CN209883917U - 搅拌机 - Google Patents

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CN209883917U CN201920243537.9U CN201920243537U CN209883917U CN 209883917 U CN209883917 U CN 209883917U CN 201920243537 U CN201920243537 U CN 201920243537U CN 209883917 U CN209883917 U CN 209883917U
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陈应军
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种搅拌机。搅拌机包括机座、杯组件、搅拌刀具和杯盖组件。杯组件可组装于机座,且设有杯腔。搅拌刀具设于所述杯腔内。杯盖组件可盖设于杯组件上,杯盖组件包括杯盖和泄压组件。杯盖设有与杯腔连通的安装孔。泄压组件包括密封件和球阀。密封件组装于安装孔内,且设有与杯腔连通的排气通道。球阀可活动地组装于排气通道内,封堵或打开排气通道。

Description

搅拌机
技术领域
本申请涉及小家电领域,尤其涉及一种搅拌机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,市场上出现了许多不同类型的搅拌机。搅拌机的功能主要可以包括,但不限于,打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。搅拌机可以包括豆浆机或破壁料理机等粉碎搅拌食材的机器。
现有搅拌机在加热食材时,加热温度最高100度或以下,也是我们通常所说的水的沸点温度。而在实际环境气压下很难达到100度,特别是在高海拔的地带,由于空气稀薄,水的沸点只有90度或更低,搅拌机加热食材达到的最高温度也只有90度或更低。
在实际生活中,制作一些食物时对温度有特殊要求,比如在打豆浆时,若温度在100度以下,煮出来的豆浆往往带着一股豆鲜味或者根本没熟,难以下口。若温度达到100度或以上,煮出来的豆浆才能熟透,熟透的豆浆具有浓浓的奶香味,口感更好,更营养。为解决食物煮不熟的问题,必须将熬煮温度即水的沸点提高到100度以上,为此需要将搅拌机的杯内气压提高到标准大气压以上。微压下工作,对安全性非常要求高。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种安全性高的搅拌机。
本申请的一个方面提供一种搅拌机,包括:机座;杯组件,可组装于所述机座,且设有杯腔;搅拌刀具,设于所述杯腔内;及杯盖组件,可盖设于所述杯组件上,所述杯盖组件包括:杯盖,设有与所述杯腔连通的安装孔;及泄压组件,包括密封件和球阀,所述密封件组装于所述安装孔内,且设有与所述杯腔连通的排气通道,所述球阀可活动地组装于所述排气通道内,封堵或打开所述排气通道。
进一步地,所述排气通道包括开设于所述密封件底部的进气口和位于所述进气口上方的出气口,所述进气口面向所述杯腔且与所述杯腔连通,所述出气口与所述进气口连通,所述球阀封堵或打开所述进气口。
进一步地,所述球阀的直径大于所述进气口的直径,和/或所述球阀的直径大于所述出气口的最大开口宽度。
进一步地,所述进气口的侧壁卡持于所述安装孔内,所述球阀的直径大于所述安装孔的孔径。
进一步地,所述出气口包括开设于所述密封件侧面的侧面开口和/或开设于所述密封件顶面的顶面开口。
进一步地,所述顶面开口的最大开口宽度大于所述侧面开口的最大开口宽度。
进一步地,所述密封件包括位于所述进气口上方的导引面,所述导引面从上向所述进气口的方向逐渐向内收缩。
进一步地,所述导引面与竖直方向的夹角小于等于85度。
进一步地,所述杯盖包括内盖和盖设于所述内盖上的外盖,所述安装孔开设于所述内盖,所述泄压组件组装于所述内盖和所述外盖之间。
进一步地,所述杯盖组件包括罩于所述杯盖下方的防脱网罩;和/或所述杯盖组件包括组装于所述杯盖且与所述杯腔连通的排气管和可上下活动地盖于所述排气管的限压阀;和/或所述杯盖组件包括组装于所述杯盖的安全阀。
