CN209889174U - 一种助焊剂生产用自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及添加装置技术领域,尤其是一种助焊剂生产用自动添加装置,包括三通管和进料管,所述进料管连通在三通管底部一端,所述三通管另一端连通有滑管,所述滑管内靠近三通管的一端焊接有凸缘,所述滑管另一端通过限位结构安装有插块,所述插块中部水平开设有插孔,所述插孔内水平插装有插杆,所述插杆杆身上套设有弹簧,所述插杆靠近凸缘的一端安装有活塞,所述活塞活动安装在滑管内,所述滑管底端连通有灌装头。进料管将助焊剂送入到三通管内部,接下来气塞对气缸内的气体进行压缩,从而提高三通管内部的压强,当压强达到一定程度时,活塞会在气压的作用下压缩弹簧,进而将助焊剂伴通过灌装头喷出,从而对助焊剂进行添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加装置技术领域,尤其涉及一种助焊剂生产用自动添加装置。
背景技术
在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
在助焊剂生产过程中,由于盛放助焊剂的器皿都是一些重量较轻的塑料桶,常常会出现倾倒造成助焊剂添料和灌装过程造成倾洒,灌装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在助焊剂生产灌装效率低下的缺点,而提出的一种助焊剂生产用自动添加装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种助焊剂生产用自动添加装置,包括三通管和进料管,所述进料管连通在三通管底部一端,所述三通管另一端连通有滑管,所述滑管内靠近三通管的一端焊接有凸缘,所述滑管另一端通过限位结构安装有插块,所述插块中部水平开设有插孔,所述插孔内水平插装有插杆,所述插杆杆身上套设有弹簧,所述插杆靠近凸缘的一端安装有活塞,所述活塞活动安装在滑管内,所述滑管底端连通有灌装头,所述三通管顶端竖直连通有气缸,所述气缸内活动安装有气塞,所述气塞上表面中部竖直安装有滑杆,所述气缸顶端通过开孔安装有密封塞,所述滑杆顶端贯穿密封塞。
优选的,所述限位结构包括套筒和限位螺栓,所述套筒外壁上通过开孔垂直螺接有限位螺栓,所述限位螺栓尾端通过开孔延伸至滑管内,且所述限位螺栓尾部紧贴在插块外壁上。
优选的,所述密封塞底端胶粘有密封垫。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态。
优选的,所述三通管侧壁上设有可视窗口。
本实用新型提出的一种助焊剂生产用自动添加装置,有益效果在于:该助焊剂生产用自动添加装置由进料管将助焊剂送入到三通管内部,接下来气塞对气缸内的气体进行压缩,从而提高三通管内部的压强,当压强达到一定程度时,活塞会在气压的作用下压缩弹簧,进而将助焊剂伴通过灌装头喷出,从而对助焊剂进行添加。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种助焊剂生产用自动添加装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种助焊剂生产用自动添加装置的局部放大图。
图3为本实用新型提出的一种助焊剂生产用自动添加装置的A处放大图。
图中:三通管1、进料管2、气缸3、滑管4、密封塞5、密封垫6、滑杆7、插块8、插孔9、插杆10、活塞11、凸缘12、弹簧13、套筒14、限位螺栓15、气塞16、灌装头17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种助焊剂生产用自动添加装置,包括三通管1和进料管2,三通管1侧壁上设有可视窗口,进料管2连通在三通管1底部一端,三通管1另一端连通有滑管4,滑管4内靠近三通管1的一端焊接有凸缘12,滑管4另一端通过限位结构安装有插块8,限位结构包括套筒14和限位螺栓15,套筒14外壁上通过开孔垂直螺接有限位螺栓15,限位螺栓15尾端通过开孔延伸至滑管4内,且限位螺栓15尾部紧贴在插块8外壁上,通过旋动限位螺栓15可以松开插块8将插块8从而将滑管4内部的活塞13取出进行清理和检修。
插块8中部水平开设有插孔9,插孔9内水平插装有插杆10,插杆10杆身上套设有弹簧13,弹簧13始终处于压缩状态,插杆10靠近凸缘12的一端安装有活塞11,活塞11活动安装在滑管4内,滑管4底端连通有灌装头17,三通管1顶端竖直连通有气缸3,气缸3内活动安装有气塞16,气塞16上表面中部竖直安装有滑杆7,气缸3顶端通过开孔安装有密封塞5,密封塞5底端胶粘有密封垫6,滑杆7顶端贯穿密封塞5。由进料管2将助焊剂送入到三通管1内部,接下来气塞16对气缸3内的气体进行压缩,从而提高三通管1内部的压强,当压强达到一定程度时,活塞11会在气压的作用下压缩弹簧13,进而将助焊剂伴通过灌装头17喷出,从而对助焊剂进行添加。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种助焊剂生产用自动添加装置,包括三通管(1)和进料管(2),其特征在于:所述进料管(2)连通在三通管(1)底部一端,所述三通管(1)另一端连通有滑管(4),所述滑管(4)内靠近三通管(1)的一端焊接有凸缘(12),所述滑管(4)另一端通过限位结构安装有插块(8),所述插块(8)中部水平开设有插孔(9),所述插孔(9)内水平插装有插杆(10),所述插杆(10)杆身上套设有弹簧(13),所述插杆(10)靠近凸缘(12)的一端安装有活塞(11),所述活塞(11)活动安装在滑管(4)内,所述滑管(4)底端连通有灌装头(17),所述三通管(1)顶端竖直连通有气缸(3),所述气缸(3)内活动安装有气塞(16),所述气塞(16)上表面中部竖直安装有滑杆(7),所述气缸(3)顶端通过开孔安装有密封塞(5),所述滑杆(7)顶端贯穿密封塞(5)。
2.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产用自动添加装置,其特征在于,所述限位结构包括套筒(14)和限位螺栓(15),所述套筒(14)外壁上通过开孔垂直螺接有限位螺栓(15),所述限位螺栓(15)尾端通过开孔延伸至滑管(4)内,且所述限位螺栓(15)尾部紧贴在插块(8)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产用自动添加装置,其特征在于,所述密封塞(5)底端胶粘有密封垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产用自动添加装置,其特征在于,所述弹簧(13)始终处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产用自动添加装置,其特征在于,所述三通管(1)侧壁上设有可视窗口。
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