CN209887873U - 一种一体式新型混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式新型混凝土搅拌机，其结构包括搅拌桶体和顶盖，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后内壁清洗不方便，导致清洗时操作繁琐，工作量大的问题，设计了清洗机构，使用时将水泵与外接水管插接，然后合上顶盖，然后清洗时，水泵和气泵同时对气洗装置和水洗装置提供气体和水源，清洗机构的错位固定杆转动带动杆错位圆板进行90度的定向旋转同时主动杆转动带动从动齿杆配合齿轮与异形移动板进行上下伸缩运动，在接近搅拌叶片时自动伸缩，在进行高压冲洗的时候装置不会相互阻碍，然后底架重型推杆上升使搅拌桶体向左倾斜倒出清洗余料，实现了高效率清洗的功能。

Description

一种一体式新型混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种一体式新型混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机作为一种建筑用必要设备，广泛的应用在各种不同规模的建筑施工现场，大到高层写字楼的建设，小到农村住房的建造，随着科学技术的飞速发展，一体式新型混凝土搅拌机也得到了技术改进，但是现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后内壁清洗不方便，导致清洗时操作繁琐，工作量大，而且现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后未使用完的混凝土难以处理，直接丢弃成本消耗高的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种一体式新型混凝土搅拌机，以解决现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后内壁清洗不方便，而且未使用完的混凝土难以处理的问题，从而达到了高效率清洗和多层过筛处理的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种一体式新型混凝土搅拌机，包括搅拌桶体、顶盖、底架、支撑板、套杆、搅拌叶片、出料挡板、出料导板、控制箱、震动电机、水泵、微型气泵、变速电机、放置箱、清洗机构和二级过筛机构，所述搅拌桶体右侧顶部通过转轴与顶盖进行转动连接，所述搅拌桶体底端与底架进行焊接，所述搅拌桶体内侧中部与套杆进行焊接，所述搅拌桶体左侧中部通过卡槽与出料挡板相互插接，所述搅拌桶体左端与出料导板进行焊接，并且出料导板位于出料挡板外表面底部，所述搅拌桶体底端左侧通过螺母与震动电机进行螺栓连接，所述搅拌桶体底端右侧通过螺母与微型气泵进行螺栓连接，所述顶盖内侧中部通过螺母与清洗机构进行螺栓连接，所述底架内侧中部与支撑板进行焊接，所述底架右端前顶部通过固定架与控制箱进行螺栓连接，所述支撑板顶端左侧通过支撑杆与二级过筛机构进行焊接，所述支撑板顶端中左侧通过螺母与水泵进行螺栓连接，所述支撑板顶端前部通过螺母与变速电机进行螺栓连接，所述支撑板底端左侧与放置箱进行焊接，所述套杆中部与搅拌叶片相互套接，所述清洗机构包括错位圆板、错位固定杆、第一微型电机、固定板、第二微型电机、主动杆、从动齿杆、齿轮、半环块、异形移动板、气洗装置和水洗装置，所述错位圆板内顶部左侧与错位固定杆相互插接，所述错位圆板右端顶部通过螺母与固定板进行螺栓连接，所述错位固定杆左侧中部与第一微型电机相互插接，所述固定板后端左侧通过螺母与第二微型电机进行螺栓连接，所述固定板前端左侧通过轴承与主动杆进行转动连接，所述固定板前端中右侧通过套接块与从动齿杆进行调节，并且从动齿杆左侧中部被主动杆插接，所述固定板前端右中部通过支撑杆与齿轮进行插接，并且齿轮和从动齿杆相互啮合，所述固定板前端右底部通过支撑杆与异形移动板进行插接，所述从动齿杆前端右侧通过套圈与气洗装置和水洗装置相互捆绑，所述齿轮前端与半环块进行焊接，并且半环块底部和异形移动板相互插接，所述错位固定杆顶部通过支撑杆与顶盖进行螺栓连接，所述错位圆板外表面外沿与顶盖相互套接，所述气洗装置顶部通过水管与水泵进行插接，所述水洗装置顶部通过气管与微型气泵进行插接，所述二级过筛机构包括过筛台、第一支撑推杆、第二支撑推杆和过筛网，所述过筛台右端后侧与第一支撑推杆进行焊接，所述过筛台右端前侧与第二支撑推杆进行焊接，所述过筛台内侧底部与过筛网进行插接，所述第一支撑推杆右端通过支撑杆与支撑板进行焊接，所述第二支撑推杆右端通过支撑杆与支撑板进行焊接，所述震动电机、水泵、微型气泵、变速电机、第一微型电机、第二微型电机、第一支撑推杆和第二支撑推杆均与控制箱电连接，所述控制箱与外接电源电连接。

