CN209509027U - 一种天然气阀门井盖防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆主体、插块、滑盖、上井盖和密封胶圈；所述防爆主体内侧壁的上部均布设有四个第一滑槽，第一滑槽的底面与环形限位挡圈的上端面齐平，相邻的两个第一滑槽之间设有两个自上而下并列设置的插槽，插槽的左右两侧均设有第二滑槽，防爆主体的上端面上设有环形卡槽，环形卡槽为阶梯状的环形凹槽。本实用新型的结构简单、使用方便，当冲击力能量较大时，滑盖将螺柱全部切断，滑盖与上井盖接触，进一步释放爆炸能量，爆炸能量经过多重吸收和释放后，其威力会减少很多，从而大大降低了爆炸产生的危害。

Description

一种天然气阀门井盖防爆装置

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门井盖领域，具体是一种天然气阀门井盖防爆装置。

背景技术

众所周知，在目前的天然气开采及使用过程中，需要使用专用的管道来对天然气进行运输，由于天然气管道大都是埋在地下的，为了安全也为了便于调控，会在天然气管道上会加装阀门，这些阀门大都安装在专用的阀门井中。天然气的阀门在使用过程中由于压力的不稳定，有时在阀门处会有天然气逸散的情况出现，遇到明火甚至会出现爆炸情况。此外，由于脉冲流、工艺设计不合理，减振措施不到位或外界因素造成管道振动，致使螺栓松动也会造成泄漏，偶尔会出现连接法兰被冲破，阀门整体被高压气流冲起的情况发生。

现有的阀门井大都采用传统的窨井，然后在窨井上加上窨井盖，这种井盖的结构比较简单；但是现有的天然气阀门井盖大都不具有防爆装置，很多井盖并没有设置吸能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气阀门井盖防爆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆主体、插块、滑盖、上井盖和密封胶圈，所述防爆主体的底部设有环形限位挡圈，环形限位挡圈的直径小于滑盖的直径，滑盖的直径小于等于防爆主体的直径，防爆主体的外侧壁上均布设有多个辅助杆，辅助杆上设有加强筋板；所述滑盖的上端面上均布设有两个吊耳，滑盖的底部设有一个吸能盒，吸能盒的内部为空心结构，滑盖的侧壁上均布设有四个第一滑块，第一滑块和滑盖是一体铸造而成的；所述防爆主体内侧壁的上部均布设有四个第一滑槽，第一滑槽的底面与环形限位挡圈的上端面齐平，相邻的两个第一滑槽之间设有两个自上而下并列设置的插槽，插槽的左右两侧均设有第二滑槽，防爆主体的上端面上设有环形卡槽，环形卡槽为阶梯状的环形凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述插槽的深度小于防爆主体的厚度。

作为本实用新型的进一步方案：所述插孔内螺纹连接有螺柱，上井盖的底部设有环形卡块，环形卡块的外侧设有一圈环形压块，环形压块和环形卡块是通过一体铸造的方法加工而成的，环形压块的底部设有密封胶圈，环形卡块的底部均布设有多个磁铁块。

作为本实用新型的进一步方案：所述插块的左右两端均设有第二滑块，第二滑块与第二滑槽配合使用，插块与插槽配合使用，且插块的侧壁为圆弧面，插块上均布设有多个插孔，插孔为螺纹孔结构，插块的宽度与插槽的厚度相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述磁铁块的上端通过金属胶水粘在环形卡块的底部，磁铁块的底部与环形卡槽的底部接触，环形压块和环形卡块与环形卡槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，当发生爆炸时，冲击力带动滑盖向上移动，在滑盖向上移动的过程中，滑盖与螺柱接触，并在冲击力的作用下降螺柱切断，螺柱在切断过程中会吸收爆炸产生的能量，从而进一步降低爆炸产生的能量，且滑盖会切断多层螺柱，因此会极大的降低爆炸产生的能量；当冲击力能量较大时，滑盖将螺柱全部切断，滑盖与上井盖接触，吊耳发生形变，再次吸收部分爆炸产生的能量，且滑盖与上井盖发生碰撞，进一步释放爆炸能量，爆炸能量经过多重吸收和释放后，其威力会减少很多，从而大大降低了爆炸产生的危害。

附图说明

图1为一种天然气阀门井盖防爆装置的结构示意图。

图2为一种天然气阀门井盖防爆装置中滑盖的立体结构示意图。

图3为一种天然气阀门井盖防爆装置中插块的立体结构示意图。

图4为一种天然气阀门井盖防爆装置中防爆主体的立体结构示意图。

图5为一种天然气阀门井盖防爆装置中防爆主体的半剖结构示意图。

图中：1、防爆主体；2、辅助杆；3、加强筋板；4、环形限位挡圈；5、吸能盒；6、滑盖；7、吊耳；8、螺柱；9、插块；10、环形卡块；11、密封胶圈；12、上井盖；13、磁铁块；14、环形卡槽；15、插槽；16、环形压块；17、第一滑块；18、插孔；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、第一滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆主体1、插块9、滑盖6、上井盖12和密封胶圈11，所述防爆主体1的底部设有环形限位挡圈4，环形限位挡圈4的直径小于滑盖6的直径，滑盖6的直径小于等于防爆主体1的直径，防爆主体1的外侧壁上均布设有多个辅助杆2，辅助杆2上设有加强筋板3，加强筋板3能够增加辅助杆2的连接强度；当防爆主体1被水泥浇筑在地下时，辅助杆2使得防爆主体1能够增加稳固的嵌入在水泥混凝土中。

