CN210486130U - 一种具有储存热量功能的液体加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有储存热量功能的液体加热装置,其包括箱体、保温部件和隔热腔室,所述隔热腔室内填充有蓄热剂;所述隔热腔室包括电热室和光热室,于所述箱体上设有若干连接所述光热室的真空太阳能集热管,所述电热室内设有若干电加热器;连接所述电热室和光热室迂回弯曲设有分支螺旋管道,所述分支螺旋管道包括进液段和出液段,所述进液段和所述出液段之间至少分叉连通有两条螺旋管。本实用新型通过设置分支螺旋管道,增大受热面积,实现快速升温的目的,蓄热能力强,热稳定性和传热效果好;采用三层导热系数不同的保温层,保温效果良好,降低内部热量散失的速度,且可根据实际需要,选择合适的加热方式以满足节能目标,适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏设备技术领域,具体涉及一种具有储存热量功能的液体加热装置。
背景技术
随着科技的快速发展,太阳能光伏技术日益完善,采用光伏原理的液体加热装置的需求也不断增加。液体加热装置的应用领域不仅局限于家用自来水的加热,还拓展应用于工业物料的加热。目前的液体加热装置主要采用储水加热方法,即利用太阳能对水进行加热后储存于保温罐中,待需要用热水时再放出使用,此方法在大量用水时未能及时快速地加热,在不使用热水时反复加热保温罐中的水,造成不必要的浪费,保温效果差,且在光照强度差时,无法调节加热方式,加热效率低下,灵活实用性差,无法满足使用需求;还有采用单管通水加热方法,即对单管输水管中的水进行加热,此方法的受热面积小,加热效率低下,无法实现在短时间内快速升温。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种具有储存热量功能的液体加热装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种具有储存热量功能的液体加热装置,其包括箱体和内设于所述箱体的隔热腔室,于所述箱体和所述隔热腔室之间设有保温部件,所述隔热腔室内填充有蓄热剂;
所述隔热腔室包括电热室和光热室,于所述箱体上按间隔距离设有若干连接所述光热室的真空太阳能集热管,所述电热室内设有若干电加热器;
连接所述电热室和所述光热室迂回弯曲设有分支螺旋管道,所述分支螺旋管道包括进液段和出液段,所述进液段和所述出液段之间至少分叉连通有两条螺旋管。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述保温部件包括由外向内依次设置的第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层设置于所述箱体的内侧面,所述第三保温层设置于所述隔热腔室的外侧面。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述第一保温层为第一绝热材料层,所述第二保温层为第二绝热材料层,所述第三保温层为第三绝热材料层,所述第一绝热材料层的导热系数小于所述第二绝热材料层的导热系数,所述第二绝热材料层的导热系数小于所述第三绝热材料层的导热系数。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述第一保温层的厚度为60~75mm。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述第二保温层的厚度为45~75mm。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述第三保温层的厚度为30~50mm。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述进液段的直径大于所述螺旋管的直径。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中于所述箱体上对应所述进液段、所述出液段分别设有进液阀和出液阀。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述蓄热剂为导热油。
上述的具有储存热量功能的液体加热装置,其中所述箱体的外侧面贴合设有防腐防锈层。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计合理巧妙,结构设计紧凑,通过设置分支螺旋管道,有效地增大受热面积,提高了加热效率,实现快速升温的目的,注满蓄热剂的隔热腔室蓄热能力强,热稳定性和传热效果好;此外,采用三层保温层且相邻保温层的绝热材料层的导热系数不同,保温效果良好,生产成本低,有效地降低内部热量散失的速度,且可根据实际需要,选择合适的加热方式以满足节能目标,适用范围广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构正视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握,而非对本实用新型进行限制。
实施例:参见图1,本实施例提供的一种具有储存热量功能的液体加热装置,其包括箱体1和内设于所述箱体1的隔热腔室2,于所述箱体1和所述隔热腔室2之间设有保温部件3,所述隔热腔室2内填充有蓄热剂4,所述蓄热剂4作为热传导介质,热稳定性和传热效果好,加热均匀,具体地,所述蓄热剂4为导热油;
所述隔热腔室2包括电热室和光热室,于所述箱体1上按间隔距离设有若干连接所述光热室的真空太阳能集热管5,所述真空太阳能集热管5经光照后将热量传递至所述蓄热剂4,所述电热室内设有若干电加热器6,所述电加热器6与市电或电池连接,所述电加热器6直接对所述蓄热剂4进行加热;
