CN209887957U

CN209887957U - 一种聚丙烯用除杂系统

Info

Publication number: CN209887957U
Application number: CN201920491484.2U
Authority: CN
Inventors: 元威
Original assignee: Hangzhou Chen Da New Material Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Chen Da New Material Co Ltd
Priority date: 2019-04-11
Filing date: 2019-04-11
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-04-11

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，尤其是涉及一种聚丙烯用除杂系统，本实用新型包括机架、转动连接于机架的安装架、铰接于安装架的支撑杆、沿水平方向滑移连接于安装架的滤网、设于滤网正下方的收集箱、设于收集箱一侧的收杂箱，机架上设有铰接于支撑杆的伸缩件，安装架上设有循环组件。循环组件将驱动滤网在安装架上循环摆动，使得废塑料穿过滤网落入到收集箱内进行收集，大颗粒物将残留在滤网上，待滤网上残留有较多大颗粒物时，通过伸缩件的伸缩来带动支撑杆转动，并促使滤网上的大颗粒物沿着倾斜的滤网滑入到收杂箱内进行收集，避免大颗粒物堵塞滤网。本实用新型便于清理物料内的杂质从而提高了生产效率。

Description

一种聚丙烯用除杂系统

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，尤其是涉及一种聚丙烯用除杂系统。

背景技术

聚丙烯是一种无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性好的新型材料，且具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。市场上广泛应用的聚丙烯阻燃性强，烟密度小。

现有的制造聚丙烯颗粒大都是用废塑料作为原料，进行破碎后再回收利用，但是废塑料中含有较多的大颗粒物，在回收生产的过程中易对生产设备产生损坏，造成不必要的损失。而现有的清理方式都是人工进行清理，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种聚丙烯用除杂系统，便于清理物料内的杂质从而提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚丙烯用除杂系统，包括机架、转动连接于机架的安装架、铰接于安装架的支撑杆、沿水平方向滑移连接于安装架的滤网、设于滤网正下方的收集箱、设于收集箱一侧的收杂箱，机架上设有铰接于支撑杆的伸缩件，伸缩件和收杂箱分别设于滤网相对的两侧，安装架上设有驱动滤网循环摆动的循环组件。

通过采用上述技术方案，循环组件将驱动滤网在安装架上循环摆动，使得废塑料穿过滤网落入到收集箱内进行收集，大颗粒物将残留在滤网上，待滤网上残留有较多大颗粒物时，通过伸缩件的伸缩来带动支撑杆转动，并促使滤网上的大颗粒物沿着倾斜的滤网滑入到收杂箱内进行收集，避免大颗粒物堵塞滤网，从而提高了对物料的过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述循环组件包括两组对称设于滤网上的固定板、两组铰接于安装架的转动杆、固定套设在转动杆外的凸轮、驱动两组凸轮转动从而推动固定板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件在驱动两组凸轮转动时，其中一组凸轮将推动其中一组固定板滑动，然后另一组凸轮将推动另一组固定板反向滑动，从而使得滤网在安装架上循环摆动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定套设在转动杆外的齿轮、啮合于两组齿轮的齿条、固定在安装架上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于其中一组转动杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机在驱动转动杆转动时，齿轮、齿条将发生传动并带动两组凸轮同步同向转动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件的两侧均设有伸缩杆，伸缩杆包括转动连接于机架的转动筒、转动连接于安装架的滑杆，滑杆滑动嵌设在转动筒内。

通过采用上述技术方案，在伸缩件的伸缩中，滑杆将在转动筒内滑动，滑杆和转动筒提高了滤网在转动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滤网靠近于收杂箱的一端设有缺口、封闭于缺口的封闭条、用于将封闭条卡接固定的卡接组件。

通过采用上述技术方案，当取消卡接组件对封闭条的卡接固定时，可移动封闭条使得缺口露出，从而便于大颗粒物从缺口滑入到收杂箱内。

本实用新型进一步设置为：所述封闭条转动连接于滤网，滤网上设有驱动封闭条脱离于缺口的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于滤网和封闭条。