进一步的，所述底架右侧安装的支撑杆为重型电动推杆，并且底架左侧和右侧的支撑杆顶部均安装有旋转套件。

进一步的，所述错位圆板的内侧浇筑熔合形状为一个十字中部叠加一个圆形，并且十字状的开口内径大于错位固定杆固定杆的外径。

进一步的，所述齿轮前端焊接有卡位柱，并且卡位柱的外径小于异形移动板中部的开口内径。

进一步的，所述放置箱前端安装有拉门，并且拉门前端底部安装有把手。

进一步的，所述过筛网前端焊接有半圆弧状把手，并且把手大于过筛台底部过筛网插接口。

进一步的，所述顶盖内径大于搅拌桶体外径三厘米。

进一步的，所述过筛台的形状呈上大下小的倒三角柱收缩状。

进一步的，所述出料导板的边角均有倒角处理。

进一步的，所述搅拌桶体内壁采用加厚钢板焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后内壁清洗不方便，导致清洗时操作繁琐，工作量大的问题，设计了清洗机构，使用时将水泵与外接水管插接，然后合上顶盖，然后清洗时，水泵和气泵同时对气洗装置和水洗装置提供气体和水源，清洗机构的错位固定杆转动带动杆错位圆板进行90度的定向旋转同时主动杆转动带动从动齿杆配合齿轮与异形移动板进行上下伸缩运动，在接近搅拌叶片时自动伸缩，在进行高压冲洗的时候装置不会相互阻碍，然后底架重型推杆上升使搅拌桶体向左倾斜倒出清洗余料，实现了高效率清洗的功能。

2)、为解决现有技术新型一体式新型混凝土搅拌机在使用后未使用完的混凝土难以处理，直接丢弃成本消耗高的问题，设计了二级过筛机构，使用时将二级过筛机构伸出，然后插入过筛网，同时将出料挡板跟换为初滤网，当清洗完的余料和泥浆会随出料导板倾倒出来，同时在初滤网经过初过滤后泥浆经过过筛台进行细沙泥土的二次过筛，使用者就可以根据过滤后的需求进行收集，实现了多层过筛处理的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型的二级过筛机构结构示意图；

图4为本实用新型的错位圆板和错位固定杆组合俯视图；

图5为本实用新型的过筛网结构示意图；

图中：搅拌桶体-1、顶盖-2、清洗机构-3、底架-4、支撑板-5、套杆-6、搅拌叶片-7、出料挡板-8、二级过筛机构-9、出料导板-10、控制箱-11、震动电机-12、水泵-13、微型气泵-14、变速电机-15、放置箱-16、错位圆板-301、错位固定杆-302、第一微型电机-303、固定板-304、第二微型电机-305、主动杆-306、从动齿杆-307、齿轮-308、半环块-309、异形移动板-3010、气洗装置-3011、水洗装置-3012、过筛台-901、第一支撑推杆-902、第二支撑推杆-903、过筛网-904。

具体实施方式

本技术方案中：

清洗机构-3、二级过筛机构-9、错位圆板-301、错位固定杆-302、第一微型电机-303、固定板-304、第二微型电机-305、主动杆-306、从动齿杆-307、齿轮-308、半环块-309、异形移动板-3010、气洗装置-3011、水洗装置-3012、过筛台-901、第一支撑推杆-902、第二支撑推杆-903、过筛网-904为本实用新型含有实质创新性构件。

