CN209891830U - 一种紧固式锁具门把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固式锁具门把手，属于机械技术领域，包括：把手，一端为自由端，作为用于开启锁具时的着手端，另一端为连接端，作为把手与锁具锁芯相连的一端，其中，沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔；方孔接头，嵌装于该所述第一槽孔内，并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。本实用新型提供的一种紧固式锁具门把手，将锁具门把手中的把手与方孔接头之间通过紧固件相连，避免锁具门把手在旋转过程中，把手与方孔接头发生相对旋转，提高把手与方孔接头之间的连接强度，另外，方孔接头与把手分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成，且紧固件为标准件，因此，其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便，且制造成本较低，便于推广。

Description

一种紧固式锁具门把手

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锁具门把手，特别是一种紧固式锁具门把手。

背景技术

在现有技术中，锁具的应用是相当广泛的，而现有锁具中的锁具门把手大部分是采用空心旋铆结构或者整体结构，其中，如果采用的是空心旋铆结构的产品其结构强度较低，而且容易发生松动，其可靠性较差；如果采用整体结构的产品，其重量较重，原材料中铜材料较多，导致其制造成本较为昂贵。

综上所述，为解决现有锁具门把手结构上的不足，需要设计一种结强高，不易松动，且制造成本相对较低的锁具门把手。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结强高，不易松动，且制造成本相对较低的锁具门把手。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种紧固式锁具门把手，包括：把手，一端为自由端，作为用于开启锁具时的着手端，另一端为连接端，作为把手与锁具中锁芯相连的一端，其中，沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔；方孔接头，嵌装于该所述第一槽孔内，并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，所述第一槽孔呈阶梯状结构设置，其中，靠近第一槽孔开口端的轴段的截面为圆形截面，远离第一槽孔开口端的轴段的截面为方形截面，且圆形截面面积大于方形截面面积。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，靠近第一槽孔一端的内侧设置有一圈环形凸起，且该环形凸起与方孔接头上的环形凸环相配合。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，朝向第一槽孔开口端一侧的环形凸起呈锥面设置，与环形凸环的一侧面为斜面贴合。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，在第一槽孔的开口端与环形凸起之间的内壁上设置有若干道条形凹槽，其中，若干道条形凹槽沿第一槽孔的轴线方向等弧长环形设置，且该条形凹槽与环形凸环上的条形凸起配合使用。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，沿方孔接头的轴线方向，依次设置有第一轴段和第二轴段，以及位于第一轴段和第二轴段之间的所述环形凸环，其中，环形凸环的一侧为平面，并与第一槽孔开口端端面相平齐，环形凸环的另一侧为锥面，与环形凸起的锥面相贴合，且沿方孔接头的轴线方向开设有第二槽孔，作为紧固件的安装通道。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，第一轴段呈圆柱状结构设置，第二轴段呈方柱状结构设置，其中，环形凸环一侧的锥面与第二轴段之间通过光滑圆弧过渡。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，第二槽孔的截面为方形，并呈阶梯状结构设置，其中，靠近第二槽孔开口端的截面面积大于远离第二槽孔开口端的截面面积。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，在第一槽孔内还设置有一个螺纹套，其中，该螺纹套的内侧面与外侧面均设置有螺纹，且该螺纹套的外螺纹与第一槽孔的内壁相螺接，该螺纹套的内螺纹与紧固件相螺接。

在上述的一种紧固式锁具门把手中，第一槽孔呈三段式阶梯状结构设置，分别相互连通的第一段，第二段以及第三段，且第一段、第二段以及第三段的截面面积逐级递减，其中，与螺纹套外螺纹相螺接的螺纹设置于第三段的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种紧固式锁具门把手，将锁具门把手中的把手与方孔接头(与锁具锁芯相连的部件)之间通过紧固件相连，避免锁具门把手在旋转过程中，把手与方孔接头发生相对旋转，提高把手与方孔接头之间的连接强度，另外，方孔接头与把手分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成，且紧固件为标准件，因此，其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便，且制造成本较低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型一种紧固式锁具门把手的结构示意图。

