CN209882981U - 一种新型注射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注射机，包括盐水分配器、注射器、驱动装置和用于固定驱动装置的横梁，所述盐水分配器底部设置有盐水喷头，所述注射器固定于盐水喷头，所述驱动装置连接盐水分配器，还包括自清洁装置，所述自清洁装置包括清洁底板，所述清洁底板滑动设置于盐水分配器内，清洁底板的下表面固定有顶杆，顶杆与注射器一一对应，所述横梁的下表面对称固定有两根刚性连接杆，连接杆远离横梁的一端固定连接清洁底板的上表面。本实用新型通过驱动装置带动盐水分配器及注射针头上下过程中，利用顶杆将注射针头针管内的残留物顶出，起到自清洁效果，避免肉渣残留物阻塞针管。

Description

一种新型注射机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，特别是涉及一种新型注射机。

背景技术

肉制品在加工过程中的生肉腌制是一道非常重要的生产工序，味道的均匀直接影响到肉质品的口感，传统人工腌制耗时耗力，因此出现了诸多盐水注射机。

如专利号为201720768198.7的中国专利“一种腊肉生产用盐水注射机”以及专利号为201620642439.9的中国专利“一种肉类加工用盐水注射机”等，这些盐水注射机均是通过驱动装置带动注射针头上下移动，将注射针头扎入肉内，进行盐水注射，但这种方式存在下述缺陷：

在注射针头扎入肉内时，肉渣可能进入针管，随着注射针的反复扎入，针管内残留的肉渣会残存越来越多，最终阻塞针管，无法进行盐水注入。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型注射机，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型注射机，包括盐水分配器、注射器、驱动装置和用于固定驱动装置的横梁，所述盐水分配器底部设置有盐水喷头，所述注射器固定于盐水喷头，所述驱动装置连接盐水分配器，还包括自清洁装置，所述自清洁装置包括清洁底板，所述清洁底板的两侧对称设置有滑块，清洁底板的下表面固定有与注射器数量相同的顶杆，顶杆位于注射器的正上方、且顶杆与注射器一一对应，所述盐水分配器为中空箱体，箱体的内壁相对设置有滑槽，清洁底板两侧的滑块滑动设置有滑槽内，所述横梁的下表面对称固定有两根刚性连接杆，连接杆远离横梁的一端固定连接清洁底板的上表面；盐水分配器向下运动至最低点时，顶杆的末端位于盐水分配器的内底面上方；盐水分配器向上运动至最高点时，顶杆的末端与注射器的末端齐平。

作为优选，所述盐水分配器上安装有透明窗观察口。

作为优选，所述盐水分配器顶部设置有盐水进管。

作为优选，所述盐水进管为弹簧软管。

作为优选，所述顶杆的末端固定有活塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，通过驱动装置带动盐水分配器及注射针头上下过程中，利用顶杆将注射针头针管内的残留物顶出，起到自清洁效果，避免肉渣残留物阻塞针管。

附图说明

图1是本实用新型盐水分配器下移至最低点时的结构示意图；

图2是本实用新型盐水分配器上升至最高点时的结构示意图；

图3是图2中沿A-A方向的结构示意图；

图4是图3中沿B-B方向的结构示意图；

图5是滑槽与滑块的配合示意图。

附图标记：1-盐水分配器，2-注射器，3-驱动装置，4-横梁，5-盐水喷头，6-清洁底板，7-滑块，8-顶杆，9-滑槽，10-连接杆，11-盐水进管，12-活塞。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图5所示，一种新型注射机，包括盐水分配器1、注射器2、驱动装置3和用于固定驱动装置3的横梁4，盐水分配器的顶部安装有盐水进管11，盐水进管11为弹簧软管，能够在盐水分配器上下移动过程中给予盐水进管11足够的拉伸变换，盐水分配器1底部加工有若干螺纹孔，盐水喷头5的一端螺纹旋入螺纹孔内，盐水喷头5的另一端为加工有内螺纹，注射器2螺纹连接盐水喷头5的内螺纹，驱动装置3连接盐水分配器1，本新型注射机还包括自清洁装置，所述自清洁装置包括清洁底板6，清洁底板6的左右两侧对称一体成型有滑块7，清洁底板6的下表面焊接有与注射器2数量相同的顶杆8，顶杆8位于注射器2的正上方、且顶杆8与注射器2一一对应，顶杆8的外径略下于注射器2的内径，盐水分配器1为中空箱体，箱体的内壁相对设置有滑槽9，清洁底板6两侧的滑块7滑动设置有滑槽9内，横梁4的下表面对称固定有两根刚性连接杆10，连接杆10远离横梁4的一端贯穿盐水分配器1的顶部、并延伸固定焊接于清洁底板6的上表面；盐水分配器1在驱动装置3带动下，向下运动至最低点时，顶杆8的末端位于盐水分配器1的内底面上方，且未阻挡盐水喷头5的进水口；盐水分配器1在驱动装置3带动下，向上运动至最高点时，顶杆8的末端自盐水喷头5的进水口插入并延伸至注射器2内，且顶杆8的末端与注射器2的末端齐平。因此在驱动装置3上下移动过程中，带动盐水分配器1及注射器2上下移动，使得顶杆往复顶入注射器2、缩回盐水分配器1，实现对注射器2的自清洁功能，避免注射器2阻塞。

实施例二

如图1至图5所示，一种新型注射机，除具有实施例一中所有的技术特征外，其区别点在于：盐水分配器1上安装有透明窗观察口（图中未示出），此设计方便观察盐水分配器1内的盐水余量，及时补充盐水。

实施例三

如图1至图5所示，一种新型注射机，除具有实施例一中所有的技术特征外，其区别点在于：顶杆8的末端一体成型有活塞12，活塞12的外径与注射器2的内径相匹配，此设计能干净彻底的清除注射器2内的残留物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型注射机，包括盐水分配器（1）、注射器（2）、驱动装置（3）和用于固定驱动装置（3）的横梁（4），所述盐水分配器（1）底部设置有盐水喷头（5），所述注射器（2）固定于盐水喷头（5），所述驱动装置（3）连接盐水分配器（1），其特征在于：还包括自清洁装置，所述自清洁装置包括清洁底板（6），所述清洁底板（6）的两侧对称设置有滑块（7），清洁底板（6）的下表面固定有与注射器（2）数量相同的顶杆（8），顶杆（8）位于注射器（2）的正上方、且顶杆（8）与注射器（2）一一对应，所述盐水分配器（1）为中空箱体，箱体的内壁相对设置有滑槽（9），清洁底板（6）两侧的滑块（7）滑动设置有滑槽（9）内，所述横梁（4）的下表面对称固定有两根刚性连接杆（10），连接杆（10）远离横梁（4）的一端固定连接清洁底板（6）的上表面；盐水分配器（1）向下运动至最低点时，顶杆（8）的末端位于盐水分配器（1）的内底面上方；盐水分配器（1）向上运动至最高点时，顶杆（8）的末端与注射器（2）的末端齐平。

2.根据权利要求1所述的一种新型注射机，其特征在于：所述盐水分配器（1）上安装有透明窗观察口。

3.根据权利要求1所述的一种新型注射机，其特征在于：盐水分配器（1）顶部设置有盐水进管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种新型注射机，其特征在于：所述盐水进管（11）为弹簧软管。

5.根据权利要求1所述的一种新型注射机，其特征在于：所述顶杆（8）的末端固定有活塞（12）。

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