CN209890178U - 纳米新材料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米新材料运输装置,包括支撑板,支撑板的右侧壁底部前后两侧对称固接有支撑杆架,两组支撑杆架的顶部左右两侧均设置有铰接座,左侧两组铰接座相互贴近的一侧均转接有T形杆,右侧两侧铰接座相互贴近的一侧均转接有直角杆,两组T形杆之间转动连接有第一联动杆,两组直角杆之间转接有第二联动杆,支撑板的右侧壁上端设置有转动座,转动座的内腔右侧设置升降液压推杆,T形杆的顶部和直角杆的顶部均转接有支撑杆,两组支撑杆的顶部设置有承载板,本实用新型结构设计合理,便于作业员在较矮的高度状态下,对保温板材料的搬运传递使用,降低劳动强度,提高工作效率,减少造成保温板材料在搬运传递过程中掉落摔坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米材料技术领域,具体涉及一种纳米新材料运输装置。
背景技术
纳米材料学是近年来刚刚兴起的一个完全崭新的科学领域,它涉及到聚集态物理、化学、材料、生物学等多领域的知识,纳米技术作为一门新兴的学科,被誉为二十一世纪最具有发展前景的技术,是对未来经济和社会发展产生重大影响的一种关键性前沿技术。纳米技术在建筑材料方面的应用前景非常广阔,随着我国推行节能减排的方针,工程界也越来越注重建筑的保温节能性能,我国目前使用的比较多的仍是聚氨酯、石棉等传统隔热保温材料,这些材料在使用过程中容易产生一些对人体有害的物质,如石棉与纤维制品含有致癌物质,聚氨酯泡沫燃烧后释放有毒气体,而通过使用纳米材料开发研制的保温材料则能避免这些弊端,如以无机硅酸盐为基料,经高温高压纳米功能材料改性而成的保温材料不仅具有很好的保温效果,同时对人体也无损害,是一种绿色环保保温材料。
目前在对由纳米新材料开发研制的建筑用的保温板材料的使用过程中,作业员大多数情况下采用常用的移动叉车进行运输,运输到工作区后,在较矮的高度使用状态下,作业员与作业员之间采用搬运传递的方式进行作业,由地面上的作业员搬取保温板材料向较矮高处作业的作业员进行传递,这样作业劳动强度大,工作效率比较低,并且容易造成保温板材料在搬运传递过程中掉落摔坏的可能性,为此,我们提出一种纳米新材料运输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种纳米新材料运输装置,便于作业员在较矮的高度状态下,对保温板材料的搬运传递使用,降低劳动强度,提高工作效率,减少造成保温板材料在搬运传递过程中掉落摔坏的可能性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种纳米新材料运输装置,包括支撑板,所述支撑板的右侧壁底部前后两侧对称固接有支撑杆架,两组所述支撑杆架的底部左右两侧均固接有支撑柱,所述支撑柱的底部安装有移动轮,两组所述支撑杆架的顶部左右两侧均设置有铰接座,左侧两组所述铰接座相互贴近的一侧均转动连接有T形杆,右侧两侧所述铰接座相互贴近的一侧均转动连接有直角杆,两组所述T形杆的下端之间的左右两侧均转动连接有第一联动杆,两组所述直角杆的底部之间转动连接有第二联动杆,所述支撑板的右侧壁上端设置有转动座,所述转动座的内腔右侧设置升降液压推杆,且升降液压推杆的底部动力伸缩端与第一联动杆相转接,所述升降液压推杆的外壁上端固定套接有转动套,且转动套与转动座相转接,右侧所述第一联动杆与第二联动杆之间转动连接有角度液压推杆,所述T形杆的顶部和直角杆的顶部均转动连接有支撑杆,两组所述支撑杆的顶部设置有承载板,左侧所述支撑杆的顶部与承载板相固接,右侧所述支撑杆的顶部与承载板相转接,所述承载板的顶部后侧和顶部右侧均固接有限位板,所述承载板的前侧壁左右两端对称开设有十字滑槽,两组所述十字滑槽的内腔均滑动连接有十字滑块,所述十字滑块的顶部固接有压紧板,所述压紧板位于承载板的顶部左侧;
所述承载板的底部左侧固接有直角板,所述直角板的顶部设置有压紧正反转电机,所述承载板的底部前后两侧对称固接有导向板,两组所述导向板之间设置有压紧螺杆,且压紧螺杆的左端与压紧正反转电机的右侧动力输出端相连接,所述压紧螺杆上螺接有导向块,且导向块与导向板之间滑动连接。
优选地,上述用于纳米新材料运输装置中,两组所述导向板相互贴近的一侧均开设有横向矩形孔,所述导向块的左右两侧均固接有与横向矩形孔相配合的棱柱,便于导向块可以沿着横向矩形孔实现横向滑动。
优选地,上述用于纳米新材料运输装置中,所述压紧板与承载板之间间隙配合,减小压紧板与承载板之间的摩擦力,便于压紧板在承载板上的移动。
优选地,上述用于纳米新材料运输装置中,所述压紧板与承载板相互贴近的一侧均粘贴有弹性海棉垫,便于对压紧的纳米材料进行保护。
优选地,上述用于纳米新材料运输装置中,所述支撑板的左侧壁固接有推拉把手,所述推拉把手上套接有防滑套,便于对整个装置的推拉移动。
