CN209892620U - 一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨 - Google Patents

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曹文彬
潘永乐
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Abstract

本实用新型提供一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,涉及导轨领域。该可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,包括第一工字型导轨,所述第一工字型导轨的顶部包括有第一滑槽、第一垫片、螺栓和第一工字型凸块。该可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,通过设置的第一工字型导轨,以及第一安装孔、第一工字型凸块、侧面限位孔、顶面限位孔、第二工字型凸块和第二安装孔的配合设置,使用户在需要安装不同规格的导轨式设备时,尺寸较大的导轨式设备,用户可以选择安装在第一工字型导轨上,从而根据该尺寸较大的导轨式设备的安装方式,选择是否安装在第一工字型导轨的第一工字型凸块上,如果可以安装在第一工字型凸块上。

Description

一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域,具体为一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨。
背景技术
机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨,导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时,由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。
现有的电箱中的导轨存在以下问题:1.钢性不足,易生锈;2.美观度不够;3.导轨兼容性比较差,很多较重的导轨式设备安装后,会出现导轨变形的情况发生;4.导轨式设备的后安装槽有深有浅,导致有部分导轨式设备不能安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,具备双面工字型导轨兼容市场上绝大部分导轨式设备,提升了导轨的品质和韧性等优点,解决了目前现有技术中电箱中的导轨存在钢性不足容易生锈,美观度不够,导轨兼容性差导致部分导轨式设备不能安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述双面工字型导轨兼容市场上绝大部分导轨式设备,提升了导轨的品质和韧性目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,包括第一工字型导轨,所述第一工字型导轨的顶部包括有第一滑槽、第一垫片、螺栓和第一工字型凸块,所述第一滑槽位于第一工字型导轨顶部的一侧设置,所述第一垫片的底部与第一工字型导轨顶部的一侧连接,所述螺栓的下端与第一垫片的中部连接,所述第一工字型凸块的底部与第一工字型导轨的顶部连接。
所述第一工字型凸块包括有侧面限位孔、顶面限位孔、对接滑槽、限位导向条、滑架和限位滑槽,所述侧面限位孔位于第一工字型凸块的一侧设置,所述顶面限位孔位于第一工字型凸块的顶部设置,所述对接滑槽位于第一工字型凸块的底部设置,所述限位导向条的一侧与对接滑槽下部的一侧连接,所述滑架的一侧与对接滑槽的内侧连接,所述限位滑槽位于滑架的一侧设置。
所述第一工字型导轨的一侧包括有第一安装孔,所述第一安装孔位于第一工字型导轨的一侧设置。
进一步的,所述滑架的底部包括有第二工字型凸块,所述第二工字型凸块的顶部与滑架的底部连接。
进一步的,所述第二工字型凸块的底部包括有第二安装孔,所述第二安装孔位于第二工字型凸块的底部设置。
进一步的,所述第二工字型凸块的一侧包括有插槽和插杆,所述插槽位于第二工字型凸块的一侧设置,所述插杆的一端与插槽的内侧连接。
进一步的,所述插杆的另一端包括有第二工字型导轨,所述第二工字型导轨下部的一侧与插杆的另一端连接。
进一步的,所述第二工字型导轨的顶部包括有螺纹孔和第二垫片,所述螺纹孔位于第二工字型导轨的顶部设置,所述第二垫片的底部与第二工字型导轨的顶部连接。
进一步的,所述螺栓的下端贯穿第一滑槽的中部并延伸至第二工字型导轨的上部与螺纹孔连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,具备以下有益效果:
