CN209891969U

CN209891969U - 一种断桥铝门窗的主型材及型材组件

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Publication number: CN209891969U
Application number: CN201920434780.9U
Authority: CN
Inventors: 赵鸿卫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

本实用新型涉及断桥门窗型材技术领域，公开一种断桥铝门窗的主型材及型材组件，包括：具有第一腔体的上主体，上主体底部设有开口均向下的第一卡合部和第二卡合部；具有第二腔体的下主体，设置在上主体的下方，下主体顶部设有开口均向上的第三卡合部和第四卡合部；呈间隔设置的第一隔热条和第二隔热条，第一隔热条的一端设置在第一卡合部中，第一隔热条的另一端设置在第三卡合部中；第二隔热条的一端设置在第二卡合部中，第二隔热条的另一端设置在第四卡合部中；且上主体、下主体、第一隔热条和第二隔热条围成一隔热腔。本实用新型的优点在于,主型材的出材率高、且降低了主型材静电喷涂的成本。

Description

一种断桥铝门窗的主型材及型材组件

技术领域

本实用新型涉及断桥门窗型材技术领域，尤其涉及一种断桥铝门窗的主型材及型材组件。

背景技术

断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃制成，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。由于其优越的性能，断桥铝门窗越来越受一些高端小区或者别墅业主的欢迎；但其价格相对来说比较昂贵，所以并没有被大众普遍采用。

现有的断桥铝门窗价格昂贵的主要原因是，断桥铝门窗的主型材的出材率不高，导致材料的损耗也需要计入制造成本中；还有就是断桥铝门窗外表面需要进行静电喷涂，对型材进行防氧化、上颜色处理，也提高了断桥铝门窗的成本。

如专利号为“CN205531977U”公开了一种隔热铝材，包括第一组件和第二组件，它们通过隔热胶条连接；所述隔热胶条两侧边设有套接于第一组件或第二组件中的套接部；所述第一组件和第二组件上端设有搭接组件，所述搭接组件包括同时连接所述第一组件和第二组件的搭接组件本体，以及伸出所述搭接组件本体的搭接块。该隔热铝材的结构复杂，铝材的出材率比较低，且其制造成本高。

为解决现有断桥铝门窗的主型材和型材组件存在的上述问题，需要设计一种结构简单、出材率高、成本低的主型材及型材组件。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、出材率高、成本低的主型材及型材组件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，包括有：

具有第一腔体的上主体，所述上主体底部设有开口均向下的第一卡合部和第二卡合部；

具有第二腔体的下主体，设置在上主体的下方，下主体顶部设有开口均向上的第三卡合部和第四卡合部；

呈间隔设置的第一隔热条和第二隔热条，所述第一隔热条的一端设置在第一卡合部中，第一隔热条的另一端设置在第三卡合部中；所述第二隔热条的一端设置在第二卡合部中，第二隔热条的另一端设置在第四卡合部中；且上主体、下主体、第一隔热条和第二隔热条围成一隔热腔。

在上述的一种断桥铝门窗的主型材中，所述上主体顶部设置有两左右对称的上卡槽，且所述上主体结构呈左右对称；

所述下主体底部也设置有两左右对称的下卡槽，且所述下主体结构呈左右对称；所述上卡槽和下卡槽的开口均朝上。

在上述的一种断桥铝门窗的主型材中，所述上主体顶部和底部均向左、右两侧各延伸出一上侧板，且所述上侧板端部连接有端板；

所述下主体顶部和中部均向左、右两侧各延伸出一下侧板，且所述下侧板端部均连接有端板。

在上述的一种断桥铝门窗的主型材中，所述上主体底部上侧板的端板顶端连接有卡条，且所述卡条与上侧板平行。

在上述的一种断桥铝门窗的主型材中，所述第一、第二、第三、第四卡合部均包括呈间隔设置的第一引脚和第二引脚；

第一卡合部的第一、第二引脚之间的间距由上至下距离逐渐减小；第二卡合部的第一、第二引脚之间的间距由上至下距离逐渐减小；第三卡合部的第一、第二引脚之间的间距由上至下距离逐渐增大；第四卡合部的第一、第二引脚之间的间距由上至下距离逐渐增大。

在上述的一种断桥铝门窗的主型材中，所述上主体和下主体上均设置有截面呈C形的半环体；所述上主体上的半环体处于第一腔体中，下主体上的半环体处于第二腔体中。

还提出一种断桥铝门窗的型材组件，包括上述的主型材，其特征在于，还包括与上主体连接的第一压线，所述第一压线具有两钩部，一钩部卡设在靠左的上卡槽中，另一钩部卡设在靠左的卡条上。

