CN209879635U - 一种方便出料的饮品胶囊供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便出料的饮品胶囊供应装置，包括机架、货道和胶囊推送装置，所述胶囊推送装置安装在所述机架上，所述货道安装在所述机架上，所述货道包括货道管和设置在所述货道管底部的推送腔，所述推送腔设置有胶囊出口，所述机架上设有滑道，所述推送腔的底壁和/或侧壁上设有用于所述胶囊推送装置进出推送腔内的避让槽，所述胶囊出口、所述滑道及所述避让槽的中心线共面设置，所述胶囊推送装置将所述推送腔内的饮品胶囊通过所述胶囊出口推送至所述滑道内。本实用新型提供了一种结构紧凑、方便出料、用户体验理想的饮品胶囊供应装置。

Description

一种方便出料的饮品胶囊供应装置

技术领域

本实用新型涉及饮品制备领域，尤其涉及一种饮品胶囊供应装置。

背景技术

现有自动售卖机的出货装置，一般采用螺旋送料技术方案，货道中设有一条类似弹簧的螺旋输送条，货物放置在螺旋输送条的螺旋间隙内，每个节距对应一件货物，通过螺旋输送条的旋转，把货物向前推出，螺旋输送条每旋转一圈，把货物推送一个螺旋节距的距离，从而达到送料的目的。

但是，现有出货装置在将饮品胶囊推出货道后，依靠饮品胶囊自身重力实现胶囊竖直掉落达到出料的目的，这种出料方式虽然简单，但往往出料伴随着饮品胶囊掉落产生的巨大声响，胶囊内填装粉状或液态原料，竖直掉落过程容易打散原料，影响冲泡效果，导致用户体验不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、方便出料、用户体验理想的饮品胶囊供应装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种方便出料的饮品胶囊供应装置，包括机架、货道和胶囊推送装置，所述胶囊推送装置安装在所述机架上，所述货道安装在所述机架上，所述货道包括货道管和设置在所述货道管底部的推送腔，所述推送腔设置有胶囊出口，所述机架上设有滑道，所述推送腔的底壁和/或侧壁上设有用于所述胶囊推送装置进出推送腔内的避让槽，所述胶囊出口、所述滑道及所述避让槽的中心线共面设置，所述胶囊推送装置将所述推送腔内的饮品胶囊通过所述胶囊出口推送至所述滑道内。

