CN209886372U

CN209886372U - 一种工业废盐处理装置

Info

Publication number: CN209886372U
Application number: CN201920055100.2U
Authority: CN
Inventors: 李强; 唐武; 张汉威
Original assignee: Everbright Green Environmental Management (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: Everbright Green Environmental Management (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2019-01-14
Filing date: 2019-01-14
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-01-14

Abstract

本实用新型提供一种工业废盐处理装置。所述装置包括：热解单元，用以对工业废盐进行热分解处理形成气相部分和固相部分；气相处理单元，用以对所述气相部分进行处理，获得可排放的烟气；固相处理单元，用以对所述固相部分进行处理，获得产品盐，其中所述固相处理单元根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分进行处理，以获得具有不同成分的产品盐。根据本实用新型，对工业废盐进行热解处理，避开了融化点，有利于能量利用和管道防堵；同时，根据来料的工业废盐组分对热解后产生的固相部分进行处理获得具有不同成分的产品盐，有效增加了工业废盐的处理对象范围，热解后的气相部分经过处理形成可排放的烟气排放到空气中，避免了环境污染。

Description

一种工业废盐处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及一种工业废盐处理装置。

背景技术

工业废盐指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘以及其他废弃物。工业领域的生产企业在生产如在有机和无机化工产品的程中，产生大量的高含盐危险废弃物，这些高含盐危险废弃物由于存在易结焦、不可燃的特性，传统危废焚烧流程无法直接处理。同时，这一类危险废弃物往往具有高水溶性，不符合填埋场标准，常常发生大型工业园区废盐无法填埋的现象。

为此，本实用新型提供了一种工业废盐处理装置，用以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种工业废盐处理装置，包括：

热解单元，用以对工业废盐进行热分解处理，形成气相部分和固相部分；

气相处理单元，用以对所述气相部分进行处理，获得可排放的烟气；

固相处理单元，用以对所述固相部分进行处理，获得产品盐，其中所述固相处理单元根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分进行处理，以获得具有不同成分的产品盐。

示例性地，所述固相处理单元包括分质析盐系统，所述分质析盐系统根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分形成的盐水溶液进行结晶处理。

示例性地，所述分质析盐系统包括冷冻结晶装置和/或蒸发结晶装置。

示例性地，所述固相处理单元包括废盐收集装置，用以将所述固相部分配置成所述盐水溶液。

示例性地，所述固相处理单元还包括低温等离子处理单元，用以对所述固相部分在形成所述盐水溶液过程中的有机残余物进行处理。

示例性地，所述固相处理单元包括测量装置，所述测量装置用以测量所述盐水溶液中的COD值，当所述COD值高于设定值时，使所述废盐装置中的所述盐水溶液进入所述低温等离子处理单元。

示例性地，所述气相处理单元包括依次设置的捕盐装置、二燃室、热回收装置、急冷塔、综合反应器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱。

示例性地，还包括输送装置，用以将所述捕盐装置捕获的固相微粒输入进入所述固相处理单元进行处理。

示例性地，所述固相处理单元还包括多级净化单元，用以在所述盐水溶液进入所述分质析盐系统之前对所述盐水溶液进行多级净化处理。

示例性地，还包括破碎装置，用以对所述工业废盐进行破碎处理。

根据本实用新型的工业废盐处理装置，对工业废盐进行热解处理，同熔融等处理技术相比，避开了融化点，有利于能量利用和管道防堵；同时，在热解后产生的固相部分根据来料的工业废盐组分进行处理获得具有不同成分的产品盐，有效增加了工业废盐的处理对象范围，热解后的气相部分经过处理形成可排放的烟气排放到空气中，使工业废盐得到有效处理，避免了环境污染。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的一种工业废盐处理装置的结构框图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的工业废盐处理装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和 /或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

实施例一

热解单元，用以对工业废盐进行热分解处理形成气相部分和固相部分；

气相处理单元，用以对所述气相部分进行处理获得可排放的烟气；

固相处理单元，用以对所述固相部分进行处理获得产品盐，其中所述固相处理单元根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分进行处理以获得具有不同成分的产品盐。

下面参考图1对本实用新型的工业废盐处理装置进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个实施例的一种工业废盐处理装置的结构框图。

参看图1，根据本实用新型的一个实施例的一种工业废盐处理装置包括热解单元，用以对工业废盐进行热分解处理形成气相部分和固相部分。同熔融等技术相比，热解避开了熔化点，无论从能量利用上，还是管道防堵上，都具备优势。

