CN209886667U - 一种新型电加热流槽盖板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电加热流槽盖板装置，包括钢制空腔，所述钢制空腔内侧底部固定设有支撑骨架，所述钢制空腔内位于支撑骨架的上方设有保温内衬，所述保温内衬的下方固定设有电加热器，所述支撑骨架与钢制空腔侧壁之间固定设有密封装置，所述密封装置的底面凸出于钢制空腔侧壁的底面和支撑骨架的底面，所述钢制空腔的上表面固定设有一保护罩。本实用新型使用寿命长，升温速度快，适用于截面较小的流槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型电加热流槽盖板装置，用于解决铝液在流槽内的保温问题。
背景技术
流槽作为铝液在铸造过程中转运的载体，由于其长度较长、内衬较薄、散热损失快等特点，从而导致铝液的温度下降很快，特别是在寒冷的冬天，为解决此问题，必须对流槽进行加热保温处理。
目前，大多数加热流槽盖板采用硅碳棒进行加热，由于硅碳棒为易损件，使用寿命短，一般为2～3个月；同时，由于硅碳棒的特性，必须要求成3的倍数的硅碳棒一起使用组成一组或多组；由于流槽截面较小，导致硅碳棒在使用上受到很多的限制，加热功率很小，升温速度慢。
因此，如何设计一种全新的电加热流槽盖板装置，以克服上述缺点，就显得很有意义。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种新型电加热流槽盖板装置，克服现有加热流槽盖板在使用中出现的问题。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电加热流槽盖板装置，包括钢制空腔，所述钢制空腔内侧底部固定设有支撑骨架，所述钢制空腔内位于支撑骨架的上方设有保温内衬，所述保温内衬的下方固定设有电加热器，所述支撑骨架与钢制空腔侧壁之间固定设有密封装置，所述密封装置的底面凸出于钢制空腔侧壁的底面和支撑骨架的底面，所述钢制空腔的上表面固定设有一保护罩。
上述技术方案中，所述钢制空腔包括U型钢板和焊接在U型钢板侧面的一对侧板，所述支撑骨架焊接在侧板的内侧底部。
上述技术方案中，所述支撑骨架为不锈钢角钢。
上述技术方案中，所述保温内衬包括硅酸铝保温层和设于硅酸铝保温层下方的不锈钢内衬板；
所述电加热器安装在不锈钢内衬板上。
上述技术方案中，所述密封装置为耐高温密封绳，所述密封装置经螺钉固定在支撑骨架与钢制空腔侧壁之间。
上述技术方案中，所述电加热器为单个或多个陶瓷电热板。
上述技术方案中，所述陶瓷电热板为矩形或圆弧形。
上述技术方案中，所述陶瓷电热板为耐高温加热器。
上述技术方案中，所述陶瓷电热板的工作电压为36V、110V、180V、220V或380V。
上述技术方案中，所述保护罩经螺栓安装在钢制空腔的上表面，所述保护罩上开设有散热孔。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型使用陶瓷电热板作为电加热器进行加热，不但使用寿命长，而且可以自由设置陶瓷电热板的数量，使用灵活；
2.本实用新型的电加热器升温速度快，适用于截面较小的流槽；
3.本实用新型结构简单，使用方便，其安全性、操作性和实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的俯视图。
其中：1、钢制空腔；11、U型钢板；12、侧板；2、支撑骨架；3、保温内衬；4、电加热器；5、密封装置；6、保护罩；7、硅酸铝保温层；8、不锈钢内衬板；9、流槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1和2所示，一种新型电加热流槽盖板装置，包括钢制空腔1，所述钢制空腔内侧底部固定设有支撑骨架2，所述钢制空腔内位于支撑骨架的上方设有保温内衬3，所述保温内衬的下方固定设有电加热器4，所述支撑骨架与钢制空腔侧壁之间固定设有密封装置5，所述密封装置的底面凸出于钢制空腔侧壁的底面和支撑骨架的底面，所述钢制空腔的上表面固定设有一保护罩6。
本实施例中，所述钢制空腔包括U型钢板11和焊接在U型钢板侧面的一对侧板12，所述支撑骨架焊接在侧板的内侧底部，其中，所述U型钢板由薄钢板折弯而成。
本实施例中，所述支撑骨架为不锈钢角钢，其由薄钢板折弯而成。
本实施例中，所述保温内衬包括硅酸铝保温层7和设于硅酸铝保温层下方的不锈钢内衬板8；
所述电加热器安装在不锈钢内衬板上。
本实施例中，所述密封装置为耐高温密封绳，所述密封装置经螺钉固定在支撑骨架与钢制空腔侧壁之间。
本实施例中，所述电加热器为单个或多个陶瓷电热板，可任意组合使用。
本实施例中，所述陶瓷电热板为矩形或圆弧形。
本实施例中，所述陶瓷电热板为耐高温加热器。
本实施例中，所述陶瓷电热板可在36V、110V、180V、220V、380V电压下工作。
本实施例中，所述保护罩经螺栓安装在钢制空腔的上表面，所述保护罩上开设有散热孔。
本实用新型的盖板装置直接放置在流槽9上，通电即可加热使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：包括钢制空腔，所述钢制空腔内侧底部固定设有支撑骨架，所述钢制空腔内位于支撑骨架的上方设有保温内衬，所述保温内衬的下方固定设有电加热器，所述支撑骨架与钢制空腔侧壁之间固定设有密封装置，所述密封装置的底面凸出于钢制空腔侧壁的底面和支撑骨架的底面，所述钢制空腔的上表面固定设有一保护罩。
2.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述钢制空腔包括U型钢板和焊接在U型钢板侧面的一对侧板，所述支撑骨架焊接在侧板的内侧底部。
3.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述支撑骨架为不锈钢角钢。
4.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述保温内衬包括硅酸铝保温层和设于硅酸铝保温层下方的不锈钢内衬板；
所述电加热器安装在不锈钢内衬板上。
5.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述密封装置为耐高温密封绳，所述密封装置经螺钉固定在支撑骨架与钢制空腔侧壁之间。
6.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述电加热器为单个或多个陶瓷电热板。
7.根据权利要求6所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述陶瓷电热板为矩形或圆弧形。
8.根据权利要求6所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述陶瓷电热板为耐高温加热器。
9.根据权利要求6所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述陶瓷电热板的工作电压为36V、110V、180V、220V或380V。
10.根据权利要求1所述的新型电加热流槽盖板装置，其特征在于：所述保护罩经螺栓安装在钢制空腔的上表面，所述保护罩上开设有散热孔。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920706929.4U patent/CN209886667U/zh active Active
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