CN209875976U - 一种阀门铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸件，包括阀体壳和阀杆，所述阀体壳的内部设置有通道，且通道的中部安装有阀槽，所述阀槽的内部设置有阀片，且阀片的前后两端固定有固定片，所述阀杆位于阀片的上方，所述阀体壳的上方内螺帽盖，且内螺帽盖的内部设置有连接块，所述连接块的内部设置有下端头，且下端头的上方安装有上端头，所述连接块的上方安装有密封橡胶圈，所述内螺帽盖的上方安装有连接杆。该阀门铸件设置有阀槽，能够有效的避免液体泄漏的发生，从而能够有效的减少液体的浪费，使得阀门具有较好的密封性能，设置有密封橡胶圈，通过密封橡胶圈弥补内螺帽盖与连接块之间的间隙，从而避免阀门内部的液体泄漏，能够有效的提高阀门的密封效果。

Description

一种阀门铸件

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件技术领域，具体为一种阀门铸件。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。

现有的阀门铸件在使用过程中，不能很好的为用户提供便于拆卸和组装阀杆的结构，以及不能很好的增强阀门自身的密封性能，防止液体的泄露，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的阀门铸件基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸件，以解决上述背景技术中提出现有的阀门铸件在使用过程中，不能很好的为用户提供便于拆卸和组装阀杆的结构，以及不能很好的增强阀门自身的密封性能，防止液体的泄露，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸件，包括阀体壳和阀杆，所述阀体壳的内部设置有通道，且通道的中部安装有阀槽，所述阀槽的内部设置有阀片，且阀片的前后两端固定有固定片，所述阀杆位于阀片的上方，所述阀体壳的上方内螺帽盖，且内螺帽盖的内部设置有连接块，所述连接块的内部设置有下端头，且下端头的上方安装有上端头，所述连接块的上方安装有密封橡胶圈，所述内螺帽盖的上方安装有连接杆。

优选的，所述阀体壳、通道和阀槽三者之间的水平中心线相互重合，且阀槽的内部直径等于阀片的外部直径。

优选的，所述连接杆通过内螺帽盖与连接块之间构成可拆卸结构，且连接块通过阀体壳构成一体式结构，同时连接杆贯穿于内螺帽盖的部位呈“工”字形结构。

优选的，所述连接杆通过上端头构成一体式结构，且上端头的外部呈“十”字形结构，并且上端头的外部尺寸结构与下端头的内部尺寸结构之间相互吻合，同时下端头通过阀杆构成一体式结构。

优选的，所述阀片与固定片之间为焊接，且固定片沿阀杆的竖直中心线方向均匀分布。

优选的，所述密封橡胶圈的外部呈圆环状结构，且密封橡胶圈、连接块和内螺帽盖三者之间的竖直中心线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有阀槽，能够有效的避免液体泄漏的发生，从而能够有效的减少液体的浪费，使得阀门具有较好的密封性能，设置有密封橡胶圈，通过密封橡胶圈弥补内螺帽盖与连接块之间的间隙，从而避免阀门内部的液体泄漏，能够有效的提高阀门的密封效果；

2、本实用新型设置有内螺帽盖和连接块，通过内螺帽盖与连接块之间的配合能够有效的限制连接杆的位置，使得连接杆可以稳定的进行转动，以及减轻连接杆与连接部件之间的机械磨损，以及能够有效的避免连接杆脱离内螺帽盖，且便于用户拆卸和更换连接杆，使得连接杆能够稳定的传递转矩力；

3、本实用新型设置有上端头和下端头，通过上端头的“十”字形结构能够有效的减少用户施加给连接杆的转动力的损耗，能够有效的提高动力的传递效率，使得用户快捷的通过转动，从而开启和关闭阀门。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转盘的后端结构示意图；

图3为本实用新型隔温机构结构示意图。

图中：1、阀体壳；2、通道；3、连接杆；4、阀槽；5、阀片；6、固定片；7、阀杆；8、内螺帽盖；9、上端头；10、连接块；11、密封橡胶圈；12、下端头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸件，包括阀体壳1和阀杆7，阀体壳1的内部设置有通道2，且通道2的中部安装有阀槽4，阀槽4的内部设置有阀片5，且阀片5的前后两端固定有固定片6，阀体壳1、通道2和阀槽4三者之间的水平中心线相互重合，且阀槽4的内部直径等于阀片5的外部直径，能够有效的避免液体泄漏的发生，从而能够有效的减少液体的浪费，使得阀门具有较好的密封性能；

