CN209878102U - 一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有锥形盒，所述底座的顶部固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部设置有称重桶，所述称重桶位于锥形盒的正下方，所述锥形盒的一侧内壁上焊接有凹形板，所述凹形板的一侧设置有弧形槽。本实用新型结构简单，压板可以将包装袋紧固的固定在卡板上，拉动手柄，刺针可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以流至称重桶内，电子秤可以显示称重桶内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，使得可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂飘散在空气中，可以改善作业环境，进而可以保证称重人员的健康，使用方便。

Description

一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备

技术领域

本实用新型涉及井·酮·三环唑可湿性粉剂技术领域，尤其涉及一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备。

背景技术

井·酮·三环唑由井冈霉素与三唑酮、三环唑复配的混剂，产品为16％可湿性粉剂。防治水稻的纹枯病和稻瘟病，亩用制剂125～175克；防治稻曲病，亩用制剂150～200克，对水喷雾。

在对井·酮·三环唑的可湿性粉剂进行配制时，需要对井·酮·三环唑的可湿性粉剂进行称重，但是井·酮·三环唑的可湿性粉剂是一种很细的干剂，在将包装袋拆开并向称重桶倾倒井·酮·三环唑的可湿性粉剂时，井·酮·三环唑的可湿性粉剂会飘散在空气中，称重人员会吸入井·酮·三环唑的可湿性粉剂，会对称重人员的健康产生影响，所以我们提出一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有锥形盒，所述底座的顶部固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部设置有称重桶，所述称重桶位于锥形盒的正下方，所述锥形盒的一侧内壁上焊接有凹形板，所述凹形板的一侧设置有弧形槽，所述凹形板的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的一侧焊接有导杆，所述移动板的另一侧焊接有卡板，所述卡板的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触，所述凹形板的顶部和卡板的顶部均设置有多个等间距设置的刺针，所述导杆的一端贯穿锥形盒的一侧内壁并延伸至锥形盒的一侧，所述导杆的外壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与移动板的一侧和锥形盒的一侧内壁相焊接；

所述凹形板的顶部焊接有弧形板，所述弧形板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿通孔并焊接有L型杆，所述L型杆的底部焊接有压板，所述压板位于卡板的上方，所述滑杆的底部焊接有底板，所述滑杆的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于支撑板和底板之间。

优选的，所述卡板的一侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧与弧形槽的一侧内壁相接触。

优选的，所述凹形板的一侧对称设置有两个矩形槽，两个矩形槽分别位于弧形槽的两侧，所述矩形槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的一侧焊接有圆杆，两个圆杆的一端均与移动板的一侧相焊接。

优选的，所述凹形板的顶部和底部均焊接有加强板，所述加强板的一侧与锥形盒的一侧内壁相焊接。

优选的，所述锥形盒的外侧和称重桶的外侧套设有同一个防尘套，所述导杆的一端焊接有手柄。

优选的，所述底座的顶部对称焊接有两个支架，两个支架相互靠近的一侧分别与锥形盒的两侧相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拉动L型杆可以带动压板进行纵向移动，将未拆开的包装袋放置在多个刺针上并向下按压包装袋使刺针刺入包装袋内，松开L型杆，压板可以将包装袋紧固的固定在卡板上，拉动手柄可以带动卡板和卡板上的刺针进行横向移动，刺针可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以从弧形槽与卡板的间隙流至称重桶内，电子秤可以显示称重桶内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，松开手柄，第一弹簧可以使卡板复位，卡板可以带动橡胶板重新与弧形槽接触，则可以停止向称重桶送料，另外防尘套可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂从锥形盒与称重桶之间的间隙飘散出去。

本实用新型结构简单，压板可以将包装袋紧固的固定在卡板上，拉动手柄，刺针可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以流至称重桶内，电子秤可以显示称重桶内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，使得可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂飘散在空气中，可以改善作业环境，进而可以保证称重人员的健康，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备的锥形盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备的A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备的凹形板的俯视图。

图中：1底座、2电子秤、3称重桶、4防尘套、5支架、6橡胶板、7锥形盒、8凹形板、9加强板、10移动板、11第一弹簧、12导杆、13滑杆、14弧形板、15支撑板、16第二弹簧、17底板、18L型杆、19压板、20刺针、21卡板、22矩形槽、23圆杆、24滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有锥形盒7，底座1的顶部固定安装有电子秤2，电子秤2的顶部设置有称重桶3，称重桶3位于锥形盒7的正下方，锥形盒7的一侧内壁上焊接有凹形板8，凹形板8的一侧设置有弧形槽，凹形板8的一侧滑动连接有移动板10，移动板10的一侧焊接有导杆12，移动板10的另一侧焊接有卡板21，卡板21的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触，凹形板8的顶部和卡板21的顶部均设置有多个等间距设置的刺针20，导杆12的一端贯穿锥形盒7的一侧内壁并延伸至锥形盒7的一侧，导杆12的外壁上套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与移动板10的一侧和锥形盒7的一侧内壁相焊接；

凹形板8的顶部焊接有弧形板14，弧形板14的一侧焊接有支撑板15，支撑板15上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶端贯穿通孔并焊接有L型杆18，L型杆18的底部焊接有压板19，压板19位于卡板21的上方，滑杆13的底部焊接有底板17，滑杆13的外壁上套设有第二弹簧16，第二弹簧16位于支撑板15和底板17之间，拉动L型杆18可以带动压板19进行纵向移动，将未拆开的包装袋放置在多个刺针20上并向下按压包装袋使刺针20刺入包装袋内，松开L型杆18，压板19可以将包装袋紧固的固定在卡板21上，拉动手柄可以带动卡板21和卡板21上的刺针20进行横向移动，刺针20可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以从弧形槽与卡板21的间隙流至称重桶3内，电子秤2可以显示称重桶3内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，松开手柄，第一弹簧11可以使卡板21复位，卡板21可以带动橡胶板6重新与弧形槽接触，则可以停止向称重桶3送料，另外防尘套4可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂从锥形盒7与称重桶3之间的间隙飘散出去，本实用新型结构简单，压板19可以将包装袋紧固的固定在卡板21上，拉动手柄，刺针20可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以流至称重桶3内，电子秤2可以显示称重桶3内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，使得可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂飘散在空气中，可以改善作业环境，进而可以保证称重人员的健康，使用方便。

