CN209886253U - 矿用强力皮带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用强力皮带清洗装置,属于皮带清洗设备技术领域,具体包括皮带架的两侧分别安装有两个安装座,安装座上转动安装有摆杆,摆杆的中部通过销轴转动安装在安装座上,位于同侧的摆杆之间安装有上控制板和下控制板,上控制板和下控制板的两端分别铰接在两个摆杆的顶部和底部,两个上控制板之间安装有多个电动上毛刷辊,两个下控制板之间安装有多个电动下毛刷辊,电动上毛刷辊和电动下毛刷辊分别位于回程皮带的上方和下方,下控制板上安装有升降控制机构,皮带架上还固定有多个喷水管,本实用新型结构简单,使用方便,自动对皮带进行清理,清理效率高的矿用强力皮带清洗装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用强力皮带清洗装置,属于皮带清洗设备技术领域。
背景技术
皮带输送机能在预定线路上连续输送物料,由于其具有输送能力大、输送距离长等特点,应用十分广泛,尤其适合作为散状物料的输送与装卸设备。例如煤的输送。在皮带输送机长时间运输煤炭后会在皮带上附着大量污物,严重影响皮带的正常运行,大部分都是通过人工进行清理,清理速度慢,效率低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,自动对皮带进行清理,清理效率高的矿用强力皮带清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为矿用强力皮带清洗装置,包括皮带架及回程皮带,所述皮带架的两侧分别安装有两个安装座,所述安装座上转动安装有摆杆,所述摆杆的中部通过销轴转动安装在安装座上,位于同侧的所述摆杆之间安装有上控制板和下控制板,所述上控制板和下控制板的两端分别铰接在两个摆杆的顶部和底部,两个所述上控制板之间安装有多个电动上毛刷辊,两个所述下控制板之间安装有多个电动下毛刷辊,所述电动上毛刷辊和电动下毛刷辊分别位于回程皮带的上方和下方,所述下控制板上安装有升降控制机构,所述皮带架上还固定有多个喷水管。
优选的,所述升降控制机构包括控制连板、驱动杆和伺服电机构成,所述伺服电机固定在皮带架上,所述伺服电机的转轴上固定有驱动杆,所述控制连板的一端固定在下控制板上,控制连板的另一端设置有长孔,所述驱动杆的自由端固定有控制销轴,所述控制销轴位于长孔内。
优选的,所述驱动杆驱动控制连板摆动,进而控制上控制板和下控制板分别带动电动上毛刷辊、电动下毛刷辊上下移动,与回程皮带接触或分离,所述电动上毛刷辊、电动下毛刷辊与回程皮带分离时的最大距离为35cm。
优选的,所述电动上毛刷辊和电动下毛刷辊的数量均为3个,且电动上毛刷辊、电动下毛刷辊的轴心分别在一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用在回程皮带的上方和下方分别安装可升降的电动毛刷辊,通过伺服电机驱动连杆机构控制电动毛刷辊与回程皮带接触或分离,进而实现皮带的快速清洗,清洗方便,清洗效率高,降低人员的劳动强度,节约了人工成本;并且降低煤矿巷道扬尘,给矿工创造优良的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,矿用强力皮带清洗装置,包括皮带架1及回程皮带2,皮带架1的两侧分别安装有两个安装座3,安装座3上转动安装有摆杆4,摆杆4的中部通过销轴转动安装在安装座3上,位于同侧的摆杆4之间安装有上控制板5和下控制板6,上控制板5和下控制板6的两端分别铰接在两个摆杆4的顶部和底部,两个上控制板5之间安装有多个电动上毛刷辊7,两个下控制板6之间安装有多个电动下毛刷辊8,电动上毛刷辊7和电动下毛刷辊8分别位于回程皮带2的上方和下方,下控制板6上安装有升降控制机构,皮带架1上还固定有多个喷水管9。
本实用新型中上控制板5、下控制板6和摆杆4构成四连杆结构,摆杆的中部转动安装在安装座3上,这样通过控制下控制板6左右摆动,即可实现上控制板5和下控制板6的升降运动,进而实现电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8与回程皮带分离或接触。需要清洗时,电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8与回程皮带接触,电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8转动,其转动方向与皮带运动方向相反,然后喷水管9进行 喷淋清洗,清洗方便,效率高。电动上毛刷辊7和电动下毛刷辊8的数量均为3个,且电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8的轴心分别在一条直线上。这样能够保证电动上毛刷辊、电动下毛刷辊与皮带同时接触,提高清洗效率。
其中,升降控制机构包括控制连板10、驱动杆11和伺服电机12构成,伺服电机12固定在皮带架1上,伺服电机12的转轴上固定有驱动杆11,控制连板10的一端固定在下控制板6上,控制连板10的另一端设置有长孔13,驱动杆11的自由端固定有控制销轴14,控制销轴14位于长孔13内。驱动杆11驱动控制连板10摆动,进而控制上控制板5和下控制板6分别带动电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8上下移动,与回程皮带接触或分离,电动上毛刷辊7、电动下毛刷辊8与回程皮带分离时的最大距离为35cm。电动上毛刷辊、电动下毛刷辊的升降通过控制连板10、驱动杆11和伺服电机12进行控制,启动伺服电机12,伺服电机12带驱动杆11转动,使控制销轴14沿长孔13滑动,同时给控制连板10一个作用力,由于控制连板10与下控制板6固定连接,这样既可控制电动上毛刷辊、电动下毛刷辊升降,操作简单,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.矿用强力皮带清洗装置,包括皮带架及回程皮带,其特征在于:所述皮带架的两侧分别安装有两个安装座,所述安装座上转动安装有摆杆,所述摆杆的中部通过销轴转动安装在安装座上,位于同侧的所述摆杆之间安装有上控制板和下控制板,所述上控制板和下控制板的两端分别铰接在两个摆杆的顶部和底部,两个所述上控制板之间安装有多个电动上毛刷辊,两个所述下控制板之间安装有多个电动下毛刷辊,所述电动上毛刷辊和电动下毛刷辊分别位于回程皮带的上方和下方,所述下控制板上安装有升降控制机构,所述皮带架上还固定有多个喷水管。
2.根据权利要求1所述的矿用强力皮带清洗装置,其特征在于:所述升降控制机构包括控制连板、驱动杆和伺服电机构成,所述伺服电机固定在皮带架上,所述伺服电机的转轴上固定有驱动杆,所述控制连板的一端固定在下控制板上,控制连板的另一端设置有长孔,所述驱动杆的自由端固定有控制销轴,所述控制销轴位于长孔内。
3.根据权利要求2所述的矿用强力皮带清洗装置,其特征在于:所述驱动杆驱动控制连板摆动,进而控制上控制板和下控制板分别带动电动上毛刷辊、电动下毛刷辊上下移动,与回程皮带接触或分离,所述电动上毛刷辊、电动下毛刷辊与回程皮带分离时的最大距离为35cm。
4.根据权利要求1所述的矿用强力皮带清洗装置,其特征在于:所述电动上毛刷辊和电动下毛刷辊的数量均为3个,且电动上毛刷辊、电动下毛刷辊的轴心分别在一条直线上。
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