易产生死水区，造成水垢积累，影响加热管寿命，且产品结构复杂，安全性能差，电热转换效率低，使这类产品未能得到普及推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多胆单循环模块，解决现有电采暖炉安全性能差，电热转换效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种多胆单循环模块，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有至少两层流体胆，最外层的所述流体胆的外周面上设置有绝缘隔热层，最里层的所述流体胆的内侧设置有一个红外发热管，相邻的两个所述流体胆之间设置有高导集热管组和多个所述红外发热管，进水管道与最外层所述流体胆的左端相连通，最外层所述流体胆的右端与外联管道的一端相连通，所述外联管道的另一端与所述高导集热管组的右端相连通，多个所述高导集热管组依次串联连通后与最里层所述流体胆相连通，最里层所述流体胆与其余所述流体胆依次串联连通后与出水管道相连通，所述出水管道和所述进水管道的连接管路上设置有驱动水泵；

所述高导集热管组包括多个高导集热管，所述高导集热管与所述红外发热管相对应，且所述红外发热管和所述高导集热管围绕所述流体胆间隔均匀分布。

进一步的，所述加热炉的炉体使用导热性能高的材料制成，所述加热炉的内壁上设有导热涂层。

再进一步的，所述红外发热管与智能控制系统电连接。

再进一步的，所述红外发热管和所述高导集热管的数量根据采暖面积的变化增加或减少。

再进一步的，相邻的所述流体胆之间所述高导集热管的数量具体设置为四组且每组包括两个，所述红外发热管的数量具体设置为四个，且沿所述流体胆呈圆周均布。

再进一步的，所述流体胆的数量根据采暖面积的变化增加或减少。

再进一步的，所述流体胆的数量具体设置为二个，所述出水管道与最里层的所述流体胆相连通。

再进一步的，所述流体胆的数量具体设置为三个，所述出水管道与中间位置的所述流体胆相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：1)水电分离的加热方式，提高使用过程中的安全性和耐用性；2)热能吸收过程中采用反复及逐级加热的方式，达到光电与热能的充分转换，降低能耗，环保无污染；3)模块化设计，突破采暖面积的局限性，可因采暖面积的变化随意增加或减少模块数量，安装方便快捷；4)智能控制，可后台管理精准控制温度，并实现远程操作；5)多胆的设置增加了储水量，使取暖能力增加，适合工厂或其它大面积区域使用。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例1的结构及水流方向示意图；

图2为本实用新型实施例1的加热炉的轴向剖面示意图；

图3为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4的仰视图；

附图标记说明：1、加热炉；2、流体胆；3、绝缘隔热层；4、高导集热管；5、红外发热管；6、出水管道；7、驱动水泵；8、进水管道；9、外联管道。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，一种多胆单循环模块，包括加热炉1，所述加热炉1的内部设置有两层流体胆2，外层的所述流体胆2的外周面上设置有绝缘隔热层3，所述绝缘隔热层3能够防止热量的流失，同时防止触电事故的发生，里层的所述流体胆2的内侧设置有一个红外发热管5，两个相邻的所述流体胆2之间设置有八个高导集热管4和四个所述红外发热管5，进水管道8与外层所述流体胆2的左端相连通，外层所述流体胆2的右端与外联管道9的一端相连通，所述外联管道9的另一端与高导集热管4的右端相连通，八个所述高导集热管4依次串联连通后与里层所述流体胆2相连通，里层所述流体胆2的另一端与出水管道6相连通，所述出水管道6与待取暖区相连通，所述出水管道6和所述进水管道8的连接管路上设置有驱动水泵7，用于使管路中的水流动加速，所述红外发热管5和所述高导集热管4围绕所述流体胆2间隔均匀分布；所述红外发热管5和所述高导集热管4的数量根据采暖面积的变化增加或减少，当其中一个所述红外发热管5发生损坏时，可以进行更换，而不影响其它所述红外发热管5的使用。

所述加热炉1的炉体使用导热性能高的材料制成，所述加热炉1的内壁上设有导热涂层，使所述流体胆2和所述高导集热管4中的水能够吸收所述红外发热管5产生的热能，通过反复绕行使水能够被反复并逐级加热，达到光电与热能的充分转换。

所述红外发热管5与智能控制系统电连接，可进行后台管理，实现温度精准控制，同时可以实现远程操作。

实施例2

如图4-5所示，本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，本实施例中，所述流体胆2的数量具体设置为三个，最里层所述流体胆2的一端与高导集热管组相连通，另一端与中间位置的所述流体胆2的一端相连通，所述出水管道6与中间位置的所述流体胆2的另一端相连通。

采暖时，首先将所述流体胆2和各管道中注满水，经过电加热后，通过所述出水管道6输送到待取暖地区，在此过程中水的温度逐渐降低，经所述驱动水泵7通过所述进水管道8送回最外层所述流体胆2中，水在所述流体胆2和高导集热管4中通过绕行，反复吸收所述红外发热管5产生的热能，而后，再次通过所述出水管道6输送到待取暖地区，如此循环往复，直至待取暖地区达到设定温度。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多胆单循环模块，其特征在于：包括加热炉(1)，所述加热炉(1)的内部设置有至少两层流体胆(2)，最外层的所述流体胆(2)的外周面上设置有绝缘隔热层(3)，最里层的所述流体胆(2)的内侧设置有一个红外发热管(5)，相邻的两个所述流体胆(2)之间设置有高导集热管组和多个所述红外发热管(5)，进水管道(8)与最外层所述流体胆(2)的左端相连通，最外层所述流体胆(2)的右端与外联管道(9)的一端相连通，所述外联管道(9)的另一端与所述高导集热管组的右端相连通，多个所述高导集热管组依次串联连通后与最里层所述流体胆(2)相连通，最里层所述流体胆(2)与其余所述流体胆(2)依次串联连通后与出水管道(6)相连通，所述出水管道(6)和所述进水管道(8)的连接管路上设置有驱动水泵(7)；

所述高导集热管组包括多个高导集热管(4)，所述高导集热管(4)与所述红外发热管(5)相对应，且所述红外发热管(5)和所述高导集热管(4)围绕所述流体胆(2)间隔均匀分布。

2.根据权利要求1所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述加热炉(1)的炉体使用导热性能高的材料制成，所述加热炉(1)的内壁上设有导热涂层。

3.根据权利要求1所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述红外发热管(5)与智能控制系统电连接。

4.根据权利要求1所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述红外发热管(5)和所述高导集热管(4)的数量根据采暖面积的变化增加或减少。

5.根据权利要求4所述的多胆单循环模块，其特征在于：相邻的所述流体胆(2)之间所述高导集热管(4)的数量具体设置为四组且每组包括两个，所述红外发热管(5)的数量具体设置为四个，且沿所述流体胆(2)呈圆周均布。

6.根据权利要求1所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述流体胆(2) 的数量根据采暖面积的变化增加或减少。

7.根据权利要求6所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述流体胆(2)的数量具体设置为二个，所述出水管道(6)与最里层的所述流体胆(2)相连通。

8.根据权利要求6所述的多胆单循环模块，其特征在于：所述流体胆(2)的数量具体设置为三个，所述出水管道(6)与中间位置的所述流体胆(2)相连通。

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