CN209886049U - 一种环保型制鞋喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型制鞋喷涂设备,包括喷涂设备本体,所述喷涂设备本体的顶部固定连接有盒体,所述盒体的内部设置有支板,所述支板内部左侧的前侧和后侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有卡块。本实用新型通过设置喷涂设备本体、盒体、支板、第一弹簧、卡块、卡板、盖板、第二弹簧、固定块、滤板、风机、分流管、竖管和收集罩的配合使用,解决了现有的喷涂设备在喷涂时,无法对生产的有害气体进行收集处理,导致有害气体进入使用者体内有害使用者健康,且污染环境的问题,该环保型制鞋喷涂设备,具备环保的优点,提高了喷涂设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域,具体为一种环保型制鞋喷涂设备。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见,鞋的材料以天然纤维织物和皮革为主,近代以来化工合成材料渐多,按鞋的结构可分面料、里料、底料、辅料4类,鞋的面料主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等,皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革,以及合成革;高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮、鸡爪皮的,布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨,保温性、吸湿性好的棉布和毛呢,各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。
在制鞋的过程中,需要用到喷涂设备对鞋子进行喷涂,但是现有的喷涂设备在喷涂时,无法对生产的有害气体进行收集处理,导致有害气体进入使用者体内有害使用者健康,且污染环境,降低了喷涂设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型制鞋喷涂设备,具备环保的优点,解决了现有的喷涂设备在喷涂时,无法对生产的有害气体进行收集处理,导致有害气体进入使用者体内有害使用者健康,且污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型制鞋喷涂设备,包括喷涂设备本体,所述喷涂设备本体的顶部固定连接有盒体,所述盒体的内部设置有支板,所述支板内部左侧的前侧和后侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有卡块,所述卡块的两侧均与第一凹槽的内壁滑动连接,所述卡块的顶部设置有卡板,所述卡板的底部与卡块的顶部啮合,所述卡板的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有盖板,所述盖板位于盒体的左侧,所述盖板内部的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部贯穿至盒体的内部,所述固定块的左侧贯穿至盖板的左侧,所述支板的内部设置有滤板,所述滤板的正面和背面均与支板的内壁滑动连接,所述盒体的顶部固定连接有风机,所述风机的输入端与盒体的顶部连通,所述喷涂设备本体的顶部固定连接有分流管,所述分流管的顶部贯穿至喷涂设备本体的顶部与盒体的底部连通,所述分流管底部的两侧均连通有竖管,所述竖管的外侧与喷涂设备本体的内壁固定连接,所述竖管的底部连通有收集罩,所述收集罩的外侧与喷涂设备本体的内壁固定连接。
优选的,所述滤板的数量为三个,且三个滤板呈等距离分布,所述支板的内壁开设有与滤板配合使用的滑槽,所述支板的形状为凹字型。
优选的,所述盒体内壁顶部的左侧开设有与固定块配合使用的固定槽,所述盖板的左侧开设有与固定块配合使用的通孔,所述固定块的形状为L字型,第一凹槽的内壁开设有与卡块配合使用的第一活动槽。
优选的,所述卡块的外侧固定连接有推块,所述推块的外侧贯穿至支板的外侧,所述支板正面和背面的左侧均开设有与推块配合使用的第二活动槽。
优选的,所述支板的正面和背面均固定连接有限位块,所述盒体的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块和限位槽的形状均为半圆形,所述盖板左侧的顶部和底部均开设有第二凹槽,第二凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手。