示例性地，所述工业废盐处理装置还包括破碎装置，用以对所述工业废盐进行破碎处理。经过破碎处理后的工业废盐进入热解装置，是热分解反应更加充分，有效提高工业废盐处理的效率。示例性地，在采用工业废盐处理装置对工业废盐进行处理之前，首先对工业废盐进行破碎处理。示例性地，工业废盐首先进入料仓，输送至破碎机破碎，破碎后废盐经振动筛筛分，计量称称重计量后由螺旋给料机输送至工业废盐处理装置的热解单元。

根据本实用新型的一个示例，工业废盐进入热解单元进行热解的步骤包括热解装置预热，热解物料(工业废盐)的升温、热解入料(工业废盐)在绝氧条件加热至热解温度。示例性地，工业废盐被加热到 100-150℃时脱水，被加热到150-380℃时进行有机物蒸发，被加热到 380-600℃时发生裂解反应。裂解反应产生包括油气混合物的气相部分和包括混合盐的固相部分。

继续参看图1，工业废盐经过热解装置处理后产生固相部分和气相部分。气相部分进入气相处理单元，以最终形成可排放的烟气。固相部分进入固相处理单元，最终形成产品盐。

如图1所示，固相处理单元包括分质析盐系统。示例性地，如图 1所示，分质析盐系统包括析盐系统A、析盐系统B和析盐系统C，析盐系统A用以对固相部分进行处理得到硫酸钠盐，析盐系统B用以对固相部分进行处理得到氯化钠和硝酸钠盐，析盐系统C用以对固相部分进行处理得到钾盐等。分质析盐系统根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分形成的溶液进行结晶处理，获得产品盐，有效增加了工业废盐的处理对象范围。

示例性地，所述分质析盐系统包括冷冻结晶装置和/或蒸发结晶装置。在分质析盐系统中设置多种结晶装置，针对不同的盐进行不同的结晶处理，提高了产品盐的获取效率，提升了工业废盐的处理效率，有效节约了生产成本。

示例性地，所述蒸发结晶装置设置有精馏段，进一步提升蒸发结晶装置的结晶效率，还可以提高氨盐的处理效果。

示例性地，所述固相处理单元还包括废盐收集装置，用以将所述固相部分配置成盐水溶液。示例性地，所述废盐收集装置利用热解装置中的工艺水进行盐水溶液的配置，一方面可以节约用水，另一方面也解决了工艺废水的排放。需要理解的是，废盐收集装置利用热解装置的工艺水进行盐水溶液的配置仅仅是示例性地，任何垃圾废弃物处理过程中的工艺水均适用于本实用新型。

示例性地，所述固相处理单元还包括多级净化单元，用以在所述盐水溶液进入所述分质析盐系统之前对所述盐水溶液进行多级净化处理。在将盐水溶液输入分质析盐系统进行结晶之前对盐水溶液进行多级净化，通过多级沉降和过流步骤减少盐水溶液中的杂质，避免在后续结晶过程中析出杂质混入产品盐中，对产品盐起到了预先提纯的效果。

在实际热解工艺中，往往发生热解反应不完全，造成废盐收集装置配置的盐水溶液中往往含有后续分质析盐系统无法处理的有机残余物，为了进一步提高处理的效率，示例性地，所述固相处理单元还包括低温等离子处理单元，用以对所述固相部分在形成溶液过程中的有机残余物进行处理。示例性地，通过滑动弧放电等离子体炬裂解有机残余物，进一步提高处理的效率。

示例性地，所述固相处理单元包括测量装置，所述测量装置用以测量所述盐水溶液中的COD值，当所述COD值高于设定值时，使所述废盐装置中的所述盐水溶液进入所述低温等离子处理单元。COD (化学需氧量)是衡量水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。通过测量COD值可以检测热解反应发生的效率，从而判断盐水溶液中是否有未进行有效热解反应的有机残余物。通过检测COD 值高于设定值时，使所述废盐装置中的所述盐水溶液进入所述低温等离子处理单元，可以避免对低温等离子处理工艺的过渡使用，使COD 值在设定值之下时直接进入分质析盐系统，有效提升结晶析盐的效率，使产能最大化。

继续参看图1，示例性地，所述气相处理单元包括依次设置的捕盐装置、二燃室、热回收装置、急冷塔、综合反应器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱。由于裂解过程中，往往发生部分盐分微粒随着所述气相部分进入所述气相处理单元，所述捕盐装置用以捕获所述气相部分中固相微粒。