1、该可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,通过设置的第一工字型导轨,以及第一安装孔、第一工字型凸块、侧面限位孔、顶面限位孔、第二工字型凸块和第二安装孔的配合设置,使用户在需要安装不同规格的导轨式设备时,尺寸较大的导轨式设备,用户可以选择安装在第一工字型导轨上,从而根据该尺寸较大的导轨式设备的安装方式,选择是否安装在第一工字型导轨的第一工字型凸块上,如果可以安装在第一工字型凸块上,用户可以通过第一工字型凸块上的侧面限位孔和顶面限位孔进行安装,如果无法安装在第一工字型凸块上,用户可以选择通过第一安装孔安装在第一工字型导轨上,从而使用户需要安装一些规格较小的导轨式设备或者一些尺寸过大的导轨式设备时,用户可以选择安装在第二工字型导轨上,通过第二工字型导轨上第二工字型凸块上的第二安装孔安装此类导轨式设备,从而提高了导轨的兼容性,并且更加美观,从而有效使导轨能够适应安装更多种类的导轨式设备,解决了目前现有技术中电箱中的导轨存在美观度不够,导轨兼容性差导致部分导轨式设备不能安装的问题。
2、该可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,通过设置的第一滑槽,以及第一垫片、螺栓、插槽、插杆、第二工字型导轨、螺纹孔和第二垫片的配合设置,使用户在需要使用第二工字型导轨安装规格较小或者较大的导轨式设备时,用户可以通过旋松螺栓,使螺栓从螺纹槽中旋出,从而使第二工字型导轨松动,能够通过拉动第二工字型导轨带动插杆从插槽中拉出,加大第二工字型导轨的夹持范围,从而使用户通过第二工字型导轨推动插杆时,插杆能够被推入插槽中,从而使第二工字型导轨能够缩小夹持范围,从而使规格过大或者规格较小的导轨式设备能够被安装在第二工字型导轨上,从而使用户将螺栓旋入螺纹孔中后,第二垫片与第一垫片相互夹紧在第一工字型导轨的底部,从而使第二工字型导轨的开合尺寸被固定,从而有效使导轨能够适应安装更多种类的导轨式设备,解决了目前现有技术中电箱中的导轨兼容性差导致部分导轨式设备不能安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型结构图2中的A处放大图;
图4为本实用新型结构图2中的B处放大图。
其中,1第一工字型导轨、2第一安装孔、3第一滑槽、4第一垫片、5螺栓、6第一工字型凸块、7侧面限位孔、8顶面限位孔、9对接滑槽、10限位导向条、11滑架、12限位滑槽、13第二工字型凸块、14第二安装孔、15插槽、16插杆、17第二工字型导轨、18螺纹孔、19第二垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,包括第一工字型导轨1,第一工字型导轨1的顶部包括有第一滑槽3、第一垫片4、螺栓5和第一工字型凸块6,第一滑槽3位于第一工字型导轨1顶部的一侧开设,第一垫片4的底部与第一工字型导轨1顶部的一侧搭接,螺栓5的下端与第一垫片4的中部插接,第一工字型凸块6的底部与第一工字型导轨1的顶部固定连接。
第一工字型凸块6包括有侧面限位孔8、顶面限位孔、对接滑槽9、限位导向条10、滑架11和限位滑槽12,侧面限位孔8位于第一工字型凸块6的一侧开设,顶面限位孔位于第一工字型凸块6的顶部开设,对接滑槽9位于第一工字型凸块6的底部开设,限位导向条10的一侧与对接滑槽9下部的一侧固定连接,滑架11的一侧与对接滑槽9的内侧滑动连接,滑架11的底部包括有第二工字型凸块13,第二工字型凸块13的顶部与滑架11的底部固定连接,第二工字型凸块13的底部包括有第二安装孔14,第二安装孔14位于第二工字型凸块13的底部开设,第二工字型凸块13的一侧包括有插槽15和插杆16,插槽15位于第二工字型凸块13的一侧开设,插杆16的一端与插槽15的内侧插接,插杆16的另一端包括有第二工字型导轨17,第二工字型导轨17下部的一侧与插杆16的另一端固定连接,第二工字型导轨17的顶部包括有螺纹孔18和第二垫片19,螺纹孔18位于第二工字型导轨17的顶部开设,第二垫片19的底部与第二工字型导轨17的顶部搭接,螺栓5的下端贯穿第一滑槽3的中部并延伸至第二工字型导轨17的上部与螺纹孔18螺纹连接,从而使用户在不需要使用第二工字型导轨17时,可以通过滑架11滑出第一工字型凸块6底部的对接滑槽9,从而使第二工字型导轨17和第二工字型凸块13能够被拆下,限位滑槽12位于滑架11的一侧开设。