图2是图1中所示锁具门把手的剖视图。

图3是本实用新型一较佳实施例中方孔接头的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中把手的结构示意图。

图5是本实用新型一种紧固式锁具门把手另一实施例的剖视图。

图中，100、把手110、自由端；120、连接端；130、第一槽孔；131、第一段；132、第二段；133、第三段；140、环形凸起；150、条形凹槽；200、方孔接头；210、环形凸环；220、条形凸起；230、第一轴段；240、第二轴段；250、平面；260、锥面；270、第二槽孔；300、紧固件；400、螺纹套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种紧固式锁具门把手，包括：把手100，一端为自由端110，作为用于开启锁具时的着手端，另一端为连接端120，作为把手100与锁具锁芯相连的一端，其中，沿连接端120的厚度方向开设有一个第一槽孔130；方孔接头200，嵌装于该所述第一槽孔130内，并通过紧固件300锁定把手100与方孔接头200之间的连接。

本实用新型提供的一种紧固式锁具门把手，将锁具门把手中的把手100与方孔接头200(与锁具锁芯相连的部件)之间通过紧固件300相连，避免锁具门把手在旋转过程中，把手100与方孔接头200发生相对旋转，提高把手100与方孔接头200之间的连接强度，另外，方孔接头200与把手100分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成，且紧固件300为标准件，因此，其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便，且制造成本较低，便于推广。

优选地，如图1至图4所示，第一槽孔130呈阶梯状结构设置，其中，靠近第一槽孔130开口端的轴段的截面为圆形截面，远离第一槽孔130开口端的轴段的截面为方形截面，且圆形截面面积远远大于方形截面面积。

在本实施例中，将第一槽孔130的截面结构设置成上述的结构，一方面，通过紧固件300锁紧方孔接头200与把手100时，避免方孔接头200在第一槽孔130内旋转，提高两者之间连接的牢固性；另一方面，第一槽孔130的圆形截面面积远远大于方形截面面积，从而减少方孔接头200和把手100的制作材料，进一步降低锁具门把手的制造成本。

进一步优选地，如图1至图4所示，靠近第一槽孔130一端的内侧设置有一圈环形凸起140，且该环形凸起140与方孔接头200上的环形凸环210相配合，限定方孔接头200伸入第一槽孔130内的长度，一方面，为后续将锁具门把手连接于锁具锁芯上时，留有精准的连接尺寸；另一方面，通过紧固件300锁定方孔接头200与把手100时，避免在拧紧紧固件300时的力道过大，而发生滑牙现象，进一步提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。

进一步优选地，如图1至图4所示，朝向第一槽孔130开口端一侧的环形凸起140呈锥面260设置，与环形凸环210的一侧面为斜面(楔面)贴合。采用斜面结构，在方孔接头200嵌装于第一槽孔130时，能够作为导向结构使用，而且通过紧固件300连接方孔接头200与把手100时，产生的轴线力，仅一部分作用于环形凸起140与环形凸环210之间，避免轴向力过大使得环形凸起140从第一槽孔130内壁上被挤压掉落而受到破坏，提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。

进一步优选地，如图1至图4所示，在第一槽孔130的开口端与环形凸起140之间的内壁上设置有若干道条形凹槽150，其中，若干道条形凹槽150沿第一槽孔130的轴线方向等弧长环形设置，且该条形凹槽150与环形凸环210上的条形凸起220配合使用。进一步限定方孔接头200在把手100第一槽孔130内的位置，另外，进一步避免方孔接头200在锁紧时做周向旋转，提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。

反之，第一槽孔130的开口端与环形凸起140之间的内壁上设置条形凸起220，在环形凸环210上与之配合的条形凹槽150也是可以的。

进一步优选地，如图1至图4所示，沿方孔接头200的轴线方向，依次设置有第一轴段230和第二轴段240，以及位于第一轴段230和第二轴段240之间的所述环形凸环210，其中，环形凸环210的一侧为平面250，并与第一槽孔130开口端端面相平齐，环形凸环210的另一侧为锥面260，与环形凸起140的锥面260相贴合，且沿方孔接头200的轴线方向开设有第二槽孔270，作为紧固件300的安装通道。