优选地,上述用于纳米新材料运输装置中,所述导向块的前侧壁中心处嵌合安装有与压紧螺杆相配合的内螺纹套,增大导向块与压紧螺杆的螺接面积,提高导向块在压紧螺杆上的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过转动座、转动套、升降液压推杆、铰接座、T形杆和直角杆的配合,在可调节范围内,对承载板在竖直方向上进行升降,便于作业员在较矮的高度状态下,对保温板材料的搬运传递使用,降低劳动强度,提高工作效率,减少造成保温板材料在搬运传递过程中掉落摔坏的可能性;另一方面通过压紧正反转电机、导向块、导向板和压紧螺杆的配合带动压紧板在承载板上移动调节,通过限位板对保温板材料限位,从而便于对承载板上竖直放置的保温板材料进行压紧固定。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图一;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图二;
图3为本实用新型的压紧螺杆的使用状态结构示意图;
图4为本实用新型的承载板与限位板的连接状态示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑板,2-支撑杆架,3-支撑柱,4-移动轮,5-铰接座,6-T形杆,7-直角杆,8-第一联动杆,9-第二联动杆,10-转动座,11-升降液压推杆,12-转动套,13-角度液压推杆,14-支撑杆,15-承载板,16-限位板,17-十字滑槽,18-十字滑块,19-压紧板,20-直角板,21-压紧正反转电机,22-导向板,23-压紧螺杆,24-导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种纳米新材料运输装置,包括支撑板1,支撑板1的右侧壁底部前后两侧对称固接有支撑杆架2,支撑板1的左侧壁固接有推拉把手,推拉把手上套接有防滑套,便于对整个装置的推拉移动,两组支撑杆架2的底部左右两侧均固接有支撑柱3,支撑柱3的底部安装有移动轮4,两组支撑杆架2的顶部左右两侧均设置有铰接座5,左侧两组铰接座5相互贴近的一侧均转动连接有T形杆6,右侧两侧铰接座5相互贴近的一侧均转动连接有直角杆7,两组T形杆6的下端之间的左右两侧均转动连接有第一联动杆8,两组直角杆7的底部之间转动连接有第二联动杆9,支撑板1的右侧壁上端设置有转动座10,转动座10的内腔右侧设置升降液压推杆11,且升降液压推杆11的底部动力伸缩端与第一联动杆8相转接,升降液压推杆11的外壁上端固定套接有转动套12,且转动套12与转动座10相转接,右侧第一联动杆8与第二联动杆9之间转动连接有角度液压推杆13,T形杆6的顶部和直角杆7的顶部均转动连接有支撑杆14,两组支撑杆14的顶部设置有承载板15,左侧支撑杆14的顶部与承载板15相固接,右侧支撑杆14的顶部与承载板15相转接,承载板15的顶部后侧和顶部右侧均固接有限位板16,承载板15的前侧壁左右两端对称开设有十字滑槽17,两组十字滑槽17的内腔均滑动连接有十字滑块18,十字滑块18的顶部固接有压紧板19,压紧板19位于承载板15的顶部左侧,压紧板19与承载板15之间间隙配合,减小压紧板19与承载板15之间的摩擦力,便于压紧板19在承载板15上的移动,压紧板19与承载板15相互贴近的一侧均粘贴有弹性海棉垫,便于对压紧的纳米材料进行保护;承载板15的底部左侧固接有直角板20,直角板20的顶部设置有压紧正反转电机21,承载板15的底部前后两侧对称固接有导向板22,两组导向板22之间设置有压紧螺杆23,且压紧螺杆23的左端与压紧正反转电机21的右侧动力输出端相连接,压紧螺杆23上螺接有导向块24,且导向块24与导向板22之间滑动连接,两组导向板22相互贴近的一侧均开设有横向矩形孔,导向块24的左右两侧均固接有与横向矩形孔相配合的棱柱,便于导向块24可以沿着横向矩形孔实现横向滑动,导向块24的前侧壁中心处嵌合安装有与压紧螺杆23相配合的内螺纹套,增大导向块24与压紧螺杆23的螺接面积,提高导向块24在压紧螺杆23上的稳定性。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过移动轮4的的作用将本装置移动到保温板材料区,通过角度液压推杆13的伸缩调节作用,通过支撑杆14、铰接座5和直角杆7的相互转动配合,在可调节范围内,便于对承载板15进行角度调节,使承载板15倾斜,便于作业员在承载板15上进行上料,作业员将保温板材料竖直放置在压紧板19和限位板16之间,同时通过限位板16对保温板材料进行挡住限位,减少保温板材料从承载板15上滑落,通过压紧正反转电机21的正反转带动压紧螺杆23转动,使导向块24在导向板22上滑动,同时通过十字滑块18在十字滑槽17中滑动带动压紧板19对保温板材料进行压紧固定,再通过角度液压推杆13的伸缩调节作用,同时也通过升降液压推杆11的伸缩调节作用,通过转动座10、转动套12、铰接座5和T形杆6的配合,在可调节范围内,对固定了保温板材料的承载板15在竖直方向上进行升降,便于于作业员在较矮的高度状态下,对保温板材料的搬运传递使用,降低劳动强度,提高工作效率,减少造成保温板材料在搬运传递过程中掉落摔坏的可能性。
