CN209888351U - 一种干燥部件及采用该部件的卷筒式覆膜机 - Google Patents
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Abstract
一种干燥部件及采用该部件的卷筒式覆膜机，干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，加热腔中设置有热管，导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，主干燥辊的上方设进风口，辅助干燥辊的上方设出风口，进风口与出风口位于风道上。本干燥部分的热管设置在主干燥辊中，其发散的热量经导热腔传递至辊体，以避免辊体外表面的过渡温升并保持辊体温度的稳定；经出风口向外输出的热风可再次对覆膜表面的胶液进行二次干燥，该二次干燥方式的使用可避免覆膜快速温升覆膜后成品卷曲现象的产生；使用该干燥部分的覆膜机具有节能、降耗、成品质量好之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其是涉及一种覆膜机用的干燥组件，该干燥组件具有良好的节能效果和干燥效果，还涉及一种采用该干燥组件的卷筒式覆膜机。
背景技术
即涂型覆膜机的复合部分涉及上胶部件、烘干部件和压合部件三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是使用广泛的覆膜设备。
按照纸张形式的不同，可将覆膜机划分为单张纸式覆膜机和卷筒纸式覆膜机，所谓卷筒纸式覆膜机是指待覆膜的纸张以纸卷形式输送入覆膜机覆膜，覆膜完成后复卷在芯轴上。对于即涂型的覆膜机，上胶后需对覆膜表面的胶水加热干燥。现有技术中，一般采用隧道式干燥系统对覆膜进行热烘干，该种方式存在以下缺陷：1）覆膜受热时间长且温度高，覆膜后容易出现覆膜卷曲现象；2）能耗高，热能利用效率低；3）不能有效降低胶水温升过程中释放出的有害物质含量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种干燥部件，该干燥部件由两个轴线平行的干燥辊组成，涂胶后的覆膜经干燥辊进行干燥，二次干燥不仅有效提升了热能的利用效率，且有效避免了温升过高带来的覆膜卷曲现象，提升了覆膜质量，采用的技术方案是：一种干燥部件，其特征在于：所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。
为吸附热风中所含胶水烘干处理时释放出来的有害挥发物，所述风道中设有吸附部件。
为便于吸附部件的及时更换，所述风道上设有活动盖。活动盖位于风道上朝向外侧的表面上。
考虑到成本要求和使用的便利，所述吸附部件为活性炭吸附部件。
本实用新型的技术方案还有：一种卷筒式覆膜机，包括放卷部分、纠偏和张力控制部分、膜卷放料部分和涂布部分，从涂布部分输出的涂胶覆膜经干燥部分干燥后，进入层压复合部分与基层进行复合，其特征在于：所述干燥部分设置在主腔室中，所述干燥部分包括将涂胶覆膜向干燥部分进行引导输送的干燥引导辊，还包括干燥部件，所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。本卷筒式覆膜机的基层经放卷部分放卷、经纠偏部分和张力控制部分进行微调后输送至层压复合部分与涂胶干燥后的覆膜进行层压复合，本机采用的干燥部分可充分利用主干燥辊释放出来的余热，对胶水进行二次干燥，以提升热能的利用率，同时在主干燥辊表面温度不会太高的前提下，亦可实现较好的干燥效果。
本覆膜机采用复合辊对压的方式完成覆膜和基层的复合，即所述层压复合部分包括相互对滚的复合辊Ⅰ和复合辊Ⅱ，所述覆膜和基层均从两复合辊之间向收卷部分输送。
本覆膜机采用刮刀与网纹涂布辊配合的涂布结构，即所述涂布部分包括胶液槽和涂布辊，所述涂布辊的一侧为刮刀，所述刮刀与涂布辊之间有一间隙。
本实用新型的有益效果在于：本干燥部分的热管设置在主干燥辊中，其发散的热量经导热腔传递至辊体，以避免辊体外表面的过渡温升并保持辊体温度的稳定；经出风口向外输出的热风可再次对覆膜表面的胶液进行二次干燥，该二次干燥方式的使用可避免覆膜快速温升覆膜后成品卷曲现象的产生；使用该干燥部分的覆膜机具有节能、降耗、成品质量好之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是干燥部分结构示意图，1是放卷部分，11是给料卷， 2是纠偏和张力控制部分，21是张力调节辊，22是纠偏辊，3是涂布部分，31是胶液槽，32是刮刀，33是涂布辊，4是干燥部分，41是主干燥辊，42是辅助干燥辊，43是热管，44是导热腔，45是进风口，46是出风口，47是活动盖，48是吸附部件，49是加热腔，410为风道，5是层压复合部分，51是复合辊Ⅰ，52是复合辊Ⅱ，6是收卷部分，61是收卷架，62是覆膜卷，7是机架，8是膜卷放料部分，81是膜卷，82是膜卷架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本实用新型首先公开了一种适用于即涂式覆膜机的干燥部件，该干燥部件包括安装在相对密封的腔室内、轴线相互平行的主干燥辊41和辅助干燥辊42。其中主干燥辊41包括主干燥辊体和加热腔49，以及与加热腔49连通的导热腔44，在加热腔49中设置有热管43，该热管43可为一组平行的热管，加热形式可为电加热或者其他形式（比如导热油）加热。