可选的，所述胶囊出口设于所述推送腔的侧壁上，所述滑道倾斜设置，所述滑道的第一端与所述胶囊出口衔接，所述滑道的第二端相对于第一端向下倾斜。

可选的，所述滑道包括位于所述滑道两侧的滑道侧壁，所述滑道侧壁高出所述滑道底壁的距离小于所述饮品胶囊的高度；或者，所述滑道侧壁的宽度大于所述饮品胶囊的外径。

可选的，所述滑道还包括与所述滑道侧壁一端连接的支撑壁，所述支撑壁靠近所述滑道的第二端设置，所述支撑壁呈半圆形，且与所述饮品胶囊的侧壁形状匹配。

可选的，所述滑道侧壁的顶部与所述滑道底壁平行设置。

可选的，所述胶囊出口的底部与所述推送腔的底壁平齐，所述滑道的底壁与所述推送腔的底部平滑过渡连接。

可选的，所述机架上对应所述滑道的上方设有挡片，所述挡片靠近所述胶囊出口处设置，所述挡片与所述滑道底壁平行设置，以使得所述饮品胶囊相对所述滑道底壁保持平行滑动。

可选的，所述机架外罩有第一外壳，所述第一外壳上设有出货口，所述滑道的第二端伸入所述出货口内。

可选的，所述出货口的上部框边到所述滑道底壁的距离大于所述饮品胶囊的高度。

可选的，所述饮品胶囊供应装置还包括分配盘和驱动装置，所述货道设置有多个，且多个所述货道在所述分配盘上均布，多个所述货道竖直安装在所述分配盘上，所述分配盘可运动地安装在所述机架上，所述驱动装置安装至所述机架并能驱动所述分配盘运动，以使所述货道能运动至出货位置或离开出货位置，所述胶囊推送装置将运动至所述出货位置的饮品胶囊推出至所述滑道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过在推送腔的底壁和/或侧壁上设有用于胶囊推送装置进出推送腔内的避让槽，且将避让槽的宽度设置为小于饮品胶囊的直径，可以防止胶囊在推动过程中从避让槽内掉落，避免影响胶囊的正常出料，另外，通过将胶囊出口、避让槽及滑道的中心线共面设置，结构紧凑，使得胶囊收到推送装置推动力后，自胶囊出口滑出，并自滑道滑动，使得胶囊受力与移动方向相同，方便推动胶囊滑动以及出料，避免滑动出料过程出现卡顿与堵塞，不影响后续胶囊出料，用户体验理想。

2. 通过将胶囊出口设于推送腔的侧壁上，并且滑道倾斜设置，使得滑道的第一端与胶囊出口衔接，滑道的第二端相对于第一端向下倾斜，这样设置，当饮品胶囊从货道的胶囊出口被推出时，先落到滑道上，在自身重力作用下再沿倾斜的滑道滑落，出料稳定顺畅，胶囊供应效率高，出料过程无大的声响；并且，滑落的过程中，饮品胶囊贴着倾斜滑道滑动，不易发生翻转，以便保持正面朝上，饮品胶囊的膜片上印刷的文字、图案等信息在消费者拿取前就能被清楚看到，用户体验理想。

3.通过将滑道侧壁高出滑道底壁的距离设置小于饮品胶囊的高度；或者，滑道侧壁的宽度设为大于饮品胶囊的外径，这样设置，使得饮品胶囊从出货口滑出后，饮品胶囊的上部边缘凸出于滑道侧壁，或者，胶囊外径小于滑道侧壁宽度，以便消费者可以伸入围壁内抓取饮品胶囊，取货方便。

4. 通过在滑道上设有形状与饮品胶囊的侧壁形状匹配的支撑壁，且支撑壁靠近滑道的第二端设置，使得饮品胶囊滑出后与支撑壁接触，支撑壁阻挡饮品胶囊继续朝前滑动，并且，支撑壁与胶囊侧壁形状匹配，方便拿取胶囊，而将支撑壁设置成半圆形，外形更加美观。

5. 通过将胶囊出口的底部与推送腔的底壁平齐设置，以及滑道的底壁与推送腔的底部平滑过渡连接，使得胶囊由推送腔经胶囊出口运动至滑道内，胶囊移动平稳、顺畅，防止胶囊在推送腔与滑道连接处移动受阻，影响出料效率。

6. 通过在机架上对应滑道的上方设有挡片，且挡片靠近胶囊出口处设置，挡片与滑道底壁平行设置，以使得饮品胶囊相对滑道底壁保持平行滑动，防止胶囊在滑道内滑动过程出现翻转，进一步保证胶囊正面朝上进入出货口。

7. 通过在机架外罩有第一外壳，第一外壳上设有出货口，滑道的第二端伸入出货口内，使得随着滑道移动的胶囊顺利进入出货口内，方便用户自出货口处拿取胶囊，进而将出货口的上部框边到滑道底壁的距离设置为大于饮品胶囊的高度，使得胶囊可以顺利通过出货口，顺畅出料。

8. 在本饮品胶囊供应装置中，通过货道安装在分配盘上，分配盘可运动地安装在机架上，驱动装置可驱动分配盘运动，以带动货道运动，使货道能运动至出货位置，以便胶囊推送装置将该货道内的饮品胶囊推出。当货道设置有多个时，可通过分配盘的运动，使每一个货道均能够运动至出货位置，这样多个货道可共用一个胶囊推送装置，实现所选购的饮品胶囊的出货，不仅降低了饮品胶囊供应装置的成本，缩小了饮品胶囊供应装置的体积，还避免了胶囊推送装置过多带来的可靠性下降问题，提高了饮品胶囊供应装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型饮品胶囊供应装置的结构示意图；

图2为本实用新型的货道与分配盘装配结构示意图；

图3为本实用新型饮品胶囊供应装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型饮品胶囊供应装置的另一剖视结构示意图；