本申请搅拌机的杯盖组件包括泄压组件,泄压组件包括密封件和可活动地组装于密封件的排气通道内的球阀,通过球阀封堵或打开排气通道,实现在杯内气压高时进行排气泄压,在杯内气压低时进行保压,使搅拌机可以实现微压烹饪,可以缩短烹饪时间,可以使食材熟透,保证食材的口感和营养,而且能够烹饪的食材也更多了。另外搅拌机可以对食材进行搅打和压力烹饪,可以实现更多的功能,制作更多种类的食物,大大提高了产品的可用性。球阀可以从密封件内取出进行清洗,从而方便清洗,可以尽可能地将密封件内的食材等清洗干净,保证密封件不被堵塞,从而提高搅拌机微压烹饪的安全性。
附图说明
图1所示为本申请搅拌机的一个实施例的立体示意图;
图2所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件的立体分解图;
图3所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图1中A-A线的剖视图;
图4所示为图3所示的杯组件和杯盖组件的局部放大图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请实施例的搅拌机包括机座、杯组件、搅拌刀具和杯盖组件。杯组件可组装于机座,且设有杯腔。搅拌刀具设于所述杯腔内。杯盖组件可盖设于杯组件上,杯盖组件包括杯盖和泄压组件。杯盖设有与杯腔连通的安装孔。泄压组件包括密封件和球阀。密封件组装于安装孔内,且设有与杯腔连通的排气通道。球阀可活动地组装于排气通道内,封堵或打开排气通道。
本申请搅拌机的杯盖组件包括泄压组件,泄压组件包括密封件和可活动地组装于密封件的排气通道内的球阀,通过球阀封堵或打开排气通道,实现在杯内气压高时进行排气泄压,在杯内气压低时进行保压,使搅拌机可以实现微压烹饪,可以缩短烹饪时间,可以使食材熟透,保证食材的口感和营养,而且能够烹饪的食材也更多了。另外搅拌机可以对食材进行搅打和压力烹饪,可以实现更多的功能,制作更多种类的食物,大大提高了产品的可用性。球阀可以从密封件内取出进行清洗,从而方便清洗,可以尽可能地将密封件内的食材等清洗干净,保证密封件不被堵塞,从而提高搅拌机微压烹饪的安全性。
图1所示为搅拌机100的一个实施例的立体示意图。搅拌机100包括机座105、杯组件101、搅拌刀具106(如图3所示)和杯盖组件108。本申请实施例的搅拌机100可以为微压搅拌机,可以升高杯组件101内的气压,使杯组件101内的气压大于标准大气压,对食材进行压力烹饪,可以将食材加热到100度以上。将杯组件101内的气压升高后对食材进行加热,可以缩短烹饪时间,可以使食材熟透,保证食材的口感和营养,而且能够烹饪的食材也更多了。另外搅拌机100可以对食材进行搅打和压力烹饪,可以实现更多的功能,制作更多种类的食物,大大提高了产品的可用性。在一个实施例中,杯组件101内的气压可以升到20KPa以下,且高于标准大气压。搅拌机100在加压时,杯盖组件108可以处于密封状态,使杯内密封保压,无中央排气盖排气。
杯组件101可组装于机座105。机座105可以包括电机(未图示),驱动搅拌刀具106旋转来搅打食材。搅拌刀具106可以组装于杯组件101的底部,用于搅打食材。机座105内还可安装控制供电装置(未图示),控制搅拌机100的工作,给搅拌机100的一些电元件供电等。
图2所示为图1所示的杯组件101和杯盖组件108的立体分解图。图3所示为杯组件101和杯盖组件108沿图1中A-A线的剖视图。参考图1-3,杯组件101形成有杯腔110。搅拌刀具106设于杯腔110内,杯组件101的杯腔110内可盛放食材,在其内进行搅打。杯组件101的底部设置有加热装置107,用于加热杯腔110中的食材。在一个实施例中,加热装置107可以包括加热管加热装置。在另一个实施例中,加热装置107可以包括电磁加热装置。加热装置107可以在杯腔110内加压后对食材进行加热,从而进行压力烹饪。
在一个实施例中,杯组件101包括内杯111和收容内杯111的外杯112。在一个实施例中,内杯111包括金属杯,金属杯111形成杯腔110,外杯112收容金属杯。金属杯增加杯体抗压程度,最大限度保证杯内加压时的安全。金属杯的材质为食品级材质。金属杯的材质可以包括合金,例如五金、不锈钢。金属杯的材质厚度范围为0.6mm至1.2mm,保证杯内加压时的安全。
在一个实施例中,外杯112包括塑胶,可以隔热,防止烫伤用户。在其他一些实施例中,外杯112可以包括其他材料,例如金属、陶瓷、搪瓷等。另一个实施例中,外杯112可以省略。
