CN209889582U - 垃圾压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾压缩装置，包括：壳体，壳体包括压缩箱体和支架，压缩箱体具有容纳空间、垃圾压缩口、垃圾进口和污水孔，污水孔连通压缩箱体的内外，以将容纳空间内的液体排出压缩箱体，支架位于压缩箱体的垃圾压缩口的一侧；压缩设备总成，压缩设备总成包括驱动部和压缩头，驱动部固定在支架上，压缩头通过垃圾压缩口进入压缩箱体内，驱动部与压缩头相连以驱动压缩头压缩容纳空间内的垃圾。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的渗沥液无法排出和垃圾压缩机在工作过程中对环境产生的二次污染的问题。

Description

垃圾压缩装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收的技术领域，具体而言，涉及一种垃圾压缩装置。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，人们生活水平的提高，城市生活垃圾的产出量逐年增加，生活垃圾填埋场一般选择在离市区较远的郊区，为降低转运成本，生活垃圾转运站是垃圾收运系统中不可缺少的环节。生活垃圾压缩机为转运站内的主体设备，现有的生活垃圾压缩机结构简单，密闭性差，在工作过程中对工作环境产生二次污染，压缩完的垃圾中带有大量水分。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾压缩装置，以解决现有技术中的垃圾压缩机在工作过程中对环境产生的二次污染和垃圾中存在大量水分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种垃圾压缩装置，包括：壳体，壳体包括压缩箱体和支架，压缩箱体具有容纳空间、垃圾压缩口、垃圾进口和污水孔，污水孔连通压缩箱体的内外，以将容纳空间内的液体排出压缩箱体，支架位于压缩箱体的垃圾压缩口的一侧；压缩设备总成，压缩设备总成包括驱动部和压缩头，驱动部固定在支架上，压缩头通过垃圾压缩口进入压缩箱体内，驱动部与压缩头相连以驱动压缩头压缩容纳空间内的垃圾。

进一步地，污水孔设置在压缩箱体的侧壁上。

进一步地，壳体上设置有污水收集结构，污水收集结构包括污水收集部和污水箱，污水箱设置在壳体的底部，污水箱与污水收集部相连通。

进一步地，垃圾压缩装置还包括清洗管路，清洗管路包括气管和清水管，清洗管路设置在壳体的两侧。

进一步地，污水箱包括第一污水箱和第二污水箱，第一污水箱设置在压缩箱体的底部，第二污水箱设置在支架的底部。

进一步地，驱动部包括液压缸和液压杆，液压杆的第一端与液压缸相连，液压杆的第二端与压缩头相连。

进一步地，液压缸包括主油缸和两个辅助油缸，液压杆包括主推杆和两个辅助推杆，主推杆与主油缸相连，两个辅助油缸分别于两个辅助推杆相连，两个辅助推杆分别位于主推杆的两侧。

进一步地，压缩头包括推板和设置在推板的四周的密封结构，以使密封结构密封在压缩箱体和压缩头之间。

进一步地，压缩头还包括加强板和滑块，加强板与推板的后侧相连，滑块设置在加强板上并与压缩箱体相配合。

进一步地，垃圾压缩装置还包括滑梯，滑梯的第一端具有滑轮，压缩箱体包括C型槽，C型槽沿壳体的两侧延伸，滑梯的第一端位于C型槽内以使滑梯沿C型槽的轴线移动。

应用本实用新型的技术方案，将垃圾从垃圾进口投入压缩箱体内，压缩设备总成对垃圾进行压缩，垃圾中的水分通过污水孔流出，这样可以对垃圾的污水进行收集，避免了垃圾对环境造成的二次污染。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的垃圾压缩机在工作过程中对环境产生的二次污染的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的垃圾压缩装置的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的垃圾压缩装置的主视示意图；