搅拌桶体-1、顶盖-2、底架-4、支撑板-5、套杆-6、搅拌叶片-7、出料挡板-8、出料导板-10、控制箱-11、震动电机-12、水泵-13、微型气泵-14、变速电机-15、放置箱-16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种一体式新型混凝土搅拌机：包括搅拌桶体1、顶盖2、底架4、支撑板5、套杆6、搅拌叶片7、出料挡板8、出料导板10、控制箱11、震动电机12、水泵13、微型气泵14、变速电机15、放置箱16、清洗机构3和二级过筛机构9，搅拌桶体1右侧顶部通过转轴与顶盖2进行转动连接，搅拌桶体1底端与底架4进行焊接，搅拌桶体1内侧中部与套杆6进行焊接，搅拌桶体1左侧中部通过卡槽与出料挡板8相互插接，搅拌桶体1左端与出料导板10进行焊接，并且出料导板10位于出料挡板8外表面底部，搅拌桶体1底端左侧通过螺母与震动电机12进行螺栓连接，搅拌桶体1底端右侧通过螺母与微型气泵14进行螺栓连接，顶盖2内侧中部通过螺母与清洗机构3进行螺栓连接，底架4内侧中部与支撑板5进行焊接，底架4右端前顶部通过固定架与控制箱11进行螺栓连接，支撑板5顶端左侧通过支撑杆与二级过筛机构9进行焊接，支撑板5顶端中左侧通过螺母与水泵13进行螺栓连接，支撑板5顶端前部通过螺母与变速电机15进行螺栓连接，支撑板5底端左侧与放置箱16进行焊接，套杆6中部与搅拌叶片7相互套接，清洗机构3包括错位圆板301、错位固定杆302、第一微型电机303、固定板304、第二微型电机305、主动杆306、从动齿杆307、齿轮308、半环块309、异形移动板3010、气洗装置3011和水洗装置3012，错位圆板301内顶部左侧与错位固定杆302相互插接，错位圆板301右端顶部通过螺母与固定板304进行螺栓连接，错位固定杆302左侧中部与第一微型电机303相互插接，固定板304后端左侧通过螺母与第二微型电机305进行螺栓连接，固定板304前端左侧通过轴承与主动杆306进行转动连接，固定板304前端中右侧通过套接块与从动齿杆307进行调节，并且从动齿杆307左侧中部被主动杆306插接，固定板304前端右中部通过支撑杆与齿轮308进行插接，并且齿轮308和从动齿杆307相互啮合，固定板304前端右底部通过支撑杆与异形移动板3010进行插接，从动齿杆307前端右侧通过套圈与气洗装置3011和水洗装置3012相互捆绑，齿轮308前端与半环块309进行焊接，并且半环块309底部和异形移动板3010相互插接，错位固定杆302顶部通过支撑杆与顶盖2进行螺栓连接，错位圆板301外表面外沿与顶盖2相互套接，气洗装置3011顶部通过水管与水泵13进行插接，水洗装置3012顶部通过气管与微型气泵14进行插接，二级过筛机构9包括过筛台901、第一支撑推杆902、第二支撑推杆903和过筛网904，过筛台901右端后侧与第一支撑推杆902进行焊接，过筛台901右端前侧与第二支撑推杆903进行焊接，过筛台901内侧底部与过筛网904进行插接，第一支撑推杆902右端通过支撑杆与支撑板5进行焊接，第二支撑推杆903右端通过支撑杆与支撑板5进行焊接，震动电机12、水泵13、微型气泵14、变速电机15、第一微型电机303、第二微型电机305、第一支撑推杆902和第二支撑推杆903均与控制箱11电连接，控制箱11与外接电源电连接。

其中，所述底架4右侧安装的支撑杆为重型电动推杆，并且底架4左侧和右侧的支撑杆顶部均安装有旋转套件，可以进行搅拌桶体1的升降，使搅拌桶体1产生倾斜，便于出料。

其中，所述错位圆板301的内侧浇筑熔合形状为一个十字中部叠加一个圆形，并且十字状的开口内径大于错位固定杆302固定杆的外径，错位固定杆302旋转时可以使错位圆板301进行90度的定向旋转。