阀片5与固定片6之间为焊接，且固定片6沿阀杆7的竖直中心线方向均匀分布，阀杆7位于阀片5的上方，阀体壳1的上方内螺帽盖8，且内螺帽盖8的内部设置有连接块10，连接杆3通过内螺帽盖8与连接块10之间构成可拆卸结构，且连接块10通过阀体壳1构成一体式结构，同时连接杆3贯穿于内螺帽盖8的部位呈“工”字形结构，通过内螺帽盖8与连接块10之间的配合能够有效的限制连接杆3的位置，使得连接杆3可以稳定的进行转动，以及减轻连接杆3与连接部件之间的机械磨损，以及能够有效的避免连接杆3脱离内螺帽盖8，且便于用户拆卸和更换连接杆3，使得连接杆3能够稳定的传递转矩力，连接块10的内部设置有下端头12，且下端头12的上方安装有上端头9，连接杆3通过上端头9构成一体式结构，且上端头9的外部呈“十”字形结构，并且上端头9的外部尺寸结构与下端头12的内部尺寸结构之间相互吻合，同时下端头12通过阀杆7构成一体式结构，通过上端头9的“十”字形结构能够有效的减少用户施加给连接杆3的转动力的损耗，能够有效的提高动力的传递效率，使得用户快捷的通过转动，从而开启和关闭阀门；

连接块10的上方安装有密封橡胶圈11，密封橡胶圈11的外部呈圆环状结构，且密封橡胶圈11、连接块10和内螺帽盖8三者之间的竖直中心线相互重合，通过密封橡胶圈11弥补内螺帽盖8与连接块10之间的间隙，从而避免阀门内部的液体泄漏，能够有效的提高阀门的密封效果，内螺帽盖8的上方安装有连接杆3。

工作原理：在使用该阀门铸件时，首先，使得内螺帽盖8与连接块10之间进行螺纹连接，接着，转动内螺帽盖8，内螺帽盖8沿连接块10的竖直中心线方向移动，直至内螺帽盖8、密封橡胶圈11和连接块10三者紧密贴合，或转动至合适的力矩，此时，上端头9贯穿入下端头12的内部，从而将连接杆3与阀杆7之间进行连接；

最后，转动连接杆3，连接杆3通过上端头9和下端头12之间的配合带动阀杆7转动，从而使得阀片5在阀槽4的内部转动，实现阀门的开启和关闭的功能，这就是该阀门铸件的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门铸件，包括阀体壳(1)和阀杆(7)，其特征在于：所述阀体壳(1)的内部设置有通道(2)，且通道(2)的中部安装有阀槽(4)，所述阀槽(4)的内部设置有阀片(5)，且阀片(5)的前后两端固定有固定片(6)，所述阀杆(7)位于阀片(5)的上方，所述阀体壳(1)的上方内螺帽盖(8)，且内螺帽盖(8)的内部设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内部设置有下端头(12)，且下端头(12)的上方安装有上端头(9)，所述连接块(10)的上方安装有密封橡胶圈(11)，所述内螺帽盖(8)的上方安装有连接杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件，其特征在于：所述阀体壳(1)、通道(2)和阀槽(4)三者之间的水平中心线相互重合，且阀槽(4)的内部直径等于阀片(5)的外部直径。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件，其特征在于：所述连接杆(3)通过内螺帽盖(8)与连接块(10)之间构成可拆卸结构，且连接块(10)通过阀体壳(1)构成一体式结构，同时连接杆(3)贯穿于内螺帽盖(8)的部位呈“工”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件，其特征在于：所述连接杆(3)通过上端头(9)构成一体式结构，且上端头(9)的外部呈“十”字形结构，并且上端头(9)的外部尺寸结构与下端头(12)的内部尺寸结构之间相互吻合，同时下端头(12)通过阀杆(7)构成一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件，其特征在于：所述阀片(5)与固定片(6)之间为焊接，且固定片(6)沿阀杆(7)的竖直中心线方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件，其特征在于：所述密封橡胶圈(11)的外部呈圆环状结构，且密封橡胶圈(11)、连接块(10)和内螺帽盖(8)三者之间的竖直中心线相互重合。