CN209888263U - 一种同轨双刀式手动纸板开槽机 - Google Patents

Abstract

一种同轨双刀式手动纸板开槽机，属于包装纸板开槽设备技术领域。包括底座板体，所述的底座板体上设有水平的开槽工作台以及位于开槽工作台上方的开槽滑轨，所述的开槽滑轨上滑动设置有至少一个开槽模块，所述的开槽模块上设有调角模块。操作便捷、适应能力强，采用同轨双刀式结构，可灵活地应对换角度开槽作业，同时设置了调平、调角以及标尺定位结构，有效提高了槽深均匀度、开槽角度精度以及尺寸精度，能以高效率得到更好的产品，实用性强。

Description

一种同轨双刀式手动纸板开槽机

技术领域

本实用新型涉及一种同轨双刀式手动纸板开槽机，尤其涉及一种应用于印刷包装行业，在制作立体纸盒时对所需平面纸板进行开槽的设备，属于包装纸板开槽设备技术领域。

背景技术

目前在制作立体纸盒时一般采用两种方式：一是工厂里有大型机器可对纸板进行批量高速的开槽作业，但是当需要对少量纸板进行开槽作业的打样工作，操作调节大型机器工作量大，耗时耗力且精度低；二是小型开槽打样机，可对纸板进行开槽工作，但其仍存在以下缺点：

1.结构过于简单，刀头角度单一，应对产品多角度要求时需要换刀并调节刀头与纸板间隙，操作繁琐，降低效率；

2.无针对开槽深度间隙平行度的调节结构，也就是开槽刀沿着滑轨滑动线相对于开槽台的平行度，所以开槽深度不均，或者调整此平行度很难；

3.缺少定位纸板的标尺，无法对需要开槽的纸板进行尺寸定位，通常在纸板开槽位置上画线并对线开槽，使得开槽不精确而且靠眼对此线和机器刀线误差很大，以致于开槽尺寸精度误差很大，很难做出高精度的开槽尺寸；

4.开槽刀高低深度调节结构简单，调节开槽刀高低后需螺丝固定，此固定操作会造成高低间隙变化，需要多次试验调节也难达到所需最佳高度间隙；

5.现有机器无开槽角度微调，无法对现有开槽角度进行调整，所以开槽角度适用率低，对于开槽角度有要求的产品无法做到。

针对上述已有技术状况，本实用新型申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种同轨双刀式手动纸板开槽机，操作便捷、适应能力强，采用同轨双刀式结构，可灵活地应对换角度开槽作业，同时设置了调平、调角以及标尺定位结构，有效提高了槽深均匀度、开槽角度精度以及尺寸精度，能以高效率得到更好的产品，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种同轨双刀式手动纸板开槽机，包括底座板体，所述的底座板体上设有水平的开槽工作台以及位于开槽工作台上方的开槽滑轨，所述的开槽滑轨上滑动设置有至少一个开槽模块，所述的开槽模块上设有调角模块。

进一步地，所述的底座板体设有相平行的两条，且顶部分别螺纹固定有相对应的定位侧板，两块所述的定位侧板之间设有调平板，所述的开槽滑轨设置在调平板下方，且滑动设有两个开槽模块，所述的开槽模块包括开槽滑块以及设置在开槽滑块上的开槽刀，所述的开槽滑块通过一侧的开槽滑道滑动设置在开槽滑轨上，且开槽滑块另一侧设有调角模块。

进一步地，所述的调角模块包括调角L形板、调角轴螺栓、调角弧形孔以及调角定位螺栓，所述的调角L形板一侧板分别通过调角轴螺栓与调角定位螺栓设置在开槽滑块外侧，所述的调角轴螺栓位于调角定位螺栓下方，所述的调角L形板在位于调角定位螺栓连接处设有宽度小于调角定位螺栓头直径的调角弧形孔。