导热腔44位于主干燥辊体和加热腔49之间，且导热腔44与加热腔49之间连通，这样从加热腔49中散发出的热能，向外传送至主干燥辊体、并进而传递至主干燥辊体的外表面上，使得主干燥辊体的外表面温度升高，该种热能传递方式使得主干燥辊体外表面的温度不至于过高，且温度相对稳定，不仅节能，还可有效避免因覆膜温度升高过快造成的成品卷曲现象，提升了产品质量。
本实施例中，辅助干燥辊42与主干燥辊41轴线平行，主干燥辊41的上方设进风口45，辅助干燥辊42的上方设出风口46，进风口45与出风口46位于风道410上，且风道410在主干燥辊41和辅助干燥辊42的上方。
本实施例中，风道410中设有吸附部件，该吸附部件可以吸附经进风口45输入、经出风口46输出的热风中的有害物质，比如胶水干燥中挥发出的甲醛等有害物。本实施例的风道410上设有活动盖47，打开活动盖47，可方便的取出用于吸附有害物的吸附部件48，以便于吸附部件48的及时更换。可选吸附部件为活性炭吸附部件，活性炭吸附部件具有使用成本低、便于复活之优点。
本实用新型还公开了一种卷筒式覆膜机，该覆膜机包括放卷部分1、纠偏和张力控制部分2、膜卷放料部分8、涂布部分3、干燥部分4、层压复合部分5、收卷部分6和机架7，从涂布部分3输出的涂胶覆膜经干燥部分4干燥后，进入层压复合部分5与基层进行复合，本覆膜机的干燥部分4设置在主腔室中，该干燥部分4包括将涂胶覆膜向干燥部分4进行引导输送的干燥引导辊，还包括上述的干燥部件。
放卷部分1包括给料卷11，该给料卷11由待覆膜的基层（比如卷筒纸式印刷品）复卷在卷芯上形成，将给料卷11放置于卷芯上，经卷芯转动向外输出连续不断的待覆膜的基层，基层经纠偏和张力控制部分2进行纠偏和张力大小的调整后，向外继续输送。
膜卷放料部分8包括膜卷81和膜卷架82，覆膜卷绕在膜卷81上，并在膜卷81转动中完成退卷，退卷后的覆膜向涂布辊33处输送。
涂布部分3包括胶液槽31和涂布辊33，涂布辊33的一侧为刮刀32，刮刀32与涂布辊33之间有一间隙。由于涂布辊33部分置于胶液中，当涂布辊33转动时，胶液可粘附在涂布辊33上，涂布辊33上多余的胶液在刮刀32作用下回收到胶液槽31中，适量胶液经涂布辊33向外输送至覆膜上。
层压复合部分5包括相互对滚的复合辊Ⅰ51和复合辊Ⅱ52，涂胶后的覆膜和基层均从两复合辊之间向收卷部分输送，由于复合辊Ⅰ51和复合辊Ⅱ52之间的间隙设置适当，从两辊之间通过的覆膜和基层在适当压力作用下完成两者之间的层压复合。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种干燥部件，其特征在于：所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。
2.按照权利要求1所述的干燥部件，其特征在于：所述风道中设有吸附部件。
3.按照权利要求2所述的干燥部件，其特征在于：所述吸附部件为活性炭吸附部件。
4.按照权利要求1或2所述的干燥部件，其特征在于：所述风道上设有活动盖。
5.一种卷筒式覆膜机，包括放卷部分、纠偏和张力控制部分、膜卷放料部分和涂布部分，从涂布部分输出的涂胶覆膜经干燥部分干燥后，进入层压复合部分与基层进行复合，其特征在于：所述干燥部分设置在主腔室中，所述干燥部分包括将涂胶覆膜向干燥部分进行引导输送的干燥引导辊，还包括干燥部件，所述干燥部件包括轴线相互平行的主干燥辊和辅助干燥辊，所述主干燥辊包括主干燥辊体和加热腔，以及与加热腔连通的导热腔，所述加热腔中设置有热管，所述导热腔位于主干燥辊体和加热腔之间，所述主干燥辊的上方设进风口，所述辅助干燥辊的上方设出风口，所述进风口与出风口位于风道上。
6.按照权利要求5所述的卷筒式覆膜机，其特征在于：所述层压复合部分包括相互对滚的复合辊Ⅰ和复合辊Ⅱ，所述覆膜和基层均从两复合辊之间向收卷部分输送。
7.按照权利要求5所述的卷筒式覆膜机，其特征在于：所述涂布部分包括胶液槽和涂布辊，所述涂布辊的一侧为刮刀，所述刮刀与涂布辊之间有一间隙。
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