进一步优选地，如图1至图4所示，第一轴段230呈圆柱状结构设置，第二轴段240呈方柱状结构设置，其中，环形凸环210一侧的锥面260与第二轴段240之间通过光滑圆弧过渡。

进一步优选地，如图1至图4所示，第二槽孔270的截面为方形，并呈阶梯状结构设置，其中，靠近第二槽孔270开口端的截面面积大于远离第二槽孔270开口端的截面面积，使得第二槽孔270的阶梯部作为紧固件300的锁定时的限位台阶，进一步提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一相比较，其不同之处在于，在本实施例中，在第一槽孔130内还设置有一个螺纹套400，其中，该螺纹套400的内侧面与外侧面均设置有螺纹，且该螺纹套400的外螺纹与第一槽孔130的内壁相螺接，该螺纹套400的内螺纹与紧固件300相螺接。在本实施例中，该螺纹套400的外螺纹与内螺纹同向设置，从而方便紧固方孔接头200与把手100。另外，该螺纹套400的使用是，当把手100的材质为铜材质时，需要加装螺纹套400来提高方孔接头200与把手100之间的连接强度，当把手100的材质为钢材质时，则无需加装螺纹套400来提高方孔接头200与把手100之间的连接强度。

进一步优选地，如图5所示，第一槽孔130呈三段式阶梯状结构设置，分别相互连通的第一段131，第二段132以及第三段133，且第一段131、第二段132以及第三段133的截面面积逐级递减，其中，与螺纹套400外螺纹相螺接的螺纹设置于第三段133的内壁上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种紧固式锁具门把手，其特征在于，包括：把手，一端为自由端，作为用于开启锁具时的着手端，另一端为连接端，作为把手与锁具锁芯相连的一端，其中，沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔；方孔接头，嵌装于该所述第一槽孔内，并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，所述第一槽孔呈阶梯状结构设置，其中，靠近第一槽孔开口端的轴段的截面为圆形截面，远离第一槽孔开口端的轴段的截面为方形截面，且圆形截面面积大于方形截面面积。

3.根据权利要求1或2所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，靠近第一槽孔一端的内侧设置有一圈环形凸起，且该环形凸起与方孔接头上的环形凸环相配合。

4.根据权利要求3所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，朝向第一槽孔开口端一侧的环形凸起呈锥面设置，与环形凸环的一侧面为斜面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，在第一槽孔的开口端与环形凸起之间的内壁上设置有若干道条形凹槽，其中，若干道条形凹槽沿第一槽孔的轴线方向等弧长环形设置，且该条形凹槽与环形凸环上的条形凸起配合使用。

6.根据权利要求4所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，沿方孔接头的轴线方向，依次设置有第一轴段和第二轴段，以及位于第一轴段和第二轴段之间的所述环形凸环，其中，环形凸环的一侧为平面，并与第一槽孔开口端端面相平齐，环形凸环的另一侧为锥面，与环形凸起的锥面相贴合，且沿方孔接头的轴线方向开设有第二槽孔，作为紧固件的安装通道。

7.根据权利要求6所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，第一轴段呈圆柱状结构设置，第二轴段呈方柱状结构设置，其中，环形凸环一侧的锥面与第二轴段之间通过光滑圆弧过渡。

8.根据权利要求6所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，第二槽孔的截面为方形，并呈阶梯状结构设置，其中，靠近第二槽孔开口端的截面面积大于远离第二槽孔开口端的截面面积。

9.根据权利要求1所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，在第一槽孔内还设置有一个螺纹套，其中，该螺纹套的内侧面与外侧面均设置有螺纹，且该螺纹套的外螺纹与第一槽孔的内壁相螺接，该螺纹套的内螺纹与紧固件相螺接。

10.根据权利要求9所述的一种紧固式锁具门把手，其特征在于，第一槽孔呈三段式阶梯状结构设置，分别相互连通的第一段，第二段以及第三段，且第一段、第二段以及第三段的截面面积逐级递减，其中，与螺纹套外螺纹相螺接的螺纹设置于第三段的内壁上。

Images