型号一 | 型号二 | |
液压推杆 | GT-QT | GT-QD |
压紧正反转电机 | TCH(v)28-200-3-1800 | TCH40-1500-100S |
上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且升降液压推杆、角度液压推杆和压紧正反转电机均设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种纳米新材料运输装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的右侧壁底部前后两侧对称固接有支撑杆架(2),两组所述支撑杆架(2)的底部左右两侧均固接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部安装有移动轮(4),两组所述支撑杆架(2)的顶部左右两侧均设置有铰接座(5),左侧两组所述铰接座(5)相互贴近的一侧均转动连接有T形杆(6),右侧两侧所述铰接座(5)相互贴近的一侧均转动连接有直角杆(7),两组所述T形杆(6)的下端之间的左右两侧均转动连接有第一联动杆(8),两组所述直角杆(7)的底部之间转动连接有第二联动杆(9),所述支撑板(1)的右侧壁上端设置有转动座(10),所述转动座(10)的内腔右侧设置升降液压推杆(11),且升降液压推杆(11)的底部动力伸缩端与第一联动杆(8)相转接,所述升降液压推杆(11)的外壁上端固定套接有转动套(12),且转动套(12)与转动座(10)相转接,右侧所述第一联动杆(8)与第二联动杆(9)之间转动连接有角度液压推杆(13),所述T形杆(6)的顶部和直角杆(7)的顶部均转动连接有支撑杆(14),两组所述支撑杆(14)的顶部设置有承载板(15),左侧所述支撑杆(14)的顶部与承载板(15)相固接,右侧所述支撑杆(14)的顶部与承载板(15)相转接,所述承载板(15)的顶部后侧和顶部右侧均固接有限位板(16),所述承载板(15)的前侧壁左右两端对称开设有十字滑槽(17),两组所述十字滑槽(17)的内腔均滑动连接有十字滑块(18),所述十字滑块(18)的顶部固接有压紧板(19),所述压紧板(19)位于承载板(15)的顶部左侧;
所述承载板(15)的底部左侧固接有直角板(20),所述直角板(20)的顶部设置有压紧正反转电机(21),所述承载板(15)的底部前后两侧对称固接有导向板(22),两组所述导向板(22)之间设置有压紧螺杆(23),且压紧螺杆(23)的左端与压紧正反转电机(21)的右侧动力输出端相连接,所述压紧螺杆(23)上螺接有导向块(24),且导向块(24)与导向板(22)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米新材料运输装置,其特征在于:两组所述导向板(22)相互贴近的一侧均开设有横向矩形孔,所述导向块(24)的左右两侧均固接有与横向矩形孔相配合的棱柱。
3.根据权利要求1所述的一种纳米新材料运输装置,其特征在于:所述压紧板(19)与承载板(15)之间间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种纳米新材料运输装置,其特征在于:所述压紧板(19)与承载板(15)相互贴近的一侧均粘贴有弹性海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种纳米新材料运输装置,其特征在于:所述支撑板(1)的左侧壁固接有推拉把手,所述推拉把手上套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种纳米新材料运输装置,其特征在于:所述导向块(24)的前侧壁中心处嵌合安装有与压紧螺杆(23)相配合的内螺纹套。
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Cited By (2)
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CN112479096A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 浙江华卓机电科技有限公司 | 一种用于机电设备安装用平衡装置 |
CN112875560A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 奇瑞汽车河南有限公司 | 一种双滑轨式汽车千斤顶机构 |
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