CN2098779U - 电磁热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种采用电磁方法加热的热管。 它的主要特征是：加热部分包括一个与散热管相通 的，封闭通道的外壳，设置在该通道内的闭合铁磁体 及套在铁磁体上的加热体，套在具有保温层外壳的初 级线圈。是一种高效电热转换器。与通用热管相比， 具有无热管外部加热时存在的管壁热阻、具有传热效 率高、安全可靠、启动快、寿命长等特点。可广泛用于 电消毒器、电蒸馏水器、电沸水器、电淋浴器。

Description

本实用新型涉及一种热管，特别是一种采用电磁方法加热的热管。

通用热管的加热段一般采用外部加热法，外部热源常常是气体、液体或固体，通过加热段管传至工质。它的不足之处是热量穿过管壁时存在热阻，降低了传热效率。

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种传热效率高，安全可靠，启动快，寿命长，应用范围广的电磁热管。

本实用新型的技术解决方案是：一种电磁热管，包括带有翅片的散热管、通过绝热段与散热管相通的外壳、内装工质，其特殊之处是外壳内形成封闭的通道，该通道内设有闭合的铁磁体，上面套装有感应加热体，带骨架的初级线圈经隔热保温层套在外壳上。

本实用新型技术解决方案中可以是多根带有翅片的散热管成排状设置在外壳上。

本实用新型技术解决方案中还可以是所述的外壳上部成盘状的腔体，沿盘状腔体设有多根散热管。

本实用新型技术解决方案中还可以是所述的外壳制成“日”字型的封闭通道，铁磁体也成对应的“日”字型，三个独立的初级线圈套装在三个相对的外壳管段上，散热管设置在外壳的上部。

本实用新型由于采用电磁方式加热，初级线圈与加热体分开，而加热体处于工质中，因此既安全可靠，又将铁磁体内的磁滞和涡流损耗的热能在此全部利用，加热体与工质直接接触，热效率高。由于热管处于高真空状态，且注入工质仅为热管总体积的1／10～1／5左右，因为饱和温度很低，热惯性小，故具有启动快的特点。由于电加热面积大，表面热负荷低，并且被封装在热管内与空气完全隔绝，不会出现氧化“坏死”等现象，初级线圈选用适当的载流面积、高强度柒包线，运行温度较低，其寿命比普通加热器要高出几百倍。由于可使用单相电、三相电的工频或中频电流，且外壳和散热管成多种形式，因此还具有应用范围广的特点，可用于加热液体，也可用于加热气体，可用于一般家用电热器具，也可应用于化工制药等行业的发酵、提纯、浓缩等方面。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；并作为说明书摘要附图；

图2为本实用新型用于职暖器的板式结构示意图；

图3为本实用新型用于电蒸馏水机和电沸水器的圆环式结构示意图；

图4为本实用三相电源的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：基本结构如图1所示，外壳7成环状封闭通道，环状的铁磁由体2设置在外壳7的通道内，两个由铜板或其它导电材料制成的感应加热体3套装在铁磁体2上。环形外壳7外壁包裹保温层8，再套装带有骨架的初级线圈1。带有翅片的散热管5经绝热段4与外壳7相通，其内充充装有工质6。散热管5可由铜管、铝管、或碳钢管制成，翅片9由铝（或铜）箔冲成片状紧套在管上，铁磁体2由硅铜片（或铁淦氧）叠压而成，并用聚合物浇注成整体，绝热段4根据工况温度不同，可采用高铝纤维玻璃棉或石棉云母材料。

如图2所示，外壳7成矩形封闭通道，铁磁体2也成对应的矩形。多根散热管5成排均布在外壳7上，其上套有翅片 9。初级线圈1、加热体3、绝热体4、隔热保温层8与图1中的相同，工质6一般可采用蒸馏水，R₁₁如图3所示，与图2不同的是外壳7的矩形通道的上部连通一个盘状的腔体，多根散热管5沿盘状腔体均布。根据加热功率不同散热管5可作成单环或同心多环式。排列绝热段4上方加一法兰盘，法兰盘和散热管5均由不锈钢制成。

如图4所示，与图3不同的是外壳7成“日”字形，铁磁体2也成“日”字型，三个独立的初级线圈1和三个加热体3设置在外壳7的三个相对的竖管段位置上，而适合三相电加热方式。

Claims (4)

1、一种电磁热管，包括带有翅片9的散热管5通过绝热段4与外壳7环形通道相接成密闭腔体，其特征是：通道内设有闭合的铁磁体2，上面套装有感应加热体3，腔体内抽成高真空后注入工质6，带骨架的初级线圈1经隔热保温层8套在外壳7上。

2、根据权利要求1所述的电磁热管，其特征是：多根带有翅片的散热管5成排状设置在外壳7上。

3、根据权利要求1所述的电磁热管，其特征是：所述的外壳7上部成盘状的腔体，沿盘状腔体设有多根散热管5。

4、根据权利要求1所述和电磁热管，其特征是：所述的外壳7制成“日”字形的密闭通道，铁磁体2相应成“日”字形，三个独立的初级线圈套装在三个相对的外壳竖管段上，散热管5设置在外壳7的上部。

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