在上述的一种断桥铝门窗的型材组件中，还包括与第一压线呈对称设置的第二压线，且第二压线与第一压线的结构相同。

在上述的一种断桥铝门窗的型材组件中，还包括转向框，所述转向框的一端顶靠在靠右的上卡槽中，转向框的另一端顶靠在靠右下卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的上主体和下主体均设置成左右对称的结构，装配第一压线、第二压线和转向框方便，且大大提高了主型材的出材率，基本没有材料浪费的情况；主型材的结构简单、制造方便，主型材既能用于制造窗户的边框也可用于制造窗户的中挺，还能用于制造窗户的开启扇，适用范围广；在主型材配合压线和转向框一起使用时，主型材的顶面被全部覆盖，主型材的顶面可以省去静电喷涂的工艺，节省制造成本；当第一压线或者第二压线装配在主型材上时，可以直接从上往下扣，解决了现有压线只能从侧面扣的不便之处。

附图说明

图1为主型材的结构示意图；

图2为图1的截面图；

图3为主型材、第一压线和转向框的装配示意图；

图4为图3的截面图；

图5为图3装配中空玻璃后的截面图；

图6为主型材、第一压线和第二压线的装配示意图；

图7为图6的截面图。

图中，1、上主体；10、第一腔体；11、第一卡合部；12、第二卡合部；13、上卡槽；14、上侧板；15、端板；16、卡条；2、下主体；20、第二腔体；21、第三卡合部；22、第四卡合部；23、下卡槽；24、下侧板；100、第一引脚；200、第二引脚；300、半环体；3、第一隔热条；340、隔热腔；4、第二隔热条；5、第一压线；50、钩部；51、顶板；52、侧壁；6、第二压线；7、转向框；70、垂板；71、第三腔体；72、第四腔体；A、欧标槽区域；B、传动器区域；C、组角片区域。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种断桥铝门窗的主型材，包括有：上主体1、下主体2、第一隔热条3和第二隔热条4。

具有第一腔体10的上主体1，上主体1底部设有开口均向下的第一卡合部11和第二卡合部12，第一卡合部11处于第二卡合部12 的左侧；上主体1顶部设置有两左右对称的上卡槽13，上卡槽13的开口朝上；其中，上主体1的结构也呈左右对称；上主体1顶部和底部均向左、右两侧各延伸出一上侧板14，且上侧板14端部连接有端板15，上主体1左右两侧形成了由延伸出来的上侧板围成的欧标槽区域A；上主体1底部上侧板14的端板顶端连接有卡条16，且卡条 16与上侧板14平行；上主体1上设置有截面呈C形的半环体300，且上主体1上的半环体300处于第一腔体中，半环体300给螺丝提供固定位置。

具有第二腔体20的下主体2，下主体2设置在上主体1的下方，下主体2顶部设有开口均向上的第三卡合部21和第四卡合部22；第三卡合部21处于第四卡合部22的左侧；

下主体2底部也设置有两左右对称的下卡槽23，且下主体2的结构也呈左右对称，下卡槽23的开口也朝上；下主体2顶部和中部均向左、右两侧各延伸出一下侧板24，且下侧板24端部均连接有端板15；下主体2左右两侧延伸出来的侧板24围成了传动器区域B；下主体上也设置有截面呈C形的半环体300，半环体300的作用同样是为螺钉提供固定位置，下主体2上的半环体300处于第二腔体20 中；下主体2左右两侧靠近底部的位置还形成了组角片区域C。

如图2所示，第一卡合部11、第二卡合部12、第三卡合部21、第四卡合部22均包括呈间隔设置的第一引脚100和第二引脚200；第一卡合部11的第一引脚100和第一卡合部11的第二引脚200之间的间距由上至下距离逐渐减小；第二卡合部12的第一引脚100和第二卡合部12的第二引脚200之间的间距由上至下距离逐渐减小；第三卡合部21的第一引脚100和第三卡合部21的第二引脚200之间的间距由上至下距离逐渐增大；第四卡合部22的第一引脚100和第四卡合部22的第二引脚200之间的间距由上至下距离逐渐增大。第一引脚100和第二引脚200之间的间距变化主要是为了方便安装第一隔热条3和第四隔热条4，使第一隔热条3和第四隔热条4卡接后不需要设置其他的固定件。