其中，所述齿轮308前端焊接有卡位柱，并且卡位柱的外径小于异形移动板3010中部的开口内径，确保从动齿杆307可以进行伸缩运动。

其中，所述放置箱16前端安装有拉门，并且拉门前端底部安装有把手，可以放置过筛网904或者水管等一些常用的小工具。

其中，所述过筛网904前端焊接有半圆弧状把手，并且把手大于过筛台901底部过筛网904插接口，便于手握更换不同规格筛网。

其中，所述顶盖2内径大于搅拌桶体1外径三厘米，可以确保顶盖2套在搅拌桶体1外侧，保证搅拌时的安全。

其中，所述过筛台901的形状呈上大下小的倒三角柱收缩状，可以便于泥沙的导流过滤。

其中，所述出料导板10的边角均有倒角处理。

其中，所述搅拌桶体1内壁采用加厚钢板焊接。

本专利所述的水泵13微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置，微型气泵14微型气泵是指体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等多种用途的一种气体输送装置。

工作原理：使用时先将一体式新型混凝土搅拌机放置在水平的地面上，然后将水泵13与外接水管插接，然后接入外接电源，工作时先在控制箱11上开启变速电机15，使变速电机15缓慢带动搅拌叶片7进行搅拌，接着通过外置的上料机构将物料加进去，同时在顶盖2底部右侧套接有一个出水管与水泵13连接水管进行支路分流，然后通过出水管上的电磁阀自动控制水源，物料进入后合上顶盖2，在顶盖2左侧浇筑熔合有一个把手，便于顶盖2的使用，同时出水管继续出水搅拌，在控制箱11上加快变速电机15的转动加快搅拌，根据预计关闭电磁阀进行持续搅拌，顶盖2在搅拌时可以确保石块弹射出来伤害操作者，同时出水管设置在顶盖2底端右侧可以确保顶盖2在打开是出水位置还是靠近搅拌桶体1，当搅拌完后停止变速电机15转动，此时下降底架4右侧的重型电动推杆，使搅拌桶体1向右略微倾斜，然后操作者将出料挡板8取出，然后上升底架4右侧的重型电动推杆，使搅拌桶体1向左倾斜，便于出料，出料时震动电机12配合出料口进行出料，在使用完后搅拌桶体1会存余余料，然后合上顶盖2，然后清洗时，水泵13和微型气泵14同时对气洗装置3011和水洗装置3012提供气体和水源，清洗机构3的错位固定杆302转动带动杆错位圆板301进行90度的定向旋转同时主动杆306转动带动从动齿杆307配合齿轮308与异形移动板3010进行上下伸缩运动，在接近搅拌叶片7时自动伸缩，在进行高压冲洗的时候装置不会相互阻碍，然后底架4重型推杆上升使搅拌桶体向左倾斜倒出清洗余料，在倾倒之前将二级过筛机构9伸出，然后插入过筛网904，同时将出料挡板8跟换为初滤网，当清洗完的余料和泥浆会随出料导10板倾倒出来，同时在初滤网经过初过滤后泥浆经过过筛台901进行细沙泥土的二次过筛，使用者就可以根据过滤后的需求进行收集，过筛网904还可以根据过滤需求进行跟换过滤孔大小，收集时直接拉开过筛网904就可以进行泥沙收集，石块收集只需要倾斜搅拌桶体1通过出料口进行收集，本一体式新型混凝土搅拌机的设计具有精简结构实现多重功能组合的特点，并且在使用时进一步了保护了操作者的安全和减少了成本原材料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种一体式新型混凝土搅拌机，包括搅拌桶体(1)、顶盖(2)、底架(4)、支撑板(5)、套杆(6)、搅拌叶片(7)、出料挡板(8)、出料导板(10)、控制箱(11)、震动电机(12)、水泵(13)、微型气泵(14)、变速电机(15)和放置箱(16)，其特征在于：还包括清洗机构(3)和二级过筛机构(9)，所述搅拌桶体(1)右侧顶部通过转轴与顶盖(2)进行转动连接，所述搅拌桶体(1)底端与底架(4)进行焊接，所述搅拌桶体(1)内侧中部与套杆(6)进行焊接，所述搅拌桶体(1)左侧中部通过卡槽与出料挡板(8)相互插接，所述搅拌桶体(1)左端与出料导板(10)进行焊接，并且出料导板(10)位于出料挡板(8)外表面底部，所述搅拌桶体(1)底端左侧通过螺母与震动电机(12)进行螺栓连接，所述搅拌桶体(1)底端右侧通过螺母与微型气泵(14)进行螺栓连接，所述顶盖(2)内侧中部通过螺母与清洗机构(3)进行螺栓连接，所述底架(4)内侧中部与支撑板(5)进行焊接，所述底架(4)右端前顶部