如图2所示，所述滑盖6的上端面上均布设有两个吊耳7，吊耳7通过焊接的方式与滑盖6固定连接在一起，滑盖6的底部设有一个吸能盒5，吸能盒5的内部为空心结构，吸能盒5通过焊接的方式固定安装在滑盖6的底部，滑盖6的侧壁上均布设有四个第一滑块17，第一滑块17和滑盖6是一体铸造而成的；在使用过程中，当天然气井发生局部爆炸时，会产生较大的冲击力，有时阀门主体也会被向外飞射，阀门主体在飞射过程中会撞向吸能盒5，吸能盒5发生形变，从而减少爆炸产生的能量。

如图4、5所示，所述防爆主体1内侧壁的上部均布设有四个第一滑槽21，第一滑槽21的底面与环形限位挡圈4的上端面齐平，相邻的两个第一滑槽21之间设有两个自上而下并列设置的插槽15，插槽15的深度小于防爆主体1的厚度，插槽15的左右两侧均设有第二滑槽20，防爆主体1的上端面上设有环形卡槽14，环形卡槽14为阶梯状的环形凹槽。

如图3所示，所述插块9的左右两端均设有第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽20配合使用，插块9与插槽15配合使用，且插块9的侧壁为圆弧面，插块9上均布设有多个插孔18，插孔18为螺纹孔结构，插块9的宽度与插槽15的厚度相同。

如图1所示，所述插孔18内螺纹连接有螺柱8，上井盖12的底部设有环形卡块10，环形卡块10的外侧设有一圈环形压块16，环形压块16和环形卡块10是通过一体铸造的方法加工而成的，环形压块16的底部设有密封胶圈11，环形卡块10的底部均布设有多个磁铁块13，磁铁块13的上端通过金属胶水粘在环形卡块10的底部，磁铁块13的底部与环形卡槽14的底部接触，环形压块16和环形卡块10与环形卡槽14配合使用。

本实用新型的结构简单，在使用时，先将防爆主体1通过水泥浇筑的方式固定在天然气阀门井的上方，然后将滑盖6通过吊耳7吊起，并将滑盖6的第一滑块17对准防爆主体1上的第一滑槽21，使得滑盖6能够放入到防爆主体1内，其后将插块9的插孔18内插满螺柱8，并将插块9插入到插槽15内，由于插块9宽度与插槽15的厚度相同，因此插块9的内侧面与防爆主体1的内侧壁齐平，因此螺柱8比防爆主体1侧壁突出，螺柱8能够将滑盖6限定在其下方，最后再盖上上井盖12即可；当发生爆炸时，冲击力带动滑盖6向上移动，在滑盖6向上移动的过程中，滑盖6与螺柱8接触，并在冲击力的作用下降螺柱8切断，螺柱8在切断过程中会吸收爆炸产生的能量，从而进一步降低爆炸产生的能量，且滑盖6会切断多层螺柱8，因此会极大的降低爆炸产生的能量；当冲击力能量较大时，滑盖6将螺柱8全部切断，滑盖6与上井盖12接触，吊耳7发生形变，再次吸收部分爆炸产生的能量，且滑盖6与上井盖12发生碰撞，进一步释放爆炸能量，爆炸能量经过多重吸收和释放后，其威力会减少很多，从而大大降低了爆炸产生的危害。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种天然气阀门井盖防爆装置，包括防爆主体(1)、插块(9)、滑盖(6)、上井盖(12)和密封胶圈(11)，其特征在于，所述防爆主体(1)的底部设有环形限位挡圈(4)，环形限位挡圈(4)的直径小于滑盖(6)的直径，滑盖(6)的直径小于等于防爆主体(1)的直径，防爆主体(1)的外侧壁上均布设有多个辅助杆(2)，辅助杆(2)上设有加强筋板(3)；所述滑盖(6)的上端面上均布设有两个吊耳(7)，滑盖(6)的底部设有一个吸能盒(5)，吸能盒(5)的内部为空心结构，滑盖(6)的侧壁上均布设有四个第一滑块(17)，第一滑块(17)和滑盖(6)是一体铸造而成的；所述防爆主体(1)内侧壁的上部均布设有四个第一滑槽(21)，第一滑槽(21)的底面与环形限位挡圈(4)的上端面齐平，相邻的两个第一滑槽(21)之间设有两个自上而下并列设置的插槽(15)，插槽(15)的左右两侧均设有第二滑槽(20)，防爆主体(1)的上端面上设有环形卡槽(14)，环形卡槽(14)为阶梯状的环形凹槽，插块(9)上均布设有多个插孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气阀门井盖防爆装置，其特征在于，所述插槽(15)的深度小于防爆主体(1)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种天然气阀门井盖防爆装置，其特征在于，所述插孔(18)内螺纹连接有螺柱(8)，上井盖(12)的底部设有环形卡块(10)，环形卡块(10)的外侧设有一圈环形压块(16)，环形压块(16)和环形卡块(10)是通过一体铸造的方法加工而成的，环形压块(16)的底部设有密封胶圈(11)，环形卡块(10)的底部均布设有多个磁铁块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气阀门井盖防爆装置，其特征在于，所述插块(9)的左右两端均设有第二滑块(19)，第二滑块(19)与第二滑槽(20)配合使用，插块(9)与插槽(15)配合使用，且插块(9)的侧壁为圆弧面，插孔(18)为螺纹孔结构，插块(9)的宽度与插槽(15)的厚度相同。

5.根据权利要求3所述的一种天然气阀门井盖防爆装置，其特征在于，所述磁铁块(13)的上端通过金属胶水粘在环形卡块(10)的底部，磁铁块(13)的底部与环形卡槽(14)的底部接触，环形压块(16)和环形卡块(10)与环形卡槽(14)配合使用。