优选的,所述盖板右侧的底部固定连接有定位块,所述盒体左侧的底部开设有与定位块配合使用的定位槽,所述收集罩内壁的内侧固定连接有防护网,所述风机的型号为TB-201。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置喷涂设备本体、盒体、支板、第一弹簧、卡块、卡板、盖板、第二弹簧、固定块、滤板、风机、分流管、竖管和收集罩的配合使用,通过启动风机,使收集罩吸取喷涂设备本体产生的有害气体,通过竖管和分流管把有害气体输送到盒体的内部,通过滤板对有害气体进行过滤,由风机的输出端排出,此时即可达到环保的目的,解决了现有的喷涂设备在喷涂时,无法对生产的有害气体进行收集处理,导致有害气体进入使用者体内有害使用者健康,且污染环境的问题,该环保型制鞋喷涂设备,具备环保的优点,提高了喷涂设备的实用性。
2、本实用新型通过滑槽的设置,能够防止滤板脱离支板,减少滤板与支板的摩擦,同时对滤板起到了限位的作用,通过固定块和固定槽的配合使用,能够防止盖板在不需要移动时移动,同时对盖板起到了固定的作用,通过通孔的设置,能够减少固定块和盖板的摩擦,通过推块的设置,能够方便卡块脱离卡板,通过活动槽的设置,能够减少推块和支板的摩擦,延长了推块的使用寿命,通过限位块和限位槽的配合使用,能够对支板起到了支撑和限位的作用,通过把手的设置,能够方便拉动盖板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中盒体结构正视剖面放大图;
图3为本实用新型图2中局部结构剖面图;
图4为本实用新型图2中支板结构左视图。
图中:1喷涂设备本体、2盒体、3支板、4第一弹簧、5卡块、6卡板、7盖板、8第二弹簧、9固定块、10滤板、11风机、12分流管、13竖管、14收集罩、15推块、16限位块、17把手、18定位块、19防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种环保型制鞋喷涂设备,包括喷涂设备本体1,喷涂设备本体1为市面上常见的喷涂设备,滤板10为市面上常见的活性炭滤板,喷涂设备本体1的顶部固定连接有盒体2,盒体2的内部设置有支板3,支板3的正面和背面均固定连接有限位块16,盒体2的内壁开设有与限位块16配合使用的限位槽,限位块16和限位槽的形状均为半圆形,盖板7左侧的顶部和底部均开设有第二凹槽,第二凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手17,通过限位块16和限位槽的配合使用,能够对支板3起到了支撑和限位的作用,通过把手17的设置,能够方便拉动盖板7,支板3内部左侧的前侧和后侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4的顶部固定连接有卡块5,卡块5的两侧均与第一凹槽的内壁滑动连接,卡块5的外侧固定连接有推块15,推块15的外侧贯穿至支板3的外侧,支板3正面和背面的左侧均开设有与推块15配合使用的第二活动槽,通过推块15的设置,能够方便卡块5脱离卡板6,通过第二活动槽的设置,能够减少推块15和支板3的摩擦,延长了推块15的使用寿命,卡块5的顶部设置有卡板6,卡板6的底部与卡块5的顶部啮合,卡板6的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有盖板7,盖板7位于盒体2的左侧,盖板7右侧的底部固定连接有定位块18,盒体2左侧的底部开设有与定位块18配合使用的定位槽,收集罩14内壁的内侧固定连接有防护网19,风机11的型号为TB-201,盖板7内部的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的底部固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8的顶部固定连接有固定块9,固定块9的顶部贯穿至盒体2的内部,盒体2内壁顶部的左侧开设有与固定块9配合使用的固定槽,盖板7的左侧开设有与固定块9配合使用的通孔,固定块9的形状为L字型,第一凹槽的内壁开设有与卡块5配合使用的第一活动槽,通过固定块9和固定槽的配合使用,能够防止盖板7在不需要移动时移动,同时对盖板7起到了固定的作用,通过通孔的设置,能够减少固定块9和盖板7的摩擦,固定块9的左侧贯穿至盖板7的左侧,支板3的内部设置有滤板10,滤板10的正面和背面均与支板3的内壁滑动连接,滤板10的数量为三个,且三个滤板10呈等距离分布,支板3的内壁开设有与滤板10配合使用的滑槽,支板3的形状为凹字型,通过滑槽的设置,能够防止滤板10脱离支板3,减少滤板10与支板3的摩擦,同时对滤板10起到了限位的作用,盒体2的顶部固定连接有风机11,风机11的输入端与盒体2的顶部连通,喷涂设备本体1的顶部固定连接有分流管12,分流管12的顶部贯穿至喷涂设备本体1的顶部与盒体2的底部连通,分流管12底部的两侧均连通有竖管13,竖管13的外侧与喷涂设备本体1的内壁固定连接,竖管13的底部连通有收集罩14,收集罩14的外侧与喷涂设备本体1的内壁固定连接。