进一步地，所述调角弧形孔两端与调角轴螺栓的连线夹角度最大不超过30°。

进一步地，所述的调角L形板另一侧板上设有调高模块，所述的调高模块包括调高L形板、调高安装板以及调高螺杆，所述的调高L形板一侧板固定在在调角L形板上，调高L形板另一侧板上螺纹配合有向下延伸的调高螺杆，所述的调角L形板上位于调高L形板下方滑动设有调高安装板，所述的调高安装板顶部与调高螺杆相螺纹配合。

进一步地，所述的调高安装板上设有刀头安装块，所述的刀头安装块内嵌设有两个刀尖相贴合的开槽刀，且刀头安装块外侧螺纹安装有限定开槽刀位置的刀头固定板，具体地，两个所述的开槽刀刀面具有预定夹角，两个开槽滑块上对应的开槽刀夹角分别采用90°和120°。

进一步地，所述的定位侧板上设有竖向的调平滑轨槽，所述的调平板通过两端的调平滑块分别与两侧的调平滑轨槽相滑动配合，两块所述的定位侧板之间设有位于调平板上方的固定板，所述的固定板与调平板之间设有调平模块，所述的调平模块包括调平丝杆，所述的调平丝杆自固定板顶部向下延伸，且依次与固定板和调平板相螺纹配合。

进一步地，所述的底座板体上设有测量模块，所述的测量模块包括尺杆体、标尺、限位滑轨槽、测量定位块、测量定位螺栓、测量调节丝杆、测量调节螺母以及测量调节块，所述的尺杆体设置在底座板体上，所述的尺杆体顶部一端设有标尺，另一端设有限位滑轨槽，所述的限位滑轨槽内部分别设有测量定位块，所述的测量定位块底部一侧设有测量定位螺栓，所述的测量定位螺栓滑动设置在限位滑轨槽内，所述的测量定位块另一侧设有测量调节块，所述的测量调节块滑动设置在限位滑轨槽内，且侧部设有一条延伸穿过测量定位块的测量调节丝杆，所述的测量调节丝杆上位于测量定位块两侧分别螺纹配合有测量调节螺母，所述的标尺上零刻度线与开槽刀头相对应。

进一步地，所述的底座板体之间设有两条尺杆安装板，所述的尺杆安装板上分别设有尺杆滑槽，所述的尺杆体通过一侧设置的两个尺杆定位螺栓依次滑动安装在两条尺杆安装板上的尺杆滑槽内，所述尺杆定位螺栓与测量定位螺栓均采用丝杆压紧螺栓。

进一步地，两个所述的定位侧板相向一侧均设有压紧L形板，所述的压紧L形板上分别设有与开槽工作台相对应的压紧器，所述的压紧器底部设有压紧启动环，所述的开槽工作台上设有压紧架，所述的压紧架采用两个压紧板体组合，且两个压紧板体之间设有与压紧启动环相配合的压紧启动杆，两个压紧板体之间留设有与开槽刀相对应的预定间距置。

本实用新型的有益效果：

1.操作便捷、适应能力强，采用同轨双刀式结构，可灵活地应对换角度开槽作业，同时设置了调平、调角以及标尺定位结构，有效提高了槽深均匀度、开槽角度精度以及尺寸精度，能以高效率得到更好的产品，实用性强；

2.设置平行度微调结构，便于操作，有效提高了开槽精度及槽深均匀度；

3.设置用以定位纸板的双标尺，可对需要开槽的纸板进行尺寸定位，同时可随开槽刀调节标尺的位置，提高了结构灵活性及开槽准确度；

4.调高模块可方便地对开槽刀进行高度调整，通过拧动调高螺杆，使得与调高螺杆配合形成滚珠丝杆结构的调高安装板沿高精度的调高滑轨上下滑动，进而带动开槽刀进行高度的微调，仅一步操作，即可便捷的调整开槽深度，相较于传统的通过侧向锁紧来定开槽深度，操作更简单，具有更强的实用性；

5.设置了调角模块，使开槽刀的角度可根据不同纸板所需进行调节，增强了功能性及应对不同产品的适应能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处的结构放大图；