连接所述电热室和所述光热室迂回弯曲设有分支螺旋管道,所述分支螺旋管道包括进液段71和出液段73,所述进液段71和所述出液段73之间至少分叉连通有两条螺旋管72,待加热的液体从所述进液段71分流至所述螺旋管72中,经由所述蓄热剂4对所述螺旋管72进行传热,加热后的液体通过所述出液段73汇总流出,有效地增大受热面积,加热效率高,实现快速升温的目的。
具体地,可根据实际需要,选择合适的加热方式,其中可单独使用所述真空太阳能集热管5或所述电加热器6对所述蓄热剂4进行加热,从而使热量传递至所述分支螺旋管道中对液体进行加热;另外,当目的加热温度较高时,可同时使用所述真空太阳能集热管5和所述电加热器6进行加热,其中所述液体加热装置可应用于对家用自来水、工业用自来水和工业用物料等等液体的加热。
较佳地,所述保温部件3包括由外向内依次设置的第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层设置于所述箱体1的内侧面,所述第三保温层设置于所述隔热腔室2的外侧面;其中,所述第一保温层为第一绝热材料层,所述第二保温层为第二绝热材料层,所述第三保温层为第三绝热材料层,所述第一绝热材料层的导热系数小于所述第二绝热材料层的导热系数,所述第二绝热材料层的导热系数小于所述第三绝热材料层的导热系数,采用三层保温层且相邻保温层的绝热材料层的导热系数不同,保温效果良好,生产成本低。
具体地,所述第一保温层的厚度为60~75mm,所述第二保温层的厚度为45~75mm,所述第三保温层的厚度为30~50mm;优选地,所述第一保温层的厚度为70mm,所述第二保温层的厚度为60mm,所述第三保温层的厚度为45mm,有效地防止所述隔热腔室2内部的热量散失,降低管内热量散失的速度。
较佳地,所述进液段71的直径大于所述螺旋管72的直径,使所述进液段71中的液体均匀地分流至所述螺旋管72中,提高加热效率;于所述箱体1上对应所述进液段71、所述出液段73分别设有进液阀74和出液阀75,根据实际需要,调整所述进液阀74和所述出液阀75,以使所述进液阀74、所述出液阀75有效地控制液体的进液、出液的方向、流量和压力,提高进液、出液效率。
进一步地,所述箱体1的外侧面贴合设有防腐防锈层,所述防腐防锈层采用环氧底漆、无机富锌底漆或者有机硅防锈底漆中的一种,也可以采用常规工业设备用的防腐防锈涂料,有效地防止所述箱体1被腐蚀,延长使用寿命。
本实用新型在工作时,所述真空太阳能集热管和/或所述电加热器对所述蓄热剂进行加热,用户在使用时,将待加热的液体经由所述进液段71分流至所述螺旋管72中,所述蓄热剂对所述螺旋管72进行传热,此时液体在所述螺旋管72中流动时充分加热,加热后的液体通过所述出液段73汇总流出。
本实用新型设计合理巧妙,结构设计紧凑,通过设置分支螺旋管道,增大受热面积,提高了加热效率,实现快速升温的目的,注满蓄热剂的隔热腔室蓄热能力强,热稳定性和传热效果好;此外,采用三层保温层且相邻保温层的绝热材料层的导热系数不同,保温效果良好,生产成本低,有效地降低内部热量散失的速度,且可根据实际需要,选择合适的加热方式以满足节能目标,适用范围广泛。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,其包括箱体和内设于所述箱体的隔热腔室,于所述箱体和所述隔热腔室之间设有保温部件,所述隔热腔室内填充有蓄热剂;
所述隔热腔室包括电热室和光热室,于所述箱体上按间隔距离设有若干连接所述光热室的真空太阳能集热管,所述电热室内设有若干电加热器;
连接所述电热室和所述光热室迂回弯曲设有分支螺旋管道,所述分支螺旋管道包括进液段和出液段,所述进液段和所述出液段之间至少分叉连通有两条螺旋管。
2.根据权利要求1所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述保温部件包括由外向内依次设置的第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层设置于所述箱体的内侧面,所述第三保温层设置于所述隔热腔室的外侧面。
3.根据权利要求2所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述第一保温层为第一绝热材料层,所述第二保温层为第二绝热材料层,所述第三保温层为第三绝热材料层,所述第一绝热材料层的导热系数小于所述第二绝热材料层的导热系数,所述第二绝热材料层的导热系数小于所述第三绝热材料层的导热系数。
4.根据权利要求3所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述第一保温层的厚度为60~75mm。
5.根据权利要求3所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述第二保温层的厚度为45~75mm。
6.根据权利要求3所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述第三保温层的厚度为30~50mm。
7.根据权利要求1所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述进液段的直径大于所述螺旋管的直径。
8.根据权利要求7所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,于所述箱体上对应所述进液段、所述出液段分别设有进液阀和出液阀。
9.根据权利要求1所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述蓄热剂为导热油。
10.根据权利要求9所述的具有储存热量功能的液体加热装置,其特征在于,所述箱体的外侧面贴合设有防腐防锈层。
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