示例性地，所述工业废盐处理装置还包括输送装置，用以将所述捕盐装置捕获的固相微粒输入进入所述固相处理单元进行处理。如图 1所示，捕盐装置捕获的固相微粒通过输送装置进一步进入固相处理单元的废盐收集装置，以使所述废盐收集装置对所述盐分微粒进行处理得到产品盐，进一步提升工业废盐处理的效率。

经过捕盐装置处理后的气相部分进入二燃室进行燃烧处理，除去气相部分中的有机废弃物气体，形成高温废气进入热回收装置回收其中的潜热，再进入急冷塔进行冷却形成冷却气体，冷却气体进入综合反应器进行如脱硫、脱硝处理后进入布袋除尘器进行除尘，最后进入洗涤塔进行脱酸处理，得到可排放的烟气通过烟囱排出。

至此，已完成了根据本实用新型的一个实施例的一种工业废盐处理装置的示例性说明，根据本实用新型的一种工业废盐处理装置，对工业废盐进行热解处理，同熔融等处理技术相比，避开了融化点，有利于能量利用和管道防堵，同时，在热解后产生的固相部分根据来料的工业废盐组分选择结晶步骤形成产品盐，针对不同的盐分做不同的结晶处理，有效增加了工业废盐的处理对象范围。热解后的气相部分经过处理形成可排放的烟气排放到空气中，使工业废盐得到有效处理，避免了环境污染。

根据本实用新型的一个示例，工业废盐处理厂接收工业废盐24 吨/天(硫酸钠和氯化钠各占50％)，接收的工业废盐首先进入破碎装置进行破碎获得废盐粉末，接着，将废盐粉末输入热解单元进行热解处理，通过热接处理后废盐中的有机物被分解，约为总盐量的20％。经过热解后的废盐，其中固相部分经过输送装置进入废盐收集装置被制成20％～25％的盐水溶液。接着对盐水溶液的COD值进行测量，当 COD值低于500mg/L时，盐水溶液不需要进行进一步低温等离子处理，直接进入多级净化单元14；经过多级沉降和过滤后进入分质析盐系统的析盐系统A中进行冷冻结晶，获取到芒硝；残留物进入析盐系统B中进行蒸发结晶获取氯化钠。

综上所述，根据本实用新型的工业废盐处理装置，对工业废盐进行热解处理，同熔融等处理技术相比，避开了融化点，有利于能量利用和管道防堵，同时，在热解后产生的固相部分根据来料的工业废盐组分进行处理获得具有不同成分的产品盐，有效增加了工业废盐的处理对象范围。热解后的气相部分经过处理形成可排放的烟气排放到空气中，使工业废盐得到有效处理，避免了环境污染。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种工业废盐处理装置，其特征在于，包括：

固相处理单元，用以对所述固相部分进行处理，获得产品盐，其中所述固相处理单元根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分进行处理，以获得具有不同成分的产品盐；所述固相处理单元包括分质析盐系统，所述分质析盐系统根据所述工业废盐的组成成分对所述固相部分形成的盐水溶液进行结晶处理。

2.根据权利要求1所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述分质析盐系统包括冷冻结晶装置和/或蒸发结晶装置。

3.根据权利要求1所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述固相处理单元包括废盐收集装置，用以将所述固相部分配置成所述盐水溶液。

4.根据权利要求3所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述固相处理单元还包括低温等离子处理单元，用以对所述固相部分在形成所述盐水溶液过程中的有机残余物进行处理。

5.根据权利要求4所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述固相处理单元包括测量装置，所述测量装置用以测量所述盐水溶液中的COD值，当所述COD值高于设定值时，使所述废盐装置中的所述盐水溶液进入所述低温等离子处理单元。

6.根据权利要求1所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述气相处理单元包括依次设置的捕盐装置、二燃室、热回收装置、急冷塔、综合反应器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱。

7.根据权利要求6所述的工业废盐处理装置，其特征在于，还包括输送装置，用以将所述捕盐装置捕获的固相微粒输入进入所述固相处理单元进行处理。

8.根据权利要求1所述的工业废盐处理装置，其特征在于，所述固相处理单元还包括多级净化单元，用以在所述盐水溶液进入所述分质析盐系统之前对所述盐水溶液进行多级净化处理。

9.根据权利要求1所述的工业废盐处理装置，其特征在于，还包括破碎装置，用以对所述工业废盐进行破碎处理。