图4为本实用新型中调平模块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处的结构放大图；

图6为本实用新型图1中D处的结构放大图；

图7为本实用新型图1中E处的结构放大图；

图8为本实用新型中丝杆压紧螺栓的结构示意图。

图中，底座板体1、定位侧板11、固定板111、调平滑轨槽112、压紧L形板113、工作台安装板12、尺杆安装板13、尺杆滑槽131、调平板2、调平滑块21、开槽滑轨22、调平适应槽23、开槽滑块24、开槽滑道241、压紧架3、压紧启动杆31、开槽工作台4、测量模块5、尺杆体51、尺杆定位螺栓52、标尺53、限位滑轨槽54、测量定位块55、测量定位螺栓56、测量调节丝杆57、测量调节螺母58、测量调节块59、调平模块6、调平丝杆61、调平配合座62、调角模块7、调角L形板71、调角轴螺栓72、调角弧形孔73、调角定位螺栓74、把手75、调高滑轨76、调高模块8、调高L形板81、调高安装板82、调高滑块83、调高螺杆84、刀头安装块85、开槽刀86、刀头固定板87、压紧器9、压紧操作杆91、压紧连杆92、压紧启动环93。

具体实施方式

为了更好地理解，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

一种同轨双刀式手动纸板开槽机，包括底座板体1、定位侧板11、固定板111、调平滑轨槽112、压紧L形板113、工作台安装板12、尺杆安装板13、尺杆滑槽131、调平板2、调平滑块21、开槽滑轨22、调平适应槽23、开槽滑块24、开槽滑道241、压紧架3、压紧启动杆31、开槽工作台4、测量模块5、尺杆定位螺栓52、调平模块6、调角模块7、把手75、调高滑轨76、调高模块8、刀头安装块85、开槽刀86、刀头固定板87、压紧器9、压紧启动环93，如图1、图5和图6所示，所述的底座板体1设有相平行的两条，且顶部分别螺纹固定有相对应的定位侧板11，两块所述的定位侧板11之间设有固定板111以及位于固定板111下方的调平板2，所述的固定板111两端分别螺纹固定在两侧的定位侧板11上方，所述的定位侧板11上位于固定板111下方设有竖向的调平滑轨槽112，所述的调平板2两端分别设有调平滑块21，且通过两端的调平滑块21分别与两侧的调平滑轨槽112相滑动配合，调平板2的底部设有开槽滑轨22，所述的开槽滑轨22上设有两个开槽滑块24，所述的开槽滑块24通过内侧的开槽滑道241滑动设置在开槽滑轨22上，且开槽滑块24外侧设有调角模块7。

所述的调角模块7包括调角L形板71、调角轴螺栓72、调角弧形孔73以及调角定位螺栓74，所述的调角L形板71一侧板分别通过调角轴螺栓72与调角定位螺栓74螺纹连接在开槽滑块24外侧，其中，调角轴螺栓72位于下方，调角定位螺栓74位于上方，具体地，所述的调角L形板71在位于调角定位螺栓74连接处设有宽度小于调角定位螺栓74头直径的调角弧形孔73，用以使得在调角轴螺栓72和调角定位螺栓74调松后，调角L形板71的角度能以调角轴螺栓72为中心轴微调，进而实现对调角模块7下方开槽刀86的角度调整，所述的调角轴螺栓72和调角定位螺栓74均采用手拧螺栓。

所述的调角L形板71另一侧板上设有调高模块8，所述的调高模块8包括调高L形板81、调高安装板82、调高滑块83以及调高螺杆84，所述的调高L形板81一竖向侧板螺纹安装在调角L形板71上方，调高L形板81一横向侧板上螺纹配合有向下延伸的调高螺杆84，所述的调角L形板71上位于调高L形板81下方设有调高滑轨76，且通过调高滑轨76滑动设有调高滑块83，所述的调高安装板82螺纹安装在调高滑块83外侧，且顶部设有与调高螺杆84相螺纹配合的调高螺纹孔，具体的是，所述的调高螺纹孔深度大于调高螺杆84长度，所述的调高螺杆84顶部的螺栓头采用手拧式螺栓，利用滚珠丝杆的原理，使得调高安装板82可相对于调高滑轨76滑动，进而实现对调高模块8下方开槽刀86的高度调整，所述调角L形板71的侧部还螺纹安装有与调平板2相垂直的把手75。