通过固定架与控制箱(11)进行螺栓连接，所述支撑板(5)顶端左侧通过支撑杆与二级过筛机构(9)进行焊接，所述支撑板(5)顶端中左侧通过螺母与水泵(13)进行螺栓连接，所述支撑板(5)顶端前部通过螺母与变速电机(15)进行螺栓连接，所述支撑板(5)底端左侧与放置箱(16)进行焊接，所述套杆(6)中部与搅拌叶片(7)相互套接，所述清洗机构(3)包括错位圆板(301)、错位固定杆(302)、第一微型电机(303)、固定板(304)、第二微型电机(305)、主动杆(306)、从动齿杆(307)、齿轮(308)、半环块(309)、异形移动板(3010)、气洗装置(3011)和水洗装置(3012)，所述错位圆板(301)内顶部左侧与错位固定杆(302)相互插接，所述错位圆板(301)右端顶部通过螺母与固定板(304)进行螺栓连接，所述错位固定杆(302)左侧中部与第一微型电机(303)相互插接，所述固定板(304)后端左侧通过螺母与第二微型电机(305)进行螺栓连接，所述固定板(304)前端左侧通过轴承与主动杆(306)进行转动连接，所述固定板(304)前端中右侧通过套接块与从动齿杆(307)进行调节，并且从动齿杆(307)左侧中部被主动杆(306)插接，所述固定板(304)前端右中部通过支撑杆与齿轮(308)进行插接，并且齿轮(308)和从动齿杆(307)相互啮合，所述固定板(304)前端右底部通过支撑杆与异形移动板(3010)进行插接，所述从动齿杆(307)前端右侧通过套圈与气洗装置(3011)和水洗装置(3012)相互捆绑，所述齿轮(308)前端与半环块(309)进行焊接，并且半环块(309)底部和异形移动板(3010)相互插接，所述错位固定杆(302)顶部通过支撑杆与顶盖(2)进行螺栓连接，所述错位圆板(301)外表面外沿与顶盖(2)相互套接，所述气洗装置(3011)顶部通过水管与水泵(13)进行插接，所述水洗装置(3012)顶部通过气管与微型气泵(14)进行插接，所述二级过筛机构(9)包括过筛台(901)、第一支撑推杆(902)、第二支撑推杆(903)和过筛网(904)，所述过筛台(901)右端后侧与第一支撑推杆(902)进行焊接，所述过筛台(901)右端前侧与第二支撑推杆(903)进行焊接，所述过筛台(901)内侧底部与过筛网(904)进行插接，所述第一支撑推杆(902)右端通过支撑杆与支撑板(5)进行焊接，所述第二支撑推杆(903)右端通过支撑杆与支撑板(5)进行焊接，所述震动电机(12)、水泵(13)、微型气泵(14)、变速电机(15)、第一微型电机(303)、第二微型电机(305)、第一支撑推杆(902)和第二支撑推杆(903)均与控制箱(11)电连接，所述控制箱(11)与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述底架(4)右侧安装的支撑杆为重型电动推杆，并且底架(4)左侧和右侧的支撑杆顶部均安装有旋转套件。

3.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述错位圆板(301)的内侧浇筑熔合形状为一个十字中部叠加一个圆形，并且十字状的开口内径大于错位固定杆(302)固定杆的外径。

4.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述齿轮(308)前端焊接有卡位柱，并且卡位柱的外径小于异形移动板(3010)中部的开口内径。

5.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述放置箱(16)前端安装有拉门，并且拉门前端底部安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述过筛网(904)前端焊接有半圆弧状把手，并且把手大于过筛台(901)底部过筛网(904)插接口。

7.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述顶盖(2)内径大于搅拌桶体(1)外径三厘米。

8.根据权利要求1所述的一种一体式新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述过筛台(901)的形状呈上大下小的倒三角柱收缩状。

Images