CN209892803U - 一种多功能伸缩止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能伸缩止回阀，其结构包括阀体、第一法兰、伸缩装置、伸缩管、过滤装置、第二法兰、顶盖、限位管、支杆和密封阀片，通过在阀体左侧的进水端的伸缩管顶部设置了安装槽，且过滤装置的滤网通过该安装槽伸入伸缩管内，且滤网外侧设置有顶板，顶板和底板与伸缩管外侧贴合，且通过螺栓将顶板和底板进行锁紧，对滤网进行固定在伸缩管内，且可进行拆卸清理，达到了通过滤网对伸缩管内传输的液体内的杂质进行过滤，避免密封阀片和阀体的密封处内夹入杂质，造成止水阀倒流，且可将过滤装置进行拆卸清洗的有益效果。

Description

一种多功能伸缩止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种多功能伸缩止回阀。

背景技术

常规的水力止回阀由可串接在流体管道间且带有导阀控制机构的阀体构成，这类减压阀在管道系统的实际使用中相应存在有阀门安装和拆卸困难以及因热胀冷缩、管道系统基础不均匀沉降、自然错位、机械高频振动等原因易引起管道破裂并进而导致管道系统无法正常运转等问题，给生产实际带来诸多不利影响，此外，由于阀体与管道安装连接时难免会出现自然偏差，这样就会产生管道系统的弹性应力不均匀的问题，因此需要一种能够伸缩的止回阀，使止回阀跟随管道进行热胀冷缩进行自由伸缩，但目前的止回阀无法对杂质进行过滤，使密封阀片和阀体的密封处内夹入杂质，使密封阀片无法对阀体进行密封贴合，造成止水阀倒流。

发明内容

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能伸缩止回阀，解决了目前的止回阀无法对杂质进行过滤，造成止水阀倒流的问题，达到了通过滤网对伸缩管内传输的液体内的杂质进行过滤，避免造成止水阀倒流，且可将过滤装置进行拆卸清洗的有益效果。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能伸缩止回阀，包括阀体、第一法兰、伸缩装置、伸缩管、过滤装置、第二法兰、顶盖、限位管、支杆和密封阀片，所述阀体右端与第一法兰进行焊接，所述阀体左侧与伸缩装置进行焊接，所述第二法兰后端与伸缩管进行焊接，所述阀体顶端与顶盖进行螺纹连接，所述顶盖底端与限位管进行焊接，所述限位管底端内部设置有一通孔，且支杆嵌入在该通孔内，所述支杆底端与密封阀片进行螺纹连接，所述伸缩装置左侧与伸缩管进行焊接，所述伸缩管中部设置有过滤装置，所述伸缩装置由密封管、第一密封板、第二密封板、第一密封圈和第二密封圈组成，所述第一密封板和第二密封板外侧均套接有第一密封圈，所述第一密封圈外侧与密封管内部外壁贴合，所述密封管左右设置均设置有圆形插孔，且第二密封圈分别嵌入在两个插孔内，所述第二密封板左侧与伸缩管进行焊接，且密封管左端通过第一密封圈与伸缩管进行贴合，所述第一密封板右侧与阀体左端进行焊接，且密封管右端通过第一密封圈与阀体左端外侧贴合，所述过滤装置由顶板、第一连接板、外框、滤网、安装槽、底板和第二固定板组成，所述顶板前后两侧均与第一连接板进行螺栓连接，所述顶板内侧底端与外框进行螺栓连接，所述滤网布满外框内侧，所述伸缩管顶端中部设置有安装槽，所述外框通过安装槽嵌入在伸缩管内部，且顶板底端套接在伸缩管顶端外侧，所述底板前后两侧均与第二固定板进行螺栓连接，所述底板内部套接在伸缩管外侧底端，所述第一连接板底端通过螺栓与第二固定板进行螺栓连接。

进一步的，所述顶板底端左右两侧均设置有密封橡胶。

进一步的，所述安装槽的开口角度为180度。

进一步的，所述外框的外侧与伸缩管内部外壁贴合。

进一步的，所述滤网的网口直径为0.1CM。

进一步的，所述密封阀片底端设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度大于0.2CM。

进一步的，所述顶板和底板均为半圆状，上下对称设置，且内径与伸缩管外径一致。

进一步的，所述滤网采用不锈钢丝。

进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈的材质均采用丁晴橡胶。

本实用相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决目前的止回阀无法对杂质进行过滤，使密封阀片和阀体的密封处内夹入杂质，使密封阀片无法对阀体进行密封贴合，造成止水阀倒流的问题，通过在阀体左侧的进水端的伸缩管顶部设置了安装槽，且过滤装置的滤网通过该安装槽伸入伸缩管内，且滤网外侧设置有顶板，顶板和底板与伸缩管外侧贴合，且通过螺栓将顶板和底板进行锁紧，对滤网进行固定在伸缩管内，且可进行拆卸清理，达到了通过滤网对伸缩管内传输的液体内的杂质进行过滤，避免密封阀片和阀体的密封处内夹入杂质，造成止水阀倒流，且可将过滤装置进行拆卸清洗的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀体内部结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩装置结构示意图；