所述的调高安装板82外侧下方螺纹固定有一个刀头安装块85，所述的刀头安装块85内嵌设有两个刀尖相贴合的开槽刀86，且刀头安装块85外侧螺纹安装有限定开槽刀86位置的刀头固定板87，具体地，两个所述的开槽刀86刀面具有预定夹角，两个开槽滑块24上对应的开槽刀86夹角分别采用90°和120°，在所述调角模块7的作用下，两个开槽滑块24上分别对应的开槽刀86的夹角偏移度最大不超过15°，即夹角调整范围分别为75°～105°和105°～135°。

所述的开槽刀86下方对应设有用于固定开槽纸板的压紧架3，所述的底座板体1之间位于定位侧板11一侧螺纹固定有两条工作台安装板12，两条所述的工作台安装板12上进一步螺纹固定有开槽工作台4，所述的开槽工作台4水平设置在两条底座板体1之间，且朝定位侧板11方向至少延伸过压紧架3正下方。

所述的底座板体1之间位于定位侧板11另一侧螺纹固定有两条尺杆安装板13，所述的尺杆安装板13上分别设有尺杆滑槽131，所述的尺杆滑槽131上螺纹固定有两个高度低于开槽工作台4的测量模块5。

如图1、图2所示，所述的测量模块5包括尺杆体51、尺杆定位螺栓52、标尺53、限位滑轨槽54、测量定位块55、测量定位螺栓56、测量调节丝杆57、测量调节螺母58以及测量调节块59，两条所述的尺杆体51分别通过一侧设置的两个尺杆定位螺栓52依次滑动安装在两条尺杆安装板13上的尺杆滑槽131内，所述的尺杆体51顶部一端设有标尺53，另一端设有限位滑轨槽54，所述的限位滑轨槽54内部分别设有测量定位块55，所述的测量定位块55底部焊接固定有测量定位螺栓56，所述的测量定位螺栓56位于背向定位侧板11一侧且滑动设置在限位滑轨槽54内，所述的测量定位块55朝向定位侧板11一侧设有测量调节块59，所述的测量调节块59滑动设置在限位滑轨槽54内，且焊接固定有一条延伸穿过测量定位块55的测量调节丝杆57，所述的测量调节丝杆57上位于测量定位块55两侧分别螺纹配合有一个测量调节螺母58，其中，所述的测量定位块55上设有与测量调节丝杆57相对应的调节孔，且调节孔内径大于测量调节丝杆57直径，所述的标尺53上零刻度线与开槽刀86头相对应。

具体而言，所述尺杆定位螺栓52与测量定位螺栓56均采用丝杆压紧螺栓，如图8所示，丝杆压紧螺栓中螺栓杆上的螺杆滑块可设置在尺杆滑槽131和限位滑轨槽54内，利用丝杆原理，可通过拧紧丝杆压紧螺栓顶部的螺栓头与对应螺杆滑块夹紧固定，也可将丝杆压紧螺栓顶部的螺栓头拧松，通过滑动螺杆滑块来调整相应测量模块5或测量定位块55的位置。

如图1、图3和图4所示，所述的固定板111与调平板2之间还设有两个调平模块6，所述的调平模块6包括调平丝杆61以及与调平丝杆61相螺纹配合的调平配合座62，所述的调平配合座62依次焊接固定在固定板111的上下两侧和调平板2的上侧，且垂直对应，所述的调平丝杆61自固定板111顶部向下延伸，且依次与调平配合座62配合，直至到达调平板2内部，所述的调平板2内部设有用于作为调平活动空间的调平适应槽23，具体的是，所述的调平丝杆61顶部螺栓头可采用手拧式螺栓头。

