CN209880299U - 用于蒸发冷却负载箱的电阻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,包括两块支撑侧板、串杆、多个绝缘环和不锈钢材质的并列布置的多片电阻片,串杆把多个绝缘环和电阻片串起来,且相邻两块电阻片之间用所述绝缘环分隔开,串杆的两端分别固定在两块支撑侧板上;每片电阻片开有宽度为2毫米的多个槽口,从而形成S形的电阻片;相邻两片电阻片之间的距离为4~6毫米,每片电阻片的厚度为0.4~0.6毫米;所有电阻片中,每若干块电阻片相互串联成一个电阻单元,每片电阻片的左右两端延伸有触头,每若干块电阻片之间通过彼此的触头实现所述串联,位于同一端的相邻两个串联之处在纵向相互错开,不同的电阻单元之间相互并联。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻技术领域,具体涉及用于蒸发冷却负载箱的电阻器。
背景技术
传统负载箱的散热形式主要为强迫风冷,为了加快散热,电阻器主要使用体积比较大的翅片式电阻器。为了满足测试发电机性能要求,随着发电机组容量不断增大,要求负载箱的电阻器数量随之增加,其重量和体积必然增大,其发热也会随之增大。
过往以氟碳为介质的蒸发冷却技术主要应用在发电机、电力驱动、低压电器和电子设备领域,是一种非常高效的冷却技术。后来发明人采用蒸发冷却方式对负载箱内的电阻器进行冷却,负载箱包括箱本体和设在箱本体内的电阻器,箱本体内装有氟碳介质,电阻器浸润在氟碳溶液中,利用高绝缘性的氟碳冷却介质通过相变换热来实现热量传递,以实现电阻器冷却。由于氟碳冷却介质价格昂贵,而目前负载箱用的电阻器体积大,导致了使用成本高。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种体积小,降低使用成本的用于蒸发冷却负载箱的电阻器。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供用于蒸发冷却负载箱的电阻器,包括两块支撑侧板、串杆、多个绝缘环和不锈钢材质的并列布置的多片电阻片,串杆把多个绝缘环和电阻片串起来,且相邻两块电阻片之间用所述绝缘环分隔开,串杆的两端分别固定在两块支撑侧板上;每片电阻片开有宽度为2毫米的多个槽口,从而形成S形的电阻片;相邻两片电阻片之间的距离为4~6毫米,每片电阻片的厚度为0.4~0.6毫米;所有电阻片中,每若干块电阻片相互串联成一个电阻单元,每片电阻片的左右两端延伸有触头,每若干块电阻片之间通过彼此的触头实现所述串联,位于同一端的相邻两个串联之处在纵向相互错开,不同的电阻单元之间相互并联。
其中,相邻两片电阻片之间的距离为5mm,电阻片的厚度为0.5毫米。
其中,每块电阻片的上下侧固定有云母夹条和金属包边,云母夹条贴住电阻片的侧面,金属包边把云母夹条夹住。
其中,包括铝条,不同电阻单元之间通过所述铝条来实现所述并联。
其中,电阻片的左右端分别设有供串杆穿过的安装孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,与现有技术相比,相邻电阻片之间的距离小,能够缩小电阻器的整体体积,实际中所需要使用的蒸发冷却介质少,因此节约了使用成本。并且位于同一端的相邻两个串联之处在纵向相互错开,这样每个串联处的周围留有较大的空间,便于工作人员把相邻两片电阻片的触头焊接串联起来,加工方便。
附图说明
图1为实施例中的用于蒸发冷却负载箱的电阻器的结构示意图。
图2为图1中A处的放大视图。
图3为实施例中的单片电阻片的结构示意图,隐藏了触头。
附图标记:
支撑侧板1;
串杆2;
瓷环3;
电阻片4、安装孔41、槽口42;
云母夹条5;
金属包边6;
触头7;
铝条8。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,如图1至图3所示,包括两块支撑侧板1、串杆2、多个绝缘的瓷环3和不锈钢材质的并列布置的三十片电阻片4,电阻片4的左右端分别设有供串杆2穿过的安装孔41,串杆2把多个瓷环3和电阻片4串起来,且相邻两块电阻片4之间被一个瓷环3分隔开,串杆2的两端分别固定在两块支撑侧板1上。每片电阻片4开有宽度为2毫米的多个槽口42,从而形成S形的电阻片4。每片电阻片4的上下侧固定有云母夹条5和金属包边6,云母夹条5贴住电阻片4的侧面,金属包边6把云母夹条5夹住。
相邻两片电阻片4之间的距离为5mm,电阻片4的厚度为0.5毫米。三十片电阻片4中,每六片电阻片4相互串联成一个电阻单元,共五个电阻单元,五个电阻单元之间通过铝条8来实现并联。相邻电阻片4之间的距离小,能够缩小电阻器的整体体积,实际中所需要使用的蒸发冷却介质少,因此节约了使用成本。
