CN207896366U - 一种矩形连接器金属安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形连接器金属安装支架，包括依次连接的上支架、底板和下支架，所述上支架与下支架呈完全相同的对称结构，并分别设置在底板内侧面两端，所述上支架和下支架前端均被冲压为弯折形结构，所述上支架和下支架前端中间均设有凹形卡槽，所述凹形卡槽两侧分别设置有两个对称的板面安装孔，所述两个板面安装孔由内向外均设置有拉铆螺母，所述上支架和下支架中间均设有穿线孔，所述上支架和下支架末端也均被冲压弯折，并分别与所述上支架和下支架的中间部分呈一定的角度，所述上支架和下支架末端均通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉与底板连接，该实用新型具有结构稳定，安装简便，体积小，抗拉扯强度好的特点。

Description

一种矩形连接器金属安装支架

技术领域

本实用新型涉及连接器安装件领域，具体涉及一种矩形连接器金属安装支架。

背景技术

矩形连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，矩形连接器的基本结构为条形，一般接触件排列为单排或多排，并且具有条形插合面的连接器，目前矩形连接器支架主要是采用塑料支架结构，塑料支架尺寸一般较大，占用空间多，硬度低，且抗拉扯强度弱，使用上有一定的局限性，零件多，工序复杂，生产制作等成本都比较高，制造上异常问题多，且HDC-HA型市场上没有柜内安装支架产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形连接器金属安装支架，该实用新型具有结构稳定，安装简便，体积小，抗拉扯强度好，能适应更为严苛的环境使用要求的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种矩形连接器金属安装支架，它包括依次连接的上支架、底板和下支架，所述上支架与下支架呈完全相同的对称结构，并分别设置在底板内侧面两端，所述上支架前端被冲压为弯折形结构，所述上支架前端中间设有凹形卡槽，所述凹形卡槽两侧分别设置有两个对称的板面安装孔，所述两个板面安装孔由内向外均设置有拉铆螺母，所述上支架中间设有穿线孔，所述上支架末端也被冲压弯折，并与所述上支架的中间部分呈一定的角度，所述上支架末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉与底板连接；所述下支架前端被冲压也为弯折形结构，且其弯折方向与上支架弯折方向一致，所述下支架前端中间也设有凹形卡槽，所述凹形卡槽两侧也分别设置有两个对称的板面安装孔，两个板面安装孔由内向外均设置有拉铆螺母，所述下支架中间也设有穿线孔，所述下支架末端也被冲压弯折，并与所述下支架的中间部分呈一定的角度，所述下支架末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉与底板连接。

优选的，所述底板两侧靠近上支架与下支架处分别设置有两个底板调节螺钉孔。

优选的，所述底板一侧靠近下支架处设置有卡紧机构。

优选的，所述上支架的前端和所述下支架的前端分别被冲压成朝里侧弯折，弯折后其前端均与所述底板保持平行。

优选的，所述上支架与所述下支架中间的所述穿线孔均为矩形结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：本矩形连接器金属安装支架尺寸较小，占用空间小，硬度大，且抗拉扯强度强，使用范围广，具有结构稳定，安装简便，体积小，抗拉扯强度好，能适应更为严苛的环境使用要求的特点，达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的矩形连接器金属安装支架的立体；