图5为图4中A处结构放大图；

图6为本实用新型饮品胶囊供应装置的局部结构示意图；

图7为本实用新型饮品胶囊的结构示意图；

图8为本实用新型另一饮品胶囊供应装置的分解示意图；

图9为图8中B处结构放大图。

图中所标各部件名称如下：

1-机架，10-滑道，11-围壁，110-滑道侧壁，111-支撑壁，12-转轴，2-货道，21-货道管，22-推送腔，23-胶囊出口，24-避让槽，3-胶囊推送装置，4-分配盘，5-驱动装置，51-电机，52-主动轮，53-从动轮，55-轴承，6-第一外壳，61-出货口，7-饮品胶囊，71-胶囊杯体，72-环形凸缘，8-挡片。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种饮品胶囊供应装置，包括机架1、货道2、胶囊推送装置3、分配盘4和驱动装置5。其中，货道2安装在分配盘4上，分配盘4可运动地安装在机架1上，驱动装置5安装至机架1并能驱动分配盘4运动，以带动货道2运动，使货道2能运动至出货位置或离开出货位置。胶囊推送装置3安装至机架1，且可将运动至出货位置的货道2内的饮品胶囊7推出。

可选地，货道2设置有多个，且多个货道2在分配盘4上均布。

分配盘4上设置有多个货道2时，可通过分配盘4的运动，使每一个货道2均能够运动至出货位置，这样多个货道2可共用一个胶囊推送装置3，实现所选购的饮品胶囊7的出货，不仅降低了饮品胶囊供应装置的成本，缩小了饮品胶囊供应装置的体积，还避免了胶囊推送装置3过多带来的可靠性下降问题，提高了饮品胶囊供应装置的使用体验。

安装在分配盘4上的若干个货道2，每一个货道2内分别存放有一个品类的饮品胶囊7。当消费者购买其中一个品类的饮品胶囊7时，通过固定在机架1上的驱动装置5驱动分配盘4运动，当所选取的饮品胶囊7所在的货道2运动到出货位置时分配盘4就会停止运动。这时胶囊推送装置3开始工作，把所选品类的饮品胶囊7推送一颗出来，完成工作。当消费者进行下一次饮品胶囊7购买时，重复上述的工作过程。

可选地，如图1和图2所示，分配盘4为可绕其中心轴线转动的圆盘，多个货道2沿分配盘4的周向布置。相应地，驱动装置5为可驱动分配盘4转动的旋转驱动装置。

如此设置，可通过旋转驱动装置驱动分配盘4转动，使沿分配盘4的周向均布的多个货道2中的每一个都能运动至出货位置，以便能够将任一个货道2内的饮品胶囊7推出。此外，将分配盘4设置为可转动的圆盘，有利于进一步缩小饮品胶囊供应装置的体积。

可选地，如图4和图5所示，旋转驱动装置包括电机51和齿轮传动装置。其中，电机51安装在机架1上，且电机51的电机轴的转动轴线与分配盘4的转动轴线重合，或者，电机51的电机轴的转动轴线位于分配盘4的转动轴线的一侧。

电机51的电机轴的转动轴线可与分配盘4的转动轴线重合或者位于分配盘4的转动轴线的一侧，即电机51可以设置在分配盘4的中心位置或者偏心设置，电机51的位置可灵活设置，便于其他部件的位置设计和安装。

可选地，齿轮传动装置的传动比不小于1，齿轮传动装置的主动轮安装在电机51的电机轴上，齿轮传动装置的从动轮安装在分配盘4上。

当传动比小于1时，电机51转动一定角度，分配盘4的角位移比较小，因此如果电机51的转动产生了角度误差，那么导致分配盘4旋转角度误差也会比较小，这样可以有效提高分配盘4的旋转定位精度，使得货道2与胶囊推送装置3的对位更精确。