本实用新型中，卡板21的一侧固定安装有橡胶板6，橡胶板6的一侧与弧形槽的一侧内壁相接触，凹形板8的一侧对称设置有两个矩形槽22，两个矩形槽22分别位于弧形槽的两侧，矩形槽22的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板24，滑动板24的一侧焊接有圆杆23，两个圆杆23的一端均与移动板10的一侧相焊接，凹形板8的顶部和底部均焊接有加强板9，加强板9的一侧与锥形盒7的一侧内壁相焊接，锥形盒7的外侧和称重桶3的外侧套设有同一个防尘套4，导杆12的一端焊接有手柄，底座1的顶部对称焊接有两个支架5，两个支架5相互靠近的一侧分别与锥形盒7的两侧相焊接，拉动L型杆18可以带动压板19进行纵向移动，将未拆开的包装袋放置在多个刺针20上并向下按压包装袋使刺针20刺入包装袋内，松开L型杆18，压板19可以将包装袋紧固的固定在卡板21上，拉动手柄可以带动卡板21和卡板21上的刺针20进行横向移动，刺针20可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以从弧形槽与卡板21的间隙流至称重桶3内，电子秤2可以显示称重桶3内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，松开手柄，第一弹簧11可以使卡板21复位，卡板21可以带动橡胶板6重新与弧形槽接触，则可以停止向称重桶3送料，另外防尘套4可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂从锥形盒7与称重桶3之间的间隙飘散出去，本实用新型结构简单，压板19可以将包装袋紧固的固定在卡板21上，拉动手柄，刺针20可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以流至称重桶3内，电子秤2可以显示称重桶3内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，使得可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂飘散在空气中，可以改善作业环境，进而可以保证称重人员的健康，使用方便。

工作原理：在使用时，拉动L型杆18，L型杆18带动滑杆13进行纵向移动，同时会压缩第二弹簧16，L型杆18带动压板19进行纵向移动，将未拆开的包装袋放置在多个刺针20上，向下按压包装袋使刺针20刺入包装袋内，松开L型杆18，压板19会将包装袋紧固的固定在卡板21上，拉动手柄，手柄带动导杆12进行横向移动，同时会压缩第一弹簧11，导杆12带动移动板10进行横向移动，移动板10带动卡板21和卡板21上的刺针20进行横向移动，刺针20可以将包装袋扯开，进而包装袋内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂可以流出来，并会从弧形槽与卡板21的间隙流至称重桶3内，电子秤2可以显示称重桶3内的井·酮·三环唑的可湿性粉剂的重量，在重量达到所需要的重量时，松开手柄，第一弹簧11会使移动板10复位，移动板10会使卡板21复位，卡板21可以带动橡胶板6重新与弧形槽接触，则可以停止向称重桶3送料，另外防尘套4可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂从锥形盒7与称重桶3之间的间隙飘散出去，使得可以防止井·酮·三环唑的可湿性粉剂飘散在空气中，可以改善作业环境，进而可以保证称重人员的健康，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有锥形盒(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有电子秤(2)，所述电子秤(2)的顶部设置有称重桶(3)，所述称重桶(3)位于锥形盒(7)的正下方，所述锥形盒(7)的一侧内壁上焊接有凹形板(8)，所述凹形板(8)的一侧设置有弧形槽，所述凹形板(8)的一侧滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的一侧焊接有导杆(12)，所述移动板(10)的另一侧焊接有卡板(21)，所述卡板(21)的一侧延伸至弧形槽内并与弧形槽的内壁相接触，所述凹形板(8)的顶部和卡板(21)的顶部均设置有多个等间距设置的刺针(20)，所述导杆(12)的一端贯穿锥形盒(7)的一侧内壁并延伸至锥形盒(7)的一侧，所述导杆(12)的外壁上套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的两端分别与移动板(10)的一侧和锥形盒(7)的一侧内壁相焊接；

所述凹形板(8)的顶部焊接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的一侧焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端贯穿通孔并焊接有L型杆(18)，所述L型杆(18)的底部焊接有压板(19)，所述压板(19)位于卡板(21)的上方，所述滑杆(13)的底部焊接有底板(17)，所述滑杆(13)的外壁上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)位于支撑板(15)和底板(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，其特征在于，所述卡板(21)的一侧固定安装有橡胶板(6)，所述橡胶板(6)的一侧与弧形槽的一侧内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，其特征在于，所述凹形板(8)的一侧对称设置有两个矩形槽(22)，两个矩形槽(22)分别位于弧形槽的两侧，所述矩形槽(22)的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板(24)，所述滑动板(24)的一侧焊接有圆杆(23)，两个圆杆(23)的一端均与移动板(10)的一侧相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，其特征在于，所述凹形板(8)的顶部和底部均焊接有加强板(9)，所述加强板(9)的一侧与锥形盒(7)的一侧内壁相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，其特征在于，所述锥形盒(7)的外侧和称重桶(3)的外侧套设有同一个防尘套(4)，所述导杆(12)的一端焊接有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的称重设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称焊接有两个支架(5)，两个支架(5)相互靠近的一侧分别与锥形盒(7)的两侧相焊接。