杯盖组件108可盖设于杯组件101上。杯盖组件108包括杯盖102和泄压组件113。在图示实施例中,杯盖102包括内盖120和盖设于内盖120上的外盖121。在一个实施例中,内盖120包括金属盖,金属盖盖设于金属杯上,外盖121盖于金属盖上。金属盖增加杯盖的抗压力程度,最大限度保证杯内加压时的安全。金属盖的材质为食品级材质。金属盖的材质可以包括合金,例如五金、不锈钢。在一个实施例中,金属盖的材质厚度范围为0.6mm至1.2mm,保证杯内加压时的安全。外盖121包括塑胶,可以隔热,使杯盖102外观较好,且可以保护杯盖102内组装的部件。
杯盖102设有与杯腔110连通的安装孔114。泄压组件113组装于安装孔114。在图示实施例中,安装孔114开设于内盖120。泄压组件113组装于内盖120和外盖121之间。
图4所示为图3所示的局部区域10的放大图。参考图2和4,泄压组件113包括密封件131和球阀132。密封件131组装于安装孔114内,且设有与杯腔110连通的排气通道133。球阀132可活动地组装于排气通道133内,封堵或打开排气通道133。杯内气压高于阈值时,球阀132被顶起,打开排气通道133进行泄压。杯内气压低于阈值时,球阀132因自身重力作用,落下,封堵排气通道133,实现封闭保压。通过球阀132封堵或打开排气通道133,实现在杯内气压高时进行排气泄压,在杯内气压低时进行保压,使搅拌机可以实现微压烹饪。球阀132可以从密封件131内取出进行清洗,从而方便清洗,可以尽可能地将密封件131内的食材等清洗干净,保证密封件131的排气通道133不被堵塞,从而提高搅拌机100微压烹饪的安全性。
球阀132可以包括金属材料、陶瓷材料等。球阀132的重量可以根据上述阈值设计,保证杯内气压升高至阈值时可以将球阀132顶起。密封件131为硅胶等软性材料,可以与安装孔114密封组装,可以方便球阀132从密封件131内取出。
在一个实施例中,排气通道133包括开设于密封件131底部的进气口134和位于进气口134上方的出气口135-137。进气口134面向杯腔110且与杯腔110连通。出气口135-137与进气口134连通,球阀132封堵或打开进气口134。杯腔110内的气体通过进气口134进入排气通道133,通过出气口135-137排出。球阀132封堵住进气口134,从而封堵住排气通道133,杯腔110内的气体不能进入排气通道133,进而不能排出。球阀132打开进气口134,从而打开排气通道133,杯腔110内的气体可以进入排气通道133,进而排出,从而实现泄压。
在一个实施例中,球阀132的直径大于进气口134的直径D1,如此球阀132可以很好地封堵进气口134,且不容易从进气口134掉出。进气口134为圆形口,球阀132可以与进气口134的圆周密封。在一个实施例中,进气口134的侧壁卡持于安装孔114内,球阀132的直径大于安装孔114的孔径D2,从而球阀132不会从安装孔114掉出。进气口134位于安装孔114内,可以与安装孔114为同心的圆形孔。
在一个实施例中,球阀132的直径大于出气口135-137的最大开口宽度D3、D4,如此气压过大时,球阀132也不易从出气口135-137顶出,因此可以保证泄压组件113的正常使用。“最大开口宽度”可以表示开口的周边上距离最远的两点之间的距离,开口为圆形时,“最大开口宽度”为开口的直径,或为孔径。出气口135-137可以为圆形口,或其他形状的开口。
在一个实施例中,密封件131设置多个出气口。在一些实施例中,出气口包括开设于密封件131侧面的侧面开口136、137和/或开设于密封件131顶面的顶面开口135,可以从侧面和/或顶面出气。在图示实施例中,出气口包括侧面开口136、137和顶面开口135,从而泄压更快,更安全。密封件131侧面可以设置两个以上的侧面开口136、137。在一个实施例中,顶面开口135的最大开口宽度D3大于侧面开口136、137的最大开口宽度D4。球阀132可以从顶面开口135挤出或挤入,从而将球阀132取出或装入密封件131内。
在一个实施例中,密封件131包括位于所述进气口134上方的导引面138,导引面138从上向进气口134的方向逐渐向内收缩。导引面138从进气口134的侧壁上方,向上向密封件131外的方向倾斜延伸。如此可以在球阀132落下时,使球阀132可以向内滚动,回到进气口134处,封堵进气口134。导引面138与竖直方向的夹角B小于等于85度,如此可以快速地导引球阀132回落至进气口134。