通过采用上述技术方案，当取消卡接组件对封闭条的卡接固定时，扭簧将回复至自然状态并驱动封闭条脱离于缺口，从而便于大颗粒物从缺口滑入到收杂箱内。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括开设在封闭条端部的放置槽、开设在滤网侧壁上的贯穿槽、插接在放置槽与贯穿槽内的插接块。

通过采用上述技术方案，通过将插接块插接在贯穿槽和放置槽内，可使得封闭条封闭于缺口，从而减少了除杂过程中物料从缺口露出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽内设有驱动插接块插接于贯穿槽的驱动弹簧，放置槽的深度大于或等于插接块的长度和驱动弹簧被压缩至最大形变时的长度之和，且驱动弹簧的两端分别固定连接于放置槽的槽壁和插接块的侧壁。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，插接块将插接于贯穿槽，提高了对封闭条的卡接固定效果；同时插接块可被完全压入到放置槽内，从而便于移动封闭条使得缺口露出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 伸缩件、转动杆、滤网、固定板、转动杆、凸轮、齿轮、齿条、驱动电机的设置，使得滤网循环摆动从而将大颗粒物与废塑料分离，同时避免大颗粒物堵塞滤网，从而提高了对物料的过滤效率；

2. 转动筒、滑杆的设置，提高了滤网在转动过程中的稳定性；

3. 封闭条、插接块、驱动弹簧的设置，便于大颗粒物从缺口滑入到收杂箱内。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示循环组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示滤网和封闭条的结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；21、L形板；211、滑槽；22、连接板；3、支撑杆；4、伸缩件；41、转动筒；42、滑杆；5、滤网；51、滑块；52、缺口；53、封闭条；54、扭簧；55、放置槽；56、贯穿槽；57、插接块；58、驱动弹簧；6、收集箱；7、收杂箱；8、循环组件；81、固定板；82、转动杆；83、凸轮；84、齿轮；85、齿条；86、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种聚丙烯用除杂系统，包括机架1、安装架2、支撑杆3、伸缩件4、滤网5、收集箱6、收杂箱7。

如图1所示，安装架2包括L形板21和连接板22，L形板21设有两组且对称设于滤网5的两侧，L形板21铰接于机架1，同时L形板21的侧壁上开设有呈倒“T”形设置的滑槽211（见图2），连接板22设有两组且固定连接于两组L形板21（见图2）。

如图1和图2所示，支撑杆3铰接于连接板22，用于带动安装架2转动；伸缩件4为固定在机架1上的液压缸，液压缸的活塞杆铰接于支撑杆3，用于带动支撑杆3转动；滤网5放置在两组L形板21之间，且滤网5的下端固定有两组呈“T”形设置的滑块51，滑块51滑动嵌设在滑槽211内，使得滤网5仅可沿着水平方向滑动；收集箱6放置在滤网5的正下方；伸缩件4和收杂箱7分别设于滤网5相对的两侧，从而便于收集滤网5上的大颗粒物。

如图1所示，伸缩件4的两侧均设有伸缩杆，伸缩杆包括转动连接于机架1的转动筒41、转动连接于L形板21的滑杆42，滑杆42滑动嵌设在转动筒41内，提高了滤网5在转动过程中的稳定性。

如图1和图2所示，安装架2上设有循环组件8，循环组件8包括固定板81、转动杆82、凸轮83、驱动组件，固定板81设有两组且对称固定在滤网5上；转动杆82设有两组且铰接于L形板21（图中未示出）；凸轮83固定套设在转动杆82外，其中一组凸轮83抵触于固定板81；驱动组件包括齿轮84、齿条85、驱动电机86，齿轮84设有两组且固定套设在对应的转动杆82外；齿条85啮合于两组齿轮84，用于带动两组齿轮84同步同向转动；驱动电机86固定在安装架2上，且驱动电机86的输出轴固定连接于其中一组转动杆82。