图2为本实用新型实施例公开的矩形连接器金属安装支架安装时的侧视图；

图3为本实用新型公开的矩形连接器金属安装支架安装时的立体图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上支架 2.下支架 3.底板 4.凹形卡槽 5.板面安装孔6.拉铆螺母 7.穿线孔8.不锈钢螺钉 9.卡紧机构 10.矩形通孔 11.底板螺钉孔 12.底板调节螺钉孔 13.金属导轨14.矩形连接器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型一种矩形连接器金属安装支架实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种矩形连接器金属安装支架一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型一种矩形连接器金属安装支架中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型一种矩形连接器金属安装支架保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型一种矩形连接器金属安装支架作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种矩形连接器金属安装支架，它包括依次连接的上支架1、底板3和下支架2，所述上支架1与下支架2呈完全相同的对称结构，并分别设置在底板3内侧面两端，所述上支架1前端被冲压为弯折形结构，所述上支架1前端中间设有凹形卡槽4，所述凹形卡槽4两侧分别设置有两个对称的板面安装孔5，所述两个板面安装孔5由内向外均设置有拉铆螺母6，所述上支架1中间设有穿线孔7，所述上支架1末端也被冲压弯折，并与所述上支架1的中间部分呈一定的角度，所述上支架1末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉8与底板3连接；所述下支架2前端被冲压也为弯折形结构，且其弯折方向与上支架1弯折方向一致，所述下支架2前端中间也设有凹形卡槽4，所述凹形卡槽4两侧也分别设置有两个对称的板面安装孔5，两个板面安装孔5由内向外均设置有拉铆螺母6，所述下支架2中间也设有穿线孔5，所述下支架2末端也被冲压弯折，并与所述下支架2的中间部分呈一定的角度，所述下支架2末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉8与底板3连接。

其中，所述底板3两侧靠近上支架1与下支架2处分别设置有两个底板调节螺钉孔12。所述底板3一侧靠近下支架2处设置有卡紧机构9。所述上支架1的前端和所述下支架2的前端分别被冲压成朝里侧弯折，弯折后其前端均与所述底板3保持平行。所述上支架1与所述下支架2中间的所述穿线孔7均为矩形结构。

下面简述其工作原理和使用方法：金属支架板上支架1和下支架2被冲压成型，使用拉铆机将拉铆螺母6铆接在上支架1和下支架2的的板面安装孔处，使用不锈钢螺钉8贯通连接上支架1和下支架2的底板螺钉孔11和底板3的底板调节螺钉孔12，将上支架1和下支架2分别固定在底板3的两端，矩形连接器14被固定在上支架1和下支架2之间，将电缆线穿过上支架1和下支架2的穿线孔7，再连接在矩形连接器上，并且矩形连接器金属安装支架通过卡紧机构9卡在金属导轨13上，可沿着金属导轨13滑动。

本矩形连接器金属安装支架尺寸较小，占用空间小，硬度大，且抗拉扯强度强，使用范围广，具有结构稳定，安装简便，体积小，抗拉扯强度好，能适应更为严苛的环境使用要求的特点，达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型一种矩形连接器金属安装支架的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型一种矩形连接器金属安装支架创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型一种矩形连接器金属安装支架的保护范围。

Claims (5)

1.一种矩形连接器金属安装支架，其特征在于：它包括依次连接的上支架、底板和下支架，所述上支架与下支架呈完全相同的对称结构，并分别设置在底板内侧面两端，所述上支架前端被冲压为弯折形结构，所述上支架前端中间设有凹形卡槽，所述凹形卡槽两侧分别设置有两个对称的板面安装孔，所述两个板面安装孔由内向外均设置有拉铆螺母，所述上支架中间设有穿线孔，所述上支架末端也被冲压弯折，并与所述上支架的中间部分呈一定的角度，所述上支架末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉与底板连接；所述下支架前端被冲压也为弯折形结构，且其弯折方向与上支架弯折方向一致，所述下支架前端中间也设有凹形卡槽，所述凹形卡槽两侧也分别设置有两个对称的板面安装孔，两个板面安装孔由内向外均设置有拉铆螺母，所述下支架中间也设有穿线孔，所述下支架末端也被冲压弯折，并与所述下支架的中间部分呈一定的角度，所述下支架末端通过靠近其两侧的两个不锈钢螺钉与底板连接。

2.根据权利要求1所述的一种矩形连接器金属安装支架，其特征在于，所述底板两侧靠近上支架与下支架处分别设置有两个底板调节螺钉孔。

3.根据权利要求1所述的一种矩形连接器金属安装支架，其特征在于，所述底板一侧靠近下支架处设置有卡紧机构。

4.根据权利要求1所述的一种矩形连接器金属安装支架，其特征在于，所述上支架的前端和所述下支架的前端分别被冲压成朝里侧弯折，弯折后其前端均与所述底板保持平行。

5.根据权利要求1所述的一种矩形连接器金属安装支架，其特征在于，所述上支架与所述下支架中间的所述穿线孔均为矩形结构。