图3示出了图1的垃圾压缩装置的俯视示意图；

图4示出了图1的垃圾压缩装置的左视示意图；

图5示出了图1的垃圾压缩装置内部的立体结构示意图；

图6示出了图5的垃圾压缩装置内部的主视示意图；

图7示出了图5的垃圾压缩装置内部的俯视示意图；

图8示出了图5的垃圾压缩装置内部的左视示意图；

图9示出了图1的垃圾压缩装置的压缩头的立体结构示意图；

图10示出了图9的垃圾压缩装置的压缩头的主视示意图；

图11示出了图9的垃圾压缩装置的压缩头的左视示意图；

图12示出了图1的垃圾压缩装置的支架的立体结构示意图；

图13示出了图12的垃圾压缩装置的支架的主视示意图；

图14示出了图12的垃圾压缩装置的支架的左视示意图；

图15示出了图1的垃圾压缩装置的闸门组件的立体结构示意图；

图16示出了图15的闸门组件的主视示意图；

图17示出了图1的闸门组件的左视示意图；

图18示出了图1的垃圾压缩装置的污水收集结构的立体结构示意图；

图19示出了图18的污水收集结构的主视示意图；

图20示出了图18的污水收集结构的左视示意图；

图21示出了图1的垃圾压缩装置的拉箱结构的立体结构示意图；

图22示出了图21的拉箱结构的主视示意图；

图23示出了图21的拉箱结构的左视示意图；

图24示出了图1的垃圾压缩装置的称重组件的立体结构示意图；

图25示出了图24的称重组件的主视示意图；以及

图26示出了图24的称重组件的左视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、压缩箱体；111、闸门组件；112、拉箱结构；12、支架；13、污水收集结构；131、污水收集部；132、污水箱；20、压缩设备总成；21、压缩头；211、推板；212、密封结构；213、加强板；214、滑块；30、滑梯；40、称重组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图26所示，本实施例的垃圾压缩装置包括：壳体10和压缩设备总成20。壳体10包括压缩箱体11和支架12，压缩箱体11具有容纳空间、垃圾压缩口、垃圾进口和污水孔，污水孔连通压缩箱体11的内外，以将容纳空间内的液体排出压缩箱体11，支架12位于压缩箱体11的垃圾压缩口的一侧。压缩设备总成20包括驱动部和压缩头21，驱动部固定在支架12上，压缩头21通过垃圾压缩口进入压缩箱体11内，驱动部与压缩头21相连以驱动压缩头21压缩容纳空间内的垃圾。

应用本实施例的技术方案，将垃圾从垃圾进口投入压缩箱体11内，压缩设备总成20对垃圾进行压缩，垃圾中的水分通过污水孔流出，这样可以对垃圾的污水进行收集，避免了垃圾对环境造成的二次污染。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的垃圾压缩机在工作过程中对环境产生的二次污染和垃圾中存在大量水分的问题。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，污水孔设置在压缩箱体11的侧壁上。上述设置比较方便，加工成本低。污水孔为多个，分布在压缩箱体11的两侧。需要说明的是在本实施例的技术方案中，两侧为沿着压缩头21的移动方向的两侧。压缩箱体11的侧壁为由内至外的多层结构，内层的侧壁的材质为耐磨材料制成。具体为两层。压缩箱体的两侧的外层还具有遮挡层，遮挡层位于压缩箱体11的侧壁的外侧并与压缩箱体11的侧壁具有间隙，遮挡层对污水孔进行遮挡，上述结构使得压缩箱体11更加美观。在污水孔的下部具有引水槽，引水槽将污水引至污水收集结构13。压缩箱体11还包括侧门，侧门与侧壁之间形成间隙，侧门和侧壁之间形成污水和压缩箱体11内的污染气体分离，污水向下流动收集处理，污染气体向上排走收集处理，需要说明的是，气管组件的第一端与压缩箱体11相连，气管组件的第二端与污染气体装置相连，工作时，气管组件具有一定的负压，这样侧门和侧壁之间具有一定的负压，这样有利于污染气体排出，压缩的垃圾不容易存留气体使得垃圾压缩的更加紧密。

如图18至20所示，在本实施例的技术方案中，壳体10上设置有污水收集结构13，污水收集结构13包括污水收集部131和污水箱132，污水箱132设置在壳体10的底部，污水箱132与污水收集部131相连通。上述结构设置紧凑，加工成本较低。具体地，污水收集部131位设置在压缩箱体11上的引水槽和引水管。