可选地，机架1和分配盘4中的一个上设有转轴，另一个上设有与转轴配合的轴孔；或者，机架1和分配盘4中的一个上设有转轴12，另一个上设有与转轴12配合的轴承55。

通过相互配合的转轴12和轴孔，或者相互配合的转轴12和轴承55，使分配盘4与机架1之间的顺畅的旋转运动得以实现。

在一具体示例中，如图4和图5所示，机架1上设有转轴12，分配盘4上设有与转轴12配合的轴承55。

其中，上述的转轴12、轴承55可以设置在由若干个货道2围绕的中心区域，也可以设置在这若干个货道2的外围。转轴12与轴承55，可以都是相互配合的圆柱形结构；也可以是其中一个为圆柱结构，而另一个由与圆柱结构相切的若干凸起结构构成，若干凸起配合围成与圆柱结构配合的空腔。

当然，也可以仅在中心位置嵌入标准轴承，该标准轴承的内外圈分别与分配盘4和机架1固定。

可选地，如图4所示，货道2包括竖直设置的货道管21和设置在货道管21底部、能容纳饮品胶囊7的推送腔22，推送腔22呈上大下小的圆锥状。饮品胶囊7可直接堆叠在货道2中，以便最大限度地利用货道2内的空间，提升饮品胶囊供应装置的容置率。此外，当将推送腔22内的一个饮品胶囊7推送出后，可有效地利用重力作用使下一个饮品胶囊7自动落到推送腔22，免去了额外设置动力装置来实现这一动作，使饮品胶囊供应装置更简洁、可靠。

可选地，如图2所示，推送腔22的侧壁上设置有胶囊出口23，推送腔22的底壁和/或侧壁上设有用于胶囊推送装置3进出推送腔22内的避让槽24，其中避让槽24的宽度小于饮品胶囊7底部的直径，防止饮品胶囊从避让槽掉出。当推送饮品胶囊7时，胶囊推送装置3可从避让槽24进入推送腔22内，然后将推送腔22内的饮品胶囊7自胶囊出口23推出，最后胶囊推送装置3从避让槽24退出推送腔22。此外，胶囊推送装置3从避让槽24退出推送腔22，以便不影响分配盘4带动货道2运动，使得分配盘4的旋转能得以可靠地实现。

可选的，推送腔22的底壁上设置有胶囊出口23，饮品胶囊自胶囊出口23掉出。

在一具体示例中，如图2所示，推送腔22的沿以分配盘3的转动轴线为圆心的半径方向上的径向外侧壁上设有胶囊出口23，推送腔22的底壁和沿以分配盘3的转动轴线为圆心的半径方向上的径向内侧壁上设有避让槽24。

可选地，如图2所示，货道2安装在分配盘4上后，推送腔22位于分配盘4的下方，货道管21的上部凸出于分配盘4。

如图3和图6所示，胶囊推送装置3位于分配盘4下方，且包括驱动电机和可转动的推送块。其中，驱动电机驱动推送块转动，推送块通过转动连接部与机架1转动连接，且转动连接部位于推送腔22的下方。饮品胶囊7出货时，驱动电机带动推送块转动，使推送块的上端从避让槽24处旋转进入推送腔22内，将推送腔22内的饮品胶囊7从胶囊出口23推出。

如图1和图3所示，机架1上设有倾斜的滑道10，滑道10的第一端（上端）与运动至出货位置的货道2的胶囊出口23衔接，滑道10的第二端（下端）相对于第一端向下倾斜。其中，滑道10可沿以分配盘4的转动轴线为圆心的半径方向设置，且其宽度可与货道2的胶囊出口23的下端的宽度相当。

机架1上设有倾斜的滑道10，这样，当饮品胶囊7从货道2的胶囊出口23被推出时，进入到滑道10上，在自身重力作用下再沿倾斜的滑道10滑落。滑落的过程中，饮品胶囊7不会发生翻转，饮品胶囊7的膜片上印刷的文字、图案等在消费者拿取前就能被清楚看到，体验极佳。

如图6所示，胶囊出口23、避让槽24及滑道10的中心线共面设置，使得胶囊收到推送装置推动力后，自胶囊出口23滑出，并自滑道10滑动，使得胶囊受力与移动方向相同，方便推动饮品胶囊滑动以及出料，避免滑动出料过程出现卡顿与堵塞，影响后续胶囊出料。