如图1、图7所示，两个所述的定位侧板11相向一侧分别螺纹安装有一块压紧L形板113，所述的压紧L形板113上分别焊接有与压紧架3垂直对应的压紧器9，所述的压紧器9包括压紧操作杆91以及与压紧操作杆91底部配合连接的压紧连杆92，其中，所述的压紧操作杆91位于压紧L形板113上方，所述的压紧连杆92位于压紧L形板113下方且底部与压紧架3相配合连接，具体而言，所述的压紧连杆92底部设有压紧启动环93，所述的压紧架3采用两个压紧板体组合，且两个压紧板体之间设有与压紧连杆92底部的压紧启动环93相配合的压紧启动杆31，两个压紧板体之间留设有与开槽刀86相对应的预定间距，用以露出纸板的切割位置。

该纸板开槽设备的使用过程如下：

首先，根据切割纸板所要求的开槽角度设置调角模块7，分别拧松调角轴螺栓72和调角定位螺栓74，进而将调角L形板71以下侧的调角轴螺栓72为旋转轴转动，上侧的调角弧形孔73在调角定位螺栓74中滑动微调，使得调角L形板7带动调高模块8及开槽刀86微调角度，待调角结束后，重新拧紧调角轴螺栓72和调角定位螺栓74，即可；

其次，根据切割纸板所要求的开槽深度设置调高模块8，通过拧动调高螺杆84，在滚珠丝杆的原理下，调高安装板82沿调高滑轨76上下滑动，进而带动开槽刀86上下滑动，以改变开槽刀86对纸板的开槽深度；

将调平试验板放置在开槽工作台4上对应压紧架3下方，并按压压紧器9中的压紧操作杆91，在压紧器9的作用效果下，压紧操作杆91带动压紧连杆92及压紧启动环93向下按压，在压紧启动环93与压紧架3上压紧启动环93的配合作用下，压紧架3进一步压紧调平试验板，进而滑动开槽滑块24，使得开槽滑块24底部的开槽刀86对调平试验板进行开槽，并判断槽深均匀度。

当槽深不均匀时，拧动固定板111上方的调平丝杆61，由于调平丝杆61与调平配合座62配合形成了滚珠丝杆结构，因此在固定板111固定的基础下，调平板2分别通过两侧的调平滑块21与调平滑轨槽112的滑动配合作用上下滑动，进而分别调节调平板2两侧与开槽工作台4间的平行度，可根据调平试验板上的槽深浅选择调节相应的调平模块6；

最后，根据开槽纸板宽度，调整测量模块5相对于尺杆安装板13的位置，分别拧松尺杆定位螺栓52，并将其沿尺杆安装板13上的尺杆滑槽131滑动至相应位置，根据开槽纸板所需宽度，拧松尺杆定位螺栓52，并在测量模块5中的限位滑轨槽54滑动测量定位块55，测量定位块55带动测量调节块59滑动，并使得测量调节块59到达纸板所需宽度的微调范围内，进一步拧动测量定位块55内侧或外侧的测量调节螺母58，在测量调节螺母58与测量调节丝杆57形成的滚珠丝杆作用原理下，测量调节块59相对应标尺53上的数值调大或调小。

切割时，调平板2的长度可保证两侧的开槽刀86可同时工作。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征在于：包括底座板体(1)，所述的底座板体(1)上设有水平的开槽工作台(4)以及位于开槽工作台(4)上方的开槽滑轨(22)，所述的开槽滑轨(22)上滑动设置有至少一个开槽模块，所述的开槽模块上设有调角模块(7)。

2.如权利要求1所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的底座板体(1)设有相平行的两条，且顶部分别螺纹固定有相对应的定位侧板(11)，两块所述的定位侧板(11)之间设有调平板(2)，所述的开槽滑轨(22)设置在调平板(2)下方，且滑动设有两个开槽模块，所述的开槽模块包括开槽滑块(24)以及设置在开槽滑块(24)上的开槽刀(86)，所述的开槽滑块(24)通过一侧的开槽滑道(241)滑动设置在开槽滑轨(22)上，且开槽滑块(24)另一侧设有调角模块(7)。

3.如权利要求2所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的调角模块(7)包括调角L形板(71)、调角轴螺栓(72)、调角弧形孔(73)以及调角定位螺栓(74)，所述的调角L形板(71)一侧板分别通过调角轴螺栓(72)与调角定位螺栓(74)设置在开槽滑块(24)外侧，所述的调角轴螺栓(72)位于调角定位螺栓(74)下方，所述的调角L形板(71)在位于调角定位螺栓(74)连接处设有宽度小于调角定位螺栓(74)头直径的调角弧形孔(73)。