如图1至3所示，在本实施例的技术方案中，垃圾压缩装置还包括清洗管路，清洗管路包括气管和清水管，清洗管路设置在壳体10的两侧。上述结构使得对壳体10的清洗比较方便。气管和清水管相连通，这样清洗时，清洗的压力比较大，清洗的时候比较容易。

如图18至图20所示，在本实施例的技术方案中，污水箱132包括第一污水箱和第二污水箱，第一污水箱设置在压缩箱体11的底部，第二污水箱设置在支架12的底部。这样，不仅挤压垃圾的污水能够流入污水箱132，而且冲洗压缩箱体11和支架12的清洗水也能够进入到污水箱132。具体地，压缩箱体11的底壁上具有与第一污水箱相对应设置的排水口，这样一方面使得污水可以尽量的排尽，另一方面污水不容易堵塞。需要说明的是本申请的垃圾箱装置还包括过滤网，过滤网设置在污水孔和垃圾之间，这样可以防止垃圾堵塞污水孔或者垃圾从污水孔排出污染环境。支架12的底部为板状结构，同样的道理，板状结构上设置有与第二污水箱相对应的排水口。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，驱动部包括液压缸和液压杆，液压杆的第一端与液压缸相连，液压杆的第二端与压缩头21相连。液压结构使得压缩设备总成20压缩垃圾的压力比较大，这样使得垃圾压缩的更紧凑，节省了垃圾所占的体积。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，液压缸包括主油缸和两个辅助油缸，液压杆包括主推杆和两个辅助推杆，主推杆与主油缸相连，两个辅助油缸分别于两个辅助推杆相连，两个辅助推杆分别位于主推杆的两侧。上述结构使得压缩设备总成20在压缩垃圾的时候更加平稳。三个推杆的结构使得压缩头21的受力更加均匀。具体地，主推杆连接在压缩头21的几何中心，两个辅助推杆相对称地设置。

如图9所示，在本实施例的技术方案中，压缩头21包括推板211和设置在推板211的四周的密封结构212，以使密封结构212密封在压缩箱体11和压缩头21之间。密封结构212的设置使得垃圾的污水不会从压缩头21和压缩箱体11之间泄露。

如图9至图11所示，在本实施例的技术方案中，压缩头21还包括加强板213和滑块214，加强板213与推板211的后侧相连，滑块214设置在加强板213上并与压缩箱体11相配合。这样使得压缩头21的结构更加坚固，压缩头21不容易变形。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，垃圾压缩装置还包括滑梯30，滑梯30的第一端具有滑轮，压缩箱体11包括C型槽，C型槽沿壳体10的两侧延伸，滑梯30的第一端位于C型槽内以使滑梯30沿C型槽的轴线移动。这样可以使得滑梯30可以沿着壳体10的两侧移动，这样扩大了滑梯30的移动范围，进一步方便了垃圾压缩装置的维护工作。C型槽由C型槽钢制作而成。

压缩箱体11采用双层结构，衬板为高强度耐磨板。压缩箱体11的两侧设置污水孔(漏水孔)，压缩箱体11的侧衬板在压缩箱内侧串联并排布置，压缩箱体11的侧门设置在压缩箱体11的两侧，压缩箱体11为封闭空间，压缩箱体11的上方与气管组件的进气端连接，压缩箱体11的下方与水管组件的进水管连接，气管组件的出气管与除臭管道连接，在垃圾压缩装置的内部形成负压，方便垃圾内气体和液体排出，提高垃圾压实密度。具体地，压缩的渗沥液和压缩箱体11内的污染气体均从污水孔排出，在重力的作用下渗沥液向下流出，压缩箱体11内污染的气体再负压的作用下从上面的气管组件中排出，压缩箱体11内气体排出使得垃圾之间没有气体，这样也提高了垃圾压实密度。支架12包括主油缸支座、后支架。主油缸支座固定在后支架上部。主油缸支座固定在后支架的后部，用于支撑主油缸，主油缸支座包括支座、弹簧、螺杆、托架和调整垫组成。支座固定在后支架上，托架由弹簧、螺杆和调整垫连接，实现对主油缸的浮动支撑。