由于相邻两片电阻片4之间的距离大大缩小,工作人员对相邻电阻片4进行焊接串联的操作空间变小,增加了加工难度。而本实施例为了便于加工,在每片电阻片4的左右两端延伸有触头7,每个电阻单元中的5片电阻片4之间通过彼此的触头7实现所述串联,位于同一端的相邻两个串联之处在纵向相互错开,即图1和图2中已焊接串联好的电阻片中,最靠前的第一片电阻片4的右端触头7与第二片电阻片4的右端触头7焊接作为第一串联处(图2中每个标号7之处为两个触头焊接之后的结构),第二片电阻片4的左端触头7与第三片电阻片4的左端触头7焊接作为第二串联处,第三片电阻片4的右端触头7与第四片电阻片4的右端触头7焊接作为第三串联处,第一串联处和第三串联处在纵向错开,这样每个串联处的周围留有较大的空间,便于工作人员把相邻两片电阻片4的触头7焊接串联起来,加工方便。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.用于蒸发冷却负载箱的电阻器,其特征是:包括两块支撑侧板、串杆、多个绝缘环和不锈钢材质的并列布置的多片电阻片,串杆把多个绝缘环和电阻片串起来,且相邻两块电阻片之间用所述绝缘环分隔开,串杆的两端分别固定在两块支撑侧板上;每片电阻片开有宽度为2毫米的多个槽口,从而形成S形的电阻片;相邻两片电阻片之间的距离为4~6毫米,每片电阻片的厚度为0.4~0.6毫米;所有电阻片中,每若干片电阻片相互串联成一个电阻单元,每片电阻片的左右两端延伸有触头,每个电阻单元中的若干片电阻片之间通过彼此的触头实现所述串联,位于同一端的相邻两个串联之处在纵向相互错开,不同的电阻单元之间相互并联。
2.根据权利要求1所述的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,其特征是:相邻两片电阻片之间的距离为5mm,电阻片的厚度为0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,其特征是:每块电阻片的上下侧固定有云母夹条和金属包边,云母夹条贴住电阻片的侧面,金属包边把云母夹条夹住。
4.根据权利要求1所述的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,其特征是:包括铝条,不同电阻单元之间通过所述铝条来实现所述并联。
5.根据权利要求1所述的用于蒸发冷却负载箱的电阻器,其特征是:电阻片的左右端分别设有供串杆穿过的安装孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920334244.1U CN209880299U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 用于蒸发冷却负载箱的电阻器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920334244.1U CN209880299U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 用于蒸发冷却负载箱的电阻器 |
Publications (1)
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CN209880299U true CN209880299U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68955026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201920334244.1U Active CN209880299U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 用于蒸发冷却负载箱的电阻器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209880299U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023097753A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 广东福德电子有限公司 | 一种抗大电流的电阻器 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920334244.1U patent/CN209880299U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023097753A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 广东福德电子有限公司 | 一种抗大电流的电阻器 |
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