可选地，如图1、图3和图6所示，机架1外罩有第一外壳6，第一外壳6上设有出货口61，滑道10的第二端伸入出货口61内，以便饮品胶囊7可沿着滑道10滑动的过程中可进入出货口61，滑至第一外壳6外。其中，出货口61的宽度大于饮品胶囊7的最大直径，且其上部框边到滑道10的距离大于饮品胶囊7的高度。

如图1和6所示，出货口61的上部框边到滑道底壁的距离大于饮品胶囊7的高度，如此设置以便饮品胶囊自滑道滑动时顺畅通过出货口61，并进入围壁11内，出现在用户面前。

如图1所示，环绕滑道10外侧设有围壁11，围壁11高出滑道10底壁的距离设置成小于饮品胶囊7的高度，使得饮品胶囊7从出货口61滑出后，饮品胶囊7的上部边缘凸出于围壁11，消费者可以方便地抓取饮品胶囊7，取货方便。此外，由于围壁伸出第一外壳6外，使饮品胶囊7可滑出第一外壳6、直接呈现到消费者眼前，拿取方便，不像现有的自动售货机，需要消费者用手推开取货口阀门，再伸进取货槽抓取货物，使用不方便。

如图1所示，围壁11大致呈U形，包括位于两侧的滑道侧壁110和与两滑道侧壁110远离出货口的的一端连接的支撑壁111。支撑壁111的宽度小于饮品胶囊7的上部边缘的直径，但大于饮品胶囊7的料杯的直径；两滑道侧壁110的另一端延伸至出货口61的两侧，两滑道侧壁110之间的间距与滑道10的宽度相当，或与支撑壁111的宽度相当。支撑壁靠近滑道的第二端设置，支撑壁呈半圆形，且与饮品胶囊的侧壁形状匹配。

可选的，将滑道侧壁110高出滑道底壁的距离设置为小于饮品胶囊7的高度；或者，将滑道侧壁的宽度设置为大于饮品胶囊的外径，方便用户从围壁11内抓取饮品胶囊。

如图7所示，饮品胶囊包括胶囊杯体71和位于胶囊杯体顶部的环形凸缘72，使得环形凸缘凸出围壁上方，环形凸缘距离胶囊杯体底部的高度大于围壁的高度，且环形凸缘72的直径大于围壁的宽度，进一步保证环形凸缘外周位于围壁外，以便用户通过握持环形凸缘拿取饮品胶囊7。

可选的，滑道侧壁110的顶部与滑道底壁平行设置，使得饮品胶囊7在滑道内保持与滑道底壁相同高度，滑动顺畅，以便保持胶囊正面朝上进入出货口内。

可选的，胶囊出口23的底部与推送腔的底壁平齐，滑道的底壁与推送腔的底部平滑过渡连接，使得胶囊由推送腔经胶囊出口23运动至滑道内，胶囊移动平稳、顺畅，防止胶囊在推送腔与滑道连接处移动受阻，影响出料效率。

如图3所示，机架上对应滑道的上方设有挡片8，挡片靠近胶囊出口处设置，挡片8与滑道底壁平行设置，以使得饮品胶囊7相对滑道底壁保持平行滑动，防止胶囊在滑道内滑动过程出现翻转，进一步保证胶囊正面朝上进入出货口。

其中，围壁11可与滑道10固定连接，或者，围壁11可与第一外壳6固定连接。

可选地，如图1和图6所示，第一外壳6还可包裹分配盘4的外缘。

可选地，货道2外罩有第二外壳（未示出），第二外壳与机架1可拆连接。第二外壳可拆卸，以便向货道2内添加饮品胶囊7，方便维修。第一外壳6和第二外壳配合，可将饮品胶囊供应装置的部件包裹在内部，使饮品胶囊供应装置的外观美观。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，出货口结构不同。

如图7和图8所示，出货口61处设有围壁11，围壁11凸出第一外壳6设置，滑道10的第二端伸入围壁11内。围壁11大致呈U形，包括位于两侧的滑道侧壁110和与两滑道侧壁110远离出货口的的一端连接的支撑壁111。围壁11高出滑道10底壁的距离设置成小于饮品胶囊7的高度，使得饮品胶囊7从出货口61滑出后，饮品胶囊7的上部边缘凸出于围壁11，消费者可以方便地抓取饮品胶囊7，取货方便。此外，由于围壁伸出第一外壳6外，使饮品胶囊7可滑出第一外壳6、直接呈现到消费者眼前，拿取方便，不像现有的自动售货机，需要消费者用手推开取货口阀门，再伸进取货槽抓取货物，使用不方便。