压缩头21还包括防撞块，防撞块位于压缩头的远离垃圾的一侧即防撞块固定在推头主体的尾部，防撞块为橡胶材料或硅胶材料。

栏杆组件设置在壳体10的顶部，为维护人员提供安全防护。

拉箱结构112位于压缩箱体11的出料口下方，用于锁紧垃圾转运车。拉箱结构112包括耳座、销轴、拉箱支座、拉箱油缸和拉钩。拉钩通过销轴和耳座固定于拉箱支座上，拉钩可以转动，拉箱油缸为拉钩提供动力，在拉箱油缸的作用下拉钩上下运动。

气管和清水管用于压缩机的日常清洗和维护。清水管包括清水管路和第一自锁块插接头。清水管位于在压缩箱体11的两侧，第一自锁块插接头均布在清水管路上。气管包括气体管路和第二自锁块插接头。气体管路位于压缩箱体11的两侧与清水管路平行布置，第二自锁块插接头均布在气体管路上。

称重组件40包括称重传感器和支座，支座共4个，用于支撑垃圾压缩装置，壳体10和支座之间由称重传感器连接。污水箱132出水口通过管路与转运站收集管路相连。

闸门组件111由闸门支架、撑杆、闸门、闸门油缸、提板支架和提板油缸组成，闸门支架固定在压缩箱体11的顶部，用于支撑闸门和提板支架的上下运动，闸门油缸为闸门的运动提供动力，闸门油缸设置在垃圾压缩装置的两侧并平行布置，提板油缸为提板支架的运动提供动力，提板油缸设置在垃圾压缩装置的两侧并平行布置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾压缩装置，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)包括压缩箱体(11)和支架(12)，所述压缩箱体(11)具有容纳空间、垃圾压缩口、垃圾进口和污水孔，所述污水孔连通所述压缩箱体(11)的内外，以将所述容纳空间内的液体排出所述压缩箱体(11)，所述支架(12)位于所述压缩箱体(11)的垃圾压缩口的一侧；

压缩设备总成(20)，所述压缩设备总成(20)包括驱动部和压缩头(21)，所述驱动部固定在所述支架(12)上，所述压缩头(21)通过所述垃圾压缩口进入所述压缩箱体(11)内，所述驱动部与所述压缩头(21)相连以驱动所述压缩头(21)压缩所述容纳空间内的垃圾。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述污水孔设置在所述压缩箱体(11)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述壳体(10)上设置有污水收集结构(13)，所述污水收集结构(13)包括污水收集部(131)和污水箱(132)，所述污水箱(132)设置在所述壳体(10)的底部，所述污水箱(132)与所述污水收集部(131)相连通。

4.根据权利要求3所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述垃圾压缩装置还包括清洗管路，所述清洗管路包括气管和清水管，所述清洗管路设置在所述壳体(10)的两侧。

5.根据权利要求4所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述污水箱(132)包括第一污水箱和第二污水箱，所述第一污水箱设置在所述压缩箱体(11)的底部，所述第二污水箱设置在所述支架(12)的底部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述驱动部包括液压缸和液压杆，所述液压杆的第一端与所述液压缸相连，所述液压杆的第二端与所述压缩头(21)相连。

7.根据权利要求6所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述液压缸包括主油缸和两个辅助油缸，所述液压杆包括主推杆和两个辅助推杆，所述主推杆与所述主油缸相连，所述两个辅助油缸分别于所述两个辅助推杆相连，所述两个辅助推杆分别位于所述主推杆的两侧。

8.根据权利要求6所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述压缩头(21)包括推板(211)和设置在所述推板(211)的四周的密封结构(212)，以使所述密封结构(212)密封在所述压缩箱体(11)和所述压缩头(21)之间。

9.根据权利要求8所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述压缩头(21)还包括加强板(213)和滑块(214)，所述加强板(213)与所述推板(211)的后侧相连，所述滑块(214)设置在所述加强板(213)上并与所述压缩箱体(11)相配合。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的垃圾压缩装置，其特征在于，所述垃圾压缩装置还包括滑梯(30)，所述滑梯(30)的第一端具有滑轮，所述压缩箱体(11)包括C型槽，所述C型槽沿所述壳体(10)的两侧延伸，所述滑梯(30)的第一端位于所述C型槽内以使所述滑梯(30)沿所述C型槽的轴线移动。

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