使用时,使用者启动风机11,使收集罩14吸取喷涂设备本体1产生的有害气体,通过竖管13和分流管12把有害气体输送到盒体2的内部,通过滤板10对有害气体进行过滤,由风机11的输出端排出,此时即可达到环保的目的,过滤完成后,使用者向下推动固定块9,使固定块9脱离固定槽,固定块9向下移动压缩第二弹簧8,然后向左拉动把手17,使定位块18脱离定位槽,同时使支板3脱离盒体2,支板3脱离盒体2,使限位块16脱离限位槽,然后向下推动推块15,推块15向下移动带动卡块5向下移动,使卡块5脱离卡板6,卡块5向下移动压缩第一弹簧4,同时向左拉动把手17,把手17带动盖板7和卡板6向下移动,使卡板6脱离第一凹槽,然后向左拉动滤板10,使滤板10脱离滑槽,对滤板10进行更换,安装时,使用者向右推动滤板10,使滤板10卡进滑槽的内部,然后向右推动盖板7,使卡板6卡进第一凹槽的内部,通过第一弹簧4的回弹力始终使卡块5的顶部与卡板6的底部啮合,然后向右推动盖板7,使支板3卡进盒体2的内部,松开推块15,第二弹簧8防回弹力带动固定块15卡进固定槽的内部,同时使定位块18卡进定位槽的内部,同时使限位块16卡进限位槽的内部,同时松开固定块8,第一弹簧4的回弹力带动固定块8复位,使固定块8卡进固定槽的内部,此时滤板10即可更换外侧。
综上所述:该环保型制鞋喷涂设备,通过设置喷涂设备本体1、盒体2、支板3、第一弹簧4、卡块5、卡板6、盖板7、第二弹簧8、固定块9、滤板10、风机11、分流管12、竖管13和收集罩14的配合使用,解决了现有的喷涂设备在喷涂时,无法对生产的有害气体进行收集处理,导致有害气体进入使用者体内有害使用者健康,且污染环境的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型制鞋喷涂设备,包括喷涂设备本体(1),其特征在于:所述喷涂设备本体(1)的顶部固定连接有盒体(2),所述盒体(2)的内部设置有支板(3),所述支板(3)内部左侧的前侧和后侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的底部固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有卡块(5),所述卡块(5)的两侧均与第一凹槽的内壁滑动连接,所述卡块(5)的顶部设置有卡板(6),所述卡板(6)的底部与卡块(5)的顶部啮合,所述卡板(6)的左侧延伸至第一凹槽的左侧固定连接有盖板(7),所述盖板(7)位于盒体(2)的左侧,所述盖板(7)内部的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的底部固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的顶部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的顶部贯穿至盒体(2)的内部,所述固定块(9)的左侧贯穿至盖板(7)的左侧,所述支板(3)的内部设置有滤板(10),所述滤板(10)的正面和背面均与支板(3)的内壁滑动连接,所述盒体(2)的顶部固定连接有风机(11),所述风机(11)的输入端与盒体(2)的顶部连通,所述喷涂设备本体(1)的顶部固定连接有分流管(12),所述分流管(12)的顶部贯穿至喷涂设备本体(1)的顶部与盒体(2)的底部连通,所述分流管(12)底部的两侧均连通有竖管(13),所述竖管(13)的外侧与喷涂设备本体(1)的内壁固定连接,所述竖管(13)的底部连通有收集罩(14),所述收集罩(14)的外侧与喷涂设备本体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型制鞋喷涂设备,其特征在于:所述滤板(10)的数量为三个,且三个滤板(10)呈等距离分布,所述支板(3)的内壁开设有与滤板(10)配合使用的滑槽,所述支板(3)的形状为凹字型。
3.根据权利要求1所述的一种环保型制鞋喷涂设备,其特征在于:所述盒体(2)内壁顶部的左侧开设有与固定块(9)配合使用的固定槽,所述盖板(7)的左侧开设有与固定块(9)配合使用的通孔,所述固定块(9)的形状为L字型,第一凹槽的内壁开设有与卡块(5)配合使用的第一活动槽。
4.根据权利要求1所述的一种环保型制鞋喷涂设备,其特征在于:所述卡块(5)的外侧固定连接有推块(15),所述推块(15)的外侧贯穿至支板(3)的外侧,所述支板(3)正面和背面的左侧均开设有与推块(15)配合使用的第二活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种环保型制鞋喷涂设备,其特征在于:所述支板(3)的正面和背面均固定连接有限位块(16),所述盒体(2)的内壁开设有与限位块(16)配合使用的限位槽,所述限位块(16)和限位槽的形状均为半圆形,所述盖板(7)左侧的顶部和底部均开设有第二凹槽,第二凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型制鞋喷涂设备,其特征在于:所述盖板(7)右侧的底部固定连接有定位块(18),所述盒体(2)左侧的底部开设有与定位块(18)配合使用的定位槽,所述收集罩(14)内壁的内侧固定连接有防护网(19),所述风机(11)的型号为TB-201。
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