如图3所示，滤网5靠近于收杂箱7的一端设有缺口52、封闭条53、扭簧54、卡接组件，封闭条53转动连接于滤网5；扭簧54的两端分别固定连接于滤网5和封闭条53，且扭簧54在正常状态时，封闭条53将封闭于缺口52；

卡接组件包括放置槽55、贯穿槽56、插接块57、驱动弹簧58，放置槽55开设在封闭条53端部，且放置槽55的深度大于或等于插接块57的长度和驱动弹簧58被压缩至最大形变时的长度之和，以便插接块57完全沉入到放置槽55内；贯穿槽56开设在滤网5侧壁上且对应于放置槽55；插接块57滑动嵌设在放置槽55内；驱动弹簧58的两端分别固定连接于放置槽55的槽壁和插接块57的侧壁，当驱动弹簧58处于正常状态时，插接块57将插接于贯穿槽56。

本实施例的实施原理为：驱动电机86在驱动转动杆82转动时，齿轮84、齿条85将发生传动并带动两组凸轮83同步同向转动，其中一组凸轮83将推动其中一组固定板81滑动，然后另一组凸轮83将推动另一组固定板81反向滑动，从而使得滤网5在安装架2上循环摆动，使得废塑料穿过滤网5落入到收集箱6内进行收集，大颗粒物将残留在滤网5上。

待滤网5上残留有较多大颗粒物时，先将插接块57压入到放置槽55内，扭簧54将驱动封闭条53转动使得缺口52露出，再通过伸缩件4的伸缩来带动支撑杆3转动，并促使滤网5上的大颗粒物沿着倾斜的滤网5滑入到收杂箱7内进行收集，避免大颗粒物堵塞滤网5，从而提高了对物料的过滤效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）的安装架（2）、铰接于安装架（2）的支撑杆（3）、沿水平方向滑移连接于安装架（2）的滤网（5）、设于滤网（5）正下方的收集箱（6）、设于收集箱（6）一侧的收杂箱（7），机架（1）上设有铰接于支撑杆（3）的伸缩件（4），伸缩件（4）和收杂箱（7）分别设于滤网（5）相对的两侧，安装架（2）上设有驱动滤网（5）循环摆动的循环组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述循环组件（8）包括两组对称设于滤网（5）上的固定板（81）、两组铰接于安装架（2）的转动杆（82）、固定套设在转动杆（82）外的凸轮（83）、驱动两组凸轮（83）转动从而推动固定板（81）滑动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设在转动杆（82）外的齿轮（84）、啮合于两组齿轮（84）的齿条（85）、固定在安装架（2）上的驱动电机（86），驱动电机（86）的输出轴固定连接于其中一组转动杆（82）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述伸缩件（4）的两侧均设有伸缩杆，伸缩杆包括转动连接于机架（1）的转动筒（41）、转动连接于安装架（2）的滑杆（42），滑杆（42）滑动嵌设在转动筒（41）内。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述滤网（5）靠近于收杂箱（7）的一端设有缺口（52）、封闭于缺口（52）的封闭条（53）、用于将封闭条（53）卡接固定的卡接组件。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述封闭条（53）转动连接于滤网（5），滤网（5）上设有驱动封闭条（53）脱离于缺口（52）的扭簧（54），扭簧（54）的两端分别固定连接于滤网（5）和封闭条（53）。

7.根据权利要求5所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述卡接组件包括开设在封闭条（53）端部的放置槽（55）、开设在滤网（5）侧壁上的贯穿槽（56）、插接在放置槽（55）与贯穿槽（56）内的插接块（57）。

8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯用除杂系统，其特征在于：所述放置槽（55）内设有驱动插接块（57）插接于贯穿槽（56）的驱动弹簧（58），放置槽（55）的深度大于或等于插接块（57）的长度和驱动弹簧（58）被压缩至最大形变时的长度之和，且驱动弹簧（58）的两端分别固定连接于放置槽（55）的槽壁和插接块（57）的侧壁。