继续参考图2,在一些实施例中,杯盖组件108包括罩于杯盖102下方的防脱网罩140,可以接住松脱的螺丝等紧固部件,防止落入杯腔110内。防脱网罩140可以组装于内盖120的下方。
在一些实施例中,杯盖组件108包括组装于杯盖102且与杯腔110连通的排气管103和可上下活动地盖于排气管103的限压阀104。排气管103将杯腔110和外界连通。在一个实施例中,排气管103固定组装于内盖120,且向上延伸至外盖121内。限压阀104在杯腔110中的气压低于气压阈值时,封堵排气管103,在杯腔110中的气压不低于气压阈值时,打开排气管103的出气口130。限压阀104在杯腔110中的气压较低时落下,封堵排气管103,使杯腔110与外界隔离,可以对杯腔110进行加压;在杯腔110中的气压升高到较高时,杯腔110中的蒸汽顶起限压阀104,打开排气管103,排出蒸汽,使杯腔110中的气压降低;在杯腔110中的气压降低后,限压阀104靠自身重力自动落下,封堵排气管103;如此限压阀104在杯腔110中的气压变化时可以上下运动,使杯腔110内的气压保持在安全的稳定的气压值,避免或降低杯腔110内气压过大带来的安全隐患。由于在搅拌机100上增加了排气管103和限压阀104,使搅拌机100能够实现压力烹饪的功能。
限压阀104可拆卸地盖于排气管103,可以从排气管103上取下来,方便清洗。在图3所示的实施例中,限压阀104伸入杯盖102的通孔135内,与排气管103配接,且限压阀104向上凸出杯盖102的通孔135外,便于用户取出。
在一些实施例中,气压阈值可以是杯内升压达到的最大气压值,或低于最大气压值高于标准大气压。最大气压值可以是根据制作的食材所需的气压预先设定的一个气压值。气压阈值例如为20KPa,或低于20KPa。限压阀104的重量的设计以保证在杯腔110内的气压不低于气压阈值时蒸汽可以将限压阀104顶起。限压阀104的重量G的表达式为G=(Pth-a)S/g,其中Pth为气压阈值,a为标准大气压,S为限压阀104在排气管103的出气口的有效投影面积,g为重力加速度。有效投影面积S的表达式为S=π(D5/2)2,其中D5为排气管103的出气口的口径。可以预设期望达到的气压阈值,根据预设的气压阈值确定限压阀104的重量。在实际应用中,因加工误差和/或磨损,限压阀104的重量会有所不同,因此实际使用中气压阈值也随着限压阀104的重量的改变有所改变。然,该改变应在允许的范围内,以保证杯内的气压基本保持在预期的气压值附近,以保证食材能够充分加热。
在使用中,当杯腔110内实际气压P与限压阀104的重量G之间的关系为G≤(P-a)S/g时,杯腔110内的蒸汽将限压阀104顶起,开始排出蒸汽,直至G=(P-a)S/g时,限压阀104落下,封堵排气管103,如此使杯腔110内的气压始终保持在一个稳定的值。
在一些实施例中,顶起球阀132的气压的阈值大于顶起限压阀104的气压的气压阈值。在排气管103堵塞等原因下不能正常进行排气时,泄压组件113可以进行泄压,如此提高搅拌机100的安全性。
在一些实施例中,杯盖组件108包括压力检测器115,组装于杯盖102,且与杯组件101的杯腔110连通,检测杯腔110内的气压,可以显示气压,方便用户随时查看,增加用户使用的安全感。
杯盖102设置有与杯腔110连通的检测排气管116,压力检测器115与检测排气管116连通,杯内的气压通过检测排气管116传到压力检测器115。在一个实施例中,压力检测器115盖设于检测排气管116上。在另一个实施例中,压力检测器115通过导管与检测排气管116连通。压力检测器115包括压力显示表,显示压力检测器115检测到的压力。在一个实施例中,压力显示表包括显示表盘,通过表盘显示气压,表盘可以设置刻度和指针。在另一个实施例中,压力显示表包括数字显示表,通过数字显示表显示气压。数字显示表可以包括液晶屏,显示压力数值。
在一个实施例中,限压阀104和压力检测器115可交换位置地与排气管103和检测排气管116配接,如此方便用户组装。限压阀104可以盖于检测排气管116上,压力检测器115可以与排气管103配接。检测排气管116的结构和尺寸可以排气管103的结构和尺寸相同。
在另一个实施例中,排气管103和检测排气管116的结构和/或尺寸可以不同,分别适配限压阀104和压力检测器415,限压阀104和压力检测器415不可互换位置。