第一工字型导轨1的一侧包括有第一安装孔2,第一安装孔2位于第一工字型导轨1的一侧开设。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,用户在需要安装不同规格的导轨式设备时,尺寸较大的导轨式设备,用户可以选择安装在第一工字型导轨1上,从而根据该尺寸较大的导轨式设备的安装方式,选择是否安装在第一工字型导轨1的第一工字型凸块6上,如果可以安装在第一工字型凸块6上,用户可以通过第一工字型凸块6上的侧面限位孔8和顶面限位孔进行安装,如果无法安装在第一工字型凸块6上,用户可以选择通过第一安装孔2安装在第一工字型导轨1上,从而使用户需要安装一些规格较小的导轨式设备或者一些尺寸过大的导轨式设备时,用户可以选择安装在第二工字型导轨17上,通过第二工字型导轨17上第二工字型凸块13上的第二安装孔14安装此类导轨式设备,用户在需要使用第二工字型导轨17安装规格较小或者较大的导轨式设备时,用户可以通过旋松螺栓5,使螺栓5从螺纹槽中旋出,从而使第二工字型导轨17松动,能够通过拉动第二工字型导轨17带动插杆16从插槽15中拉出,加大第二工字型导轨17的夹持范围,从而使用户通过第二工字型导轨17推动插杆16时,插杆16能够被推入插槽15中,从而使第二工字型导轨17能够缩小夹持范围,从而使规格过大或者规格较小的导轨式设备能够被安装在第二工字型导轨17上,从而使用户将螺栓5旋入螺纹孔18中后,第二垫片19与第一垫片4相互夹紧在第一工字型导轨1的底部,从而使第二工字型导轨17的开合尺寸被固定,从而使导轨能够适应安装更多种类的导轨式设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,包括第一工字型导轨(1),其特征在于:所述第一工字型导轨(1)的顶部包括有第一滑槽(3)、第一垫片(4)、螺栓(5)和第一工字型凸块(6),所述第一滑槽(3)位于第一工字型导轨(1)顶部的一侧设置,所述第一垫片(4)的底部与第一工字型导轨(1)顶部的一侧连接,所述螺栓(5)的下端与第一垫片(4)的中部连接,所述第一工字型凸块(6)的底部与第一工字型导轨(1)的顶部连接;
所述第一工字型凸块(6)包括有侧面限位孔(8)、顶面限位孔、对接滑槽(9)、限位导向条(10)、滑架(11)和限位滑槽(12),所述侧面限位孔(8)位于第一工字型凸块(6)的一侧设置,所述顶面限位孔位于第一工字型凸块(6)的顶部设置,所述对接滑槽(9)位于第一工字型凸块(6)的底部设置,所述限位导向条(10)的一侧与对接滑槽(9)下部的一侧连接,所述滑架(11)的一侧与对接滑槽(9)的内侧连接,所述限位滑槽(12)位于滑架(11)的一侧设置;
所述第一工字型导轨(1)的一侧包括有第一安装孔(2),所述第一安装孔(2)位于第一工字型导轨(1)的一侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述滑架(11)的底部包括有第二工字型凸块(13),所述第二工字型凸块(13)的顶部与滑架(11)的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述第二工字型凸块(13)的底部包括有第二安装孔(14),所述第二安装孔(14)位于第二工字型凸块(13)的底部设置。
4.根据权利要求2所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述第二工字型凸块(13)的一侧包括有插槽(15)和插杆(16),所述插槽(15)位于第二工字型凸块(13)的一侧设置,所述插杆(16)的一端与插槽(15)的内侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述插杆(16)的另一端包括有第二工字型导轨(17),所述第二工字型导轨(17)下部的一侧与插杆(16)的另一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述第二工字型导轨(17)的顶部包括有螺纹孔(18)和第二垫片(19),所述螺纹孔(18)位于第二工字型导轨(17)的顶部设置,所述第二垫片(19)的底部与第二工字型导轨(17)的顶部连接。
7.根据权利要求6所述的一种可双面使用兼容多种导轨式设备的导轨,其特征在于:所述螺栓(5)的下端贯穿第一滑槽(3)的中部并延伸至第二工字型导轨(17)的上部与螺纹孔(18)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111810531A (zh) * 2020-07-24 2020-10-23 华彬 一种工业铝型材

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