CN209876969U - 一种基于一次风机的能耗降低装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于一次风机的能耗降低装置,包括磨煤机、空预器和一次风机本体,所述磨煤机的进风口与风管a的一端连通,且风管a的另一端空预器的出风口a连通,所述风管a的外表面与风管b的一端连通,且风管b的另一端与空预器的出风口b连通,所述空预器的进风口a和进风口b通过三通管与一次风机本体的出风口连通;通过设置一次风机本体、空预器和冷风隔绝门,磨煤机冷风增大,引起磨后风粉混合物温度下降,必然会使原煤干燥程度降低,温度传感器可以检测风管a中的温度,并将信息传递给主机,工人可以了解风管a的温度而选择投入风粉混合物,在给煤量相对稳定的情况下,降低磨煤机热风通风量,直至冷风隔绝门全关。

Description

一种基于一次风机的能耗降低装置
技术领域
本实用新型属于一次风机技术领域,具体涉及一种基于一次风机的能耗降低装置。
背景技术
目前国家对火力发电厂煤耗要求日益增高,而制粉电耗又可以说时锅炉侧用电最高的,除了磨煤机耗电外,控制好一次风机的耗电是节约厂用电的又一重大任务。直吹式制粉系统磨煤机用一次风主要有两大方面,即冷一次风和热一次风。冷一次风主要用于控制磨煤机后风粉混合物温度,热一次风主要用于控制磨煤机的制粉通风量。能协调好两者之间的用量,既能保证磨煤机足够的通风量,又能维持额定的磨煤机后风粉温度,是调节最佳一次风机电耗的关键点。
目前调节最佳一次风机电耗,主要技术手段就是通过设定一次风机偏置,尽量降低一次风机出力,使得磨煤机热风门在设定值一定的情况下保持全开,一方面可以获得较小的一次风机电机电流,另一方面磨煤机热风调门全开,也减小了风道阻力,节流损失降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于一次风机的能耗降低装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于一次风机的能耗降低装置,包括磨煤机、空预器和一次风机本体,所述磨煤机的进风口与风管a的一端连通,且风管a的另一端空预器的出风口a连通,所述风管a的外表面与风管b的一端连通,且风管b的另一端与空预器的出风口b连通,所述空预器的进风口a和进风口b通过三通管与一次风机本体的出风口连通。
优选的,所述风管a内和风管b内分别设置有冷风隔绝门和热风隔绝门。
优选的,所述冷风隔绝门的上表面设置有温度传感器,且温度传感器的输出端与主机的输入端电性连接。
优选的,所述主机固定连接在磨煤机的右侧面,所述主机与外接电源电性连接。
优选的,所述空预器和一次风机本体均与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置一次风机本体、空预器和冷风隔绝门,磨煤机冷风增大,引起磨后风粉混合物温度下降,必然会使原煤干燥程度降低,同时进入炉膛内的风粉混合物温度下降,也会使着火推迟,火焰中心上移,排烟温度上涨,通过设置温度传感器,温度传感器可以检测风管a中的温度,并将信息传递给主机,工人可以了解风管a的温度而选择投入风粉混合物,在给煤量相对稳定的情况下,降低磨煤机热风通风量,直至冷风隔绝门全关。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型风管a正视的剖面结构示意图;
图中:1、磨煤机;2、空预器;3、风管a;4、风管b;5、三通管;6、一次风机本体;7、温度传感器;8、冷风隔绝门;9、主机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种基于一次风机的能耗降低装置,包括磨煤机1、空预器2和一次风机本体6,磨煤机1的进风口与风管a3的一端连通,且风管a3的另一端空预器2的出风口a连通,风管a3的外表面与风管b4的一端连通,且风管b4的另一端与空预器2的出风口b连通,空预器2的进风口a和进风口b通过三通管5与一次风机本体6的出风口连通。
本实施例中,空预器2的型号可以为SRZ-X;
本实施例中,一次风机本体6的型号可以为9-19;
本实施例中,温度传感器7的型号可以为TR02005;
其中,风管a3内和风管b4内分别设置有冷风隔绝门8和热风隔绝门,冷风隔绝门8和热风隔绝门可以分别与风管a3和风管b4进行封闭,可以避免风管a3通风时风力流动至风管b4内。
其中,冷风隔绝门8的上表面设置有温度传感器7,且温度传感器7的输出端与主机9的输入端电性连接,主机9固定连接在磨煤机1的右侧面,主机9与外接电源电性连接温度传感器7可以检测风管a3内的温度,并将信息传递给主机9,工人可以了解风管a3的温度而选择投入风粉混合物。
其中,空预器2和一次风机本体6均与外接电源电性连接空预器2可以对依次风量进行加热,热一次风主要用于控制磨煤机1的制粉通风量,冷一次风主要用于控制磨煤机1后风粉混合物温度。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型安装好过后,一次风机本体6工作使得风力通过三通管5进入空预器2内,并通过风管a3和风管b4进入磨煤机1内,可以调节风管a3内冷风通风量,在调节过程中,温度传感器7可以检测风管a3内的温度,并将信息传递给主机9,工人可以了解风管a3的温度而选择投入风粉混合物,在给煤量相对稳定的情况下,降低磨煤机1热风通风量,直至冷风隔绝门8全关,但有时会出现在一次风母管压力一定的情况下,不能使所有磨煤机1都达到冷风门全关的条件,此时只需调节各磨煤机1给煤量的配比即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于一次风机的能耗降低装置,包括磨煤机(1)、空预器(2)和一次风机本体(6),其特征在于:所述磨煤机(1)的进风口与风管a(3)的一端连通,且风管a(3)的另一端空预器(2)的出风口a连通,所述风管a(3)的外表面与风管b(4)的一端连通,且风管b(4)的另一端与空预器(2)的出风口b连通,所述空预器(2)的进风口a和进风口b通过三通管(5)与一次风机本体(6)的出风口连通。
2.根据权利要求1所述的基于一次风机的能耗降低装置,其特征在于:所述风管a(3)内和风管b(4)内分别设置有冷风隔绝门(8)和热风隔绝门。
3.根据权利要求2所述的基于一次风机的能耗降低装置,其特征在于:所述冷风隔绝门(8)的上表面设置有温度传感器(7),且温度传感器(7)的输出端与主机(9)的输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的基于一次风机的能耗降低装置,其特征在于:所述主机(9)固定连接在磨煤机(1)的右侧面,所述主机(9)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的基于一次风机的能耗降低装置,其特征在于:所述空预器(2)和一次风机本体(6)均与外接电源电性连接。
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