在一些实施例中,杯盖组件108包括安装于杯盖102的安全阀109,如图3所示。参考图2和3,安全阀109安装于内盖120,外盖121盖于安全阀109上。在杯腔110内的气压过大而限压阀104被食材等堵塞不能正常排气时,杯腔110内的蒸汽将安全阀109顶起,进行排气。蒸汽从内盖120和外盖121之间的间隙排到外界。杯腔110内的气压下降后,安全阀109落下,密封其与内盖120之间的间隙,使杯内能够保压。顶起安全阀109的气压比顶起限压阀104的气压大,在限压阀104未堵塞且正常工作时,安全阀109处于密封状态。
在一些实施例中,顶起球阀132的气压比顶起安全阀109的气压大。在排气管103堵塞等原因下限压阀104不能正常顶起进行排气,且安全阀109堵塞不能排气时,泄压组件113可以进行泄压,如此提高搅拌机100的安全性。
在一些实施例中,杯盖组件108包括组装于外盖121下的密封圈支架123,杯盖密封圈122组装于密封圈支架123,密封密封圈支架123和杯组件12之间的间隙。在一个实施例中,密封圈支架123环绕于内盖120外。杯盖密封圈122组装于密封圈支架123和内盖120之间,密封密封圈支架123和内盖120之间的间隙。密封圈支架123的材质可以包括塑胶。通过密封圈支架123可以更好地固定杯盖密封圈122。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌机,其特征在于:其包括:
机座(105);
杯组件(101),可组装于所述机座(105),且设有杯腔(110);
搅拌刀具(106),设于所述杯腔(110)内;及
杯盖组件(108),可盖设于所述杯组件(101)上,所述杯盖组件(108)包括:
杯盖(102),设有与所述杯腔(110)连通的安装孔(114);及
泄压组件(113),包括密封件(131)和球阀(132),所述密封件(131)组装于所述安装孔(114)内,且设有与所述杯腔(110)连通的排气通道(133),所述球阀(132)可活动地组装于所述排气通道(133)内,封堵或打开所述排气通道(133)。
2.如权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述排气通道(133)包括开设于所述密封件(131)底部的进气口(134)和位于所述进气口(134)上方的出气口,所述进气口(134)面向所述杯腔(110)且与所述杯腔(110)连通,所述出气口与所述进气口(134)连通,所述球阀(132)封堵或打开所述进气口(134)。
3.如权利要求2所述的搅拌机,其特征在于:所述球阀(132)的直径大于所述进气口(134)的直径(D1),和/或所述球阀(132)的直径大于所述出气口的最大开口宽度。
4.如权利要求2所述的搅拌机,其特征在于:所述进气口(134)的侧壁卡持于所述安装孔(114)内,所述球阀(132)的直径大于所述安装孔(114)的孔径(D2)。
5.如权利要求2所述的搅拌机,其特征在于:所述出气口包括开设于所述密封件(131)侧面的侧面开口(136、137)和/或开设于所述密封件(131)顶面的顶面开口(135)。
6.如权利要求5所述的搅拌机,其特征在于:所述顶面开口(135)的最大开口宽度大于所述侧面开口(136、137)的最大开口宽度。
7.如权利要求2所述的搅拌机,其特征在于:所述密封件(131)包括位于所述进气口(134)上方的导引面(138),所述导引面(138)从上向所述进气口(134)的方向逐渐向内收缩。
8.如权利要求7所述的搅拌机,其特征在于:所述导引面(138)与竖直方向的夹角小于等于85度。
9.如权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述杯盖(102)包括内盖(120)和盖设于所述内盖(120)上的外盖(121),所述安装孔(114)开设于所述内盖(120),所述泄压组件(113)组装于所述内盖(120)和所述外盖(121)之间。
10.如权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述杯盖组件(108)包括罩于所述杯盖(102)下方的防脱网罩(140);
和/或所述杯盖组件(108)包括组装于所述杯盖(102)且与所述杯腔(110)连通的排气管(103)和可上下活动地盖于所述排气管(103)的限压阀(104);
和/或所述杯盖组件(108)包括组装于所述杯盖(102)的安全阀(109)。
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