图4为本实用新型的A区局部放大图；

图5为本实用新型的过滤装置结构解析图。

图中：阀体-1、第一法兰-2、伸缩装置-3、伸缩管-4、过滤装置-5、第二法兰-6、顶盖-7、限位管-8、支杆-9、密封阀片-10、密封管-31、第一密封板-32、第二密封板-33、第一密封圈-34、第二密封圈-35、顶板-51、第一连接板-52、外框-53、滤网-54、安装槽-55、底板-56、第二固定板-57。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种多功能伸缩止回阀：包括阀体1、第一法兰2、伸缩装置3、伸缩管4、过滤装置5、第二法兰6、顶盖7、限位管8、支杆9和密封阀片10，阀体1右端与第一法兰2进行焊接，阀体1左侧与伸缩装置3进行焊接，第二法兰6后端与伸缩管4进行焊接，阀体1顶端与顶盖7进行螺纹连接，顶盖7底端与限位管8进行焊接，限位管8底端内部设置有一通孔，且支杆9嵌入在该通孔内，支杆9底端与密封阀片10进行螺纹连接，伸缩装置3左侧与伸缩管4进行焊接，伸缩管4中部设置有过滤装置5，伸缩装置3由密封管31、第一密封板32、第二密封板33、第一密封圈34和第二密封圈35组成，第一密封板32和第二密封板33外侧均套接有第一密封圈34，第一密封圈34外侧与密封管31内部外壁贴合，密封管31左右设置均设置有圆形插孔，且第二密封圈35分别嵌入在两个插孔内，第二密封板33左侧与伸缩管4进行焊接，且密封管31左端通过第一密封圈34与伸缩管4进行贴合，第一密封板32右侧与阀体1左端进行焊接，且密封管31右端通过第一密封圈34与阀体1左端外侧贴合，过滤装置5由顶板51、第一连接板52、外框53、滤网54、安装槽55、底板56和第二固定板57组成，顶板51前后两侧均与第一连接板52进行螺栓连接，顶板51内侧底端与外框53进行螺栓连接，滤网54布满外框53内侧，伸缩管4顶端中部设置有安装槽55，外框53通过安装槽55嵌入在伸缩管4内部，且顶板51底端套接在伸缩管4顶端外侧，底板56前后两侧均与第二固定板57进行螺栓连接，底板56内部套接在伸缩管4外侧底端，第一连接板52底端通过螺栓与第二固定板57进行螺栓连接。

其中，所述顶板51底端左右两侧均设置有密封橡胶，有利于对顶板51与伸缩管4之间进行密封。

其中，所述安装槽55的开口角度为180度，有利于使外框53通过安装槽55嵌入在伸缩管4内部。

其中，所述外框53的外侧与伸缩管4内部外壁贴合，有利于对水流进行完全过滤。

其中，所述滤网54的网口直径为0.1CM，有利于对水中颗粒较大的杂质进行隔离过滤。

其中，所述密封阀片10底端设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度大于0.2CM，有利于对密封阀片10进行防护，避免密封阀片10与阀体1接触造成密封阀片10磨损，影响其密封效果，且可增加密封阀片10的密封效果。