4.如权利要求3所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的调角弧形孔(73)两端与调角轴螺栓(72)的连线夹角度最大不超过30°。

5.如权利要求3所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的调角L形板(71)另一侧板上设有调高模块(8)，所述的调高模块(8)包括调高L形板(81)、调高安装板(82)以及调高螺杆(84)，所述的调高L形板(81)一侧板固定在调角L形板(71)上，调高L形板(81)另一侧板上螺纹配合有向下延伸的调高螺杆(84)，所述的调角L形板(71)上位于调高L形板(81)下方滑动设有调高安装板(82)，所述的调高安装板(82)顶部与调高螺杆(84)相螺纹配合。

6.如权利要求5所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的调高安装板(82)上设有刀头安装块(85)，所述的刀头安装块(85)内嵌设有两个刀尖相贴合的开槽刀(86)，且刀头安装块(85)外侧螺纹安装有限定开槽刀(86)位置的刀头固定板(87)，具体地，两个所述的开槽刀(86)刀面具有预定夹角，两个开槽滑块(24)上对应的开槽刀(86)夹角分别采用90°和120°。

7.如权利要求2所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的定位侧板(11)上设有竖向的调平滑轨槽(112)，所述的调平板(2)通过两端的调平滑块(21)分别与两侧的调平滑轨槽(112)相滑动配合，两块所述的定位侧板(11)之间设有位于调平板(2)上方的固定板(111)，所述的固定板(111)与调平板(2)之间设有调平模块(6)，所述的调平模块(6)包括调平丝杆(61)，所述的调平丝杆(61)自固定板(111)顶部向下延伸，且依次与固定板(111)和调平板(2)相螺纹配合。

8.如权利要求2所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的底座板体(1)上设有测量模块(5)，所述的测量模块(5)包括尺杆体(51)、标尺(53)、限位滑轨槽(54)、测量定位块(55)、测量定位螺栓(56)、测量调节丝杆(57)、测量调节螺母(58)以及测量调节块(59)，所述的尺杆体(51)设置在底座板体(1)上，所述的尺杆体(51)顶部一端设有标尺(53)，另一端设有限位滑轨槽(54)，所述的限位滑轨槽(54)内部分别设有测量定位块(55)，所述的测量定位块(55)底部一侧设有测量定位螺栓(56)，所述的测量定位螺栓(56)滑动设置在限位滑轨槽(54)内，所述的测量定位块(55)另一侧设有测量调节块(59)，所述的测量调节块(59)滑动设置在限位滑轨槽(54)内，且侧部设有一条延伸穿过测量定位块(55)的测量调节丝杆(57)，所述的测量调节丝杆(57)上位于测量定位块(55)两侧分别螺纹配合有测量调节螺母(58)，所述的标尺(53)上零刻度线与开槽刀(86)头相对应。

9.如权利要求8所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，所述的底座板体(1)之间设有两条尺杆安装板(13)，所述的尺杆安装板(13)上分别设有尺杆滑槽(131)，所述的尺杆体(51)通过一侧设置的两个尺杆定位螺栓(52)依次滑动安装在两条尺杆安装板(13)上的尺杆滑槽(131)内，所述尺杆定位螺栓(52)与测量定位螺栓(56)均采用丝杆压紧螺栓。

10.如权利要求2所述的一种同轨双刀式手动纸板开槽机，其特征是，两个所述的定位侧板(11)相向一侧均设有压紧L形板(113)，所述的压紧L形板(113)上分别设有与开槽工作台(4)相对应的压紧器(9)，所述的压紧器(9)底部设有压紧启动环(93)，所述的开槽工作台(4)上设有压紧架(3)，所述的压紧架(3)采用两个压紧板体组合，且两个压紧板体之间设有与压紧启动环(93)相配合的压紧启动杆(31)，两个压紧板体之间留设有与开槽刀(86)相对应的预定间距置。

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