如图7和图8所示，固定在机架1上的电机51偏心设置，电机51的电机轴上安装有主动轮（小齿轮）52，分配盘4的外侧边缘设置有以分配盘4的转动轴线为中心、与上述主动轮52啮合的从动轮（大齿轮）53。当电机51转动时，通过主动轮52和从动轮53的啮合传动，从而带动整个分配盘4旋转。由于从动轮（大齿轮）53的直径大于主动轮（小齿轮）52的直径，即齿轮传动装置的传动比小于1，因此，当电机51带动主动轮（小齿轮）52转动一定角度时，从动轮（大齿轮）53旋转的角度比较小，也意味着分配盘4的角位移比较小，可降低由于电机51的转动角度误差导致的分配盘4的旋转角度误差。

在另一具体示例中，固定在机架1上的电机51设置在中心位置，其电机轴的转动轴线与分配盘4的转动轴线重合，且电机51的电机轴上安装有主动轮52，分配盘4的外侧边缘设置有与上述主动轮52啮合的从动轮53，且从动轮53的直径与主动轮52的直径相等，即齿轮传动装置的传动比等于1，使得电机51带动分配盘4转动时，转动平稳。

本实施例中未描述的特征及效果与实施例一相同。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种方便出料的饮品胶囊供应装置，包括机架、货道和胶囊推送装置，所述胶囊推送装置安装在所述机架上，其特征在于，所述货道安装在所述机架上，所述货道包括货道管和设置在所述货道管底部的推送腔，所述推送腔设置有胶囊出口，所述机架上设有滑道，所述推送腔的底壁和/或侧壁上设有用于所述胶囊推送装置进出推送腔内的避让槽，所述胶囊出口、所述滑道及所述避让槽的中心线共面设置，所述胶囊推送装置将所述推送腔内的饮品胶囊通过所述胶囊出口推送至所述滑道内。

2.根据权利要求1所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述胶囊出口设于所述推送腔的侧壁上，所述滑道倾斜设置，所述滑道的第一端与所述胶囊出口衔接，所述滑道的第二端相对于第一端向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述滑道包括位于所述滑道两侧的滑道侧壁，所述滑道侧壁高出所述滑道底壁的距离小于所述饮品胶囊的高度；或者，所述滑道侧壁的宽度大于所述饮品胶囊的外径。

4.根据权利要求3所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述滑道还包括与所述滑道侧壁一端连接的支撑壁，所述支撑壁靠近所述滑道的第二端设置，所述支撑壁呈半圆形，且与所述饮品胶囊的侧壁形状匹配。

5.根据权利要求3所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述滑道侧壁的顶部与所述滑道底壁平行设置。

6.根据权利要求2所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述胶囊出口的底部与所述推送腔的底壁平齐，所述滑道的底壁与所述推送腔的底部平滑过渡连接。

7.根据权利要求1所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述机架上对应所述滑道的上方设有挡片，所述挡片靠近所述胶囊出口处设置，所述挡片与所述滑道底壁平行设置，以使得所述饮品胶囊相对所述滑道底壁保持平行滑动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述机架外罩有第一外壳，所述第一外壳上设有出货口，所述滑道的第二端伸入所述出货口内。

9.根据权利要求8所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述出货口的上部框边到所述滑道底壁的距离大于所述饮品胶囊的高度。

10.根据权利要求1-7任一项所述的饮品胶囊供应装置，其特征在于，所述饮品胶囊供应装置还包括分配盘和驱动装置，所述货道设置有多个，且多个所述货道在所述分配盘上均布，多个所述货道竖直安装在所述分配盘上，所述分配盘可运动地安装在所述机架上，所述驱动装置安装至所述机架并能驱动所述分配盘运动，以使所述货道能运动至出货位置或离开出货位置，所述胶囊推送装置将运动至所述出货位置的饮品胶囊推出至所述滑道内。