其中，所述顶板51和底板56均为半圆状，上下对称设置，且内径与伸缩管4外径一致，有利于使顶板51和底板56套接在伸缩管4外侧，且进行贴合。

其中，所述滤网54采用不锈钢丝，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

其中，所述第一密封圈34和第二密封圈35的材质均采用丁晴橡胶，密封性好，且受拉扯力度大，不易损坏。

本专利所述的滤网54采用不锈钢丝，不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

工作原理：在使用前，首先需要对止回阀进行安装，首先通过第一法兰2与外部排出管道进行连接，且通过第二法兰6与外部输入管道进行连接，在使用时，通过外部输入管道进行对阀体内进行输入，传输的气体或液体挤压密封阀片10，密封阀片10向上移动，且密封阀片10的支杆9插入在限位管8内，且输送完毕后，通过密封阀片10下降，对阀体1内部的连接处进行密封，当右侧的输出端产生压力时，挤压密封阀片10，由于密封阀片10与阀体1内部的连接处进行密封，进而使阀体1右端的输出端无法进行倒流，且在阀体1左侧设置了伸缩装置3，伸缩装置3的密封管31内部的设置有第一密封板32和第二密封板33，第一密封板32和第二密封板33外侧均通过第一密封圈34与密封管31进行密封，且密封管31左右两端通过第二密封圈35分别与伸缩管4和阀体1左端进行密封，当外部管道因温度进行热胀冷缩时，第二法兰6跟随外部管道进行移动，第二法兰6带动伸缩管4，且伸缩管4右端与第二密封板33进行连接，通过第二密封板33在密封管31内进行左右移动，使伸缩管4跟随外部管道进行自由伸缩，且在伸缩管4中部设置了过滤装置5，通过在阀体1左侧的进水端的伸缩管4顶部设置了安装槽55，且外框53和滤网54通过该安装槽55伸入伸缩管4内，且外框53顶端设置有顶板51，顶板51和底板56与伸缩管4外侧贴合，且通过螺栓将顶板51和底板56前后两侧的第一连接板52和第二固定板57进行锁紧，将滤网54进行固定在伸缩管4内，通过滤网54对伸缩管4内传输的液体内的杂质进行过滤，避免密封阀片10和阀体1的密封处内夹入杂质，造成止水阀倒流，且可通过旋转第一连接板52和第二固定板57连接处的螺栓即可将过滤装置5进行拆卸清洗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种多功能伸缩止回阀，包括阀体（1）、第一法兰（2）、第二法兰（6）、顶盖（7）、限位管（8）、支杆（9）和密封阀片（10），所述阀体（1）右端与第一法兰（2）进行焊接，所述阀体（1）左侧与伸缩装置（3）进行焊接，所述第二法兰（6）后端与伸缩管（4）进行焊接，所述阀体（1）顶端与顶盖（7）进行螺纹连接，所述顶盖（7）底端与限位管（8）进行焊接，所述限位管（8）底端内部设置有一通孔，且支杆（9）嵌入在该通孔内，所述支杆（9）底端与密封阀片（10）进行螺纹连接；

其特征在于：还包括伸缩装置（3）、伸缩管（4）和过滤装置（5），所述伸缩装置（3）左侧与伸缩管（4）进行焊接，所述伸缩管（4）中部设置有过滤装置（5），所述伸缩装置（3）由密封管（31）、第一密封板（32）、第二密封板（33）、第一密封圈（34）和第二密封圈（35）组成，所述第一密封板（32）和第二密封板（33）外侧均套接有第一密封圈（34），所述第一密封圈（34）外侧与密封管（31）内部外壁贴合，所述密封管（31）左右设置均设置有圆形插孔，且第二密封圈（35）分别嵌入在两个插孔内，所述第二密封板（33）左侧与伸缩管（4）进行焊接，且密封管（31）左端通过第一密封圈（34）与伸缩管（4）进行贴合，所述第一密封板（32）右侧与阀体（1）左端进行焊接，且密封管（31）右端通过第一密封圈（34）与阀体（1）左端外侧贴合，所述过滤装置（5）由顶板（51）、第一连接板（52）、外框（53）、滤网（54）、安装槽（55）、底板（56）和第二固定板（57）组成，所述顶板（51）前后两侧均与第一连接板（52）进行螺栓连接，所述顶板（51）内侧底端与外框（53）进行螺栓连接，所述滤网（54）布满外框（53）内侧，所述伸缩管（4）顶端中部设置有安装槽（55），所述外框（53）通过安装槽（55）嵌入在伸缩管（4）内部，且顶板（51）底端套接在伸缩管（4）顶端外侧，所述底板（56）前后两侧均与第二固定板（57）进行螺栓连接，所述底板（56）内部套接在伸缩管（4）外侧底端，所述第一连接板（52）底端通过螺栓与第二固定板（57）进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述顶板（51）底端左右两侧均设置有密封橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述安装槽（55）的开口角度为180度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述外框（53）的外侧与伸缩管（4）内部外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述滤网（54）的网口直径为0.1CM。

6.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述密封阀片（10）底端设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度大于0.2CM。

7.根据权利要求1所述的一种多功能伸缩止回阀，其特征在于：所述顶板（51）和底板（56）均为半圆状，上下对称设置，且内径与伸缩管（4）外径一致。

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