如图1-2所示，呈间隔设置的第一隔热条3和第二隔热条4，具体的，第一隔热条3和第二隔热条4相互平行且呈对称设置；第一隔热条3和第二隔热条4的结构可以做成一样，以提高第一隔热条3和第二隔热条4的互换性。第一隔热条3的一端设置在第一卡合部11 中，第一隔热条3的另一端设置在第三卡合部21中；第二隔热条4 的一端设置在第二卡合部12中，第二隔热条4的另一端设置在第四卡合部22中；且上主体1、下主体2、第一隔热条3和第二隔热条4 围成一隔热腔340；隔热腔340相当于将主型材1的上主体1和下主体2之间做了一个隔断，防止热量轻易散失；具体的，因为铝合金的散热效果好，所以用作门窗容易导致保温效果不好，而隔热条一般为普通PVC条或者尼龙隔热条，其散热效果不好，所以保温效果好。主型材1共包括了第一腔体10、第二腔体20和隔热腔340，使主型材的保温效果好，热量不易散失；且将上主体1和下主体2均做成左右对称的结构，主型材1可以用作窗户的边框、中挺以及开启扇，主型材1的适用范围广，且不易造成浪费，主型材1的出材率高。

如图3-7所示，一种断桥铝门窗的型材组件，包括主型材1,还包括与上主体1连接的第一压线5，第一压线5具有两钩部50，还具有顶板51和侧壁52，顶板51和侧壁52呈垂直设置，其中，一个钩部50设置在顶板51和侧壁52相交的直角处，另一钩部50垂直设置在顶板51上；第一压线5上处于顶板51和侧壁52相交直角处的钩部50卡设在上主体1靠左的上卡槽23中，第一压线5上处于顶板 51上的钩部50卡设在上主体1靠左的卡条16上；在安装第一压线5 使，可以直接沿上主体1从上往下扣压线，现有的压线都是只能从主体侧面扣，从上往下扣操作方便、简单。当制造窗户的开启窗时，只需一主型材1和一第一压线5。一般的断桥铝窗还具有中空玻璃8，中空玻璃8设置在主型材1和第一压线5之间，通过第一压线5固定，且第一压线5所处的一侧为室内侧，可以方便室内更换玻璃，且利于防盗，因为中空玻璃不能从室外侧取下。

型材组件还包括与第一压线5呈对称设置的第二压线6，且第二压线6与第一压线5的结构相同；与第一压线5的安装方式类似，第二压线6的一个钩部卡设在上主体1靠右的上卡槽23中，第二压线 6的另一钩部卡设在上主体1靠右的卡条16上；当制造窗户的中挺或者边框时，只需一主型材1和一第一压线5和一第二压线6。

如图3-5所示，型材组件还包括转向框7，转向框7的一端顶靠在上主体1靠右的上卡槽13中，转向框7的另一端顶靠在下主体1 靠右的下卡槽23中。具体的，转向框7上有两垂板70分别伸入上主体1靠右的上卡槽13中，和下主体1靠右的下卡槽23中。转向框7 上具有利于隔热的第三腔体71、第四腔体72和隔热腔340。转向框 7也称外开转换框，只有外开窗才需要用到转向框7，它的作用是把压线的安装位置从室外侧转换到室内侧。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，所述上主体顶部设置有两左右对称的上卡槽，且所述上主体结构呈左右对称；

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，所述上主体顶部和底部均向左、右两侧各延伸出一上侧板，且所述上侧板端部连接有端板；

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，所述上主体底部上侧板的端板顶端连接有卡条，且所述卡条与上侧板平行。

5.根据权利要求1或4所述的一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四卡合部均包括呈间隔设置的第一引脚和第二引脚；

6.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗的主型材，其特征在于，所述上主体和下主体上均设置有截面呈C形的半环体；所述上主体上的半环体处于第一腔体中，下主体上的半环体处于第二腔体中。

7.一种断桥铝门窗的型材组件，包括如权利要求1-6任意一项的主型材,其特征在于，还包括与上主体连接的第一压线，所述第一压线具有两钩部，一钩部卡设在靠左的上卡槽中，另一钩部卡设在靠左的卡条上。

8.根据权利要求7所述的一种断桥铝门窗的型材组件，其特征在于，还包括与第一压线呈对称设置的第二压线，且第二压线与第一压线的结构相同。

9.根据权利要求7所述的一种断桥铝门窗的型材组件，其特征在于，还包括转向框，所述转向框的一端顶靠在靠右的上卡槽中，转向框的另一端顶靠在靠右下卡槽中。