CN209875465U - 一种罗茨泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于真空泵技术领域,尤其涉及一种罗茨泵。罗茨泵包括真空泵和电机,其中,真空泵包括真空泵外壳和泵转子;电机包括电机外壳、电机定子和电机转子;真空泵外壳的第一端与电机外壳的第一端密封连接;泵转子内设置有转子轴,转子轴的一端延伸至电机外壳内,并穿设在电机转子内;真空泵外壳的第二端和电机外壳的第二端均设置有密封结构。其真空泵外壳和电机外壳相互密封连接,取代了现有的转子轴与真空泵外壳之间动密封的密封方式,变成了真空泵外壳与电机外壳之间的静密封,提高了罗茨泵的密封强度。真空泵和电机共用一根转子轴,由此,减少了连轴器的使用,提高了连接的稳定性,降低了因连轴器的使用导致的噪音和震动。

Description

一种罗茨泵
技术领域
本实用新型属于真空泵技术领域,尤其涉及一种罗茨泵。
背景技术
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器,用于真空泵的噪声治理。
罗茨泵包括泵体和电机,泵体包括转子泵外壳和转子轴,泵体的密封是通过转子泵外壳和转子轴之间的动态密封实现的,此种密封方式存在密封效果差,容易出现漏气、漏油的问题,另外,转子轴与电机轴之间是通过连轴器进行连接的,此种连接方式具有连接稳定性差,容易出现震动和噪音的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的容易漏气、漏油以及震动和噪音大的技术问题,本实用新型提供一种罗茨泵。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种罗茨泵,其包括真空泵和电机,其中,真空泵包括真空泵外壳和泵转子;电机包括电机外壳、电机定子和电机转子;
真空泵外壳的第一端与电机外壳的第一端密封连接;
泵转子内设置有转子轴,转子轴的一端延伸至电机外壳内,并穿设在电机转子内;
真空泵外壳的第二端和电机外壳的第二端均设置有密封结构。
优选的,真空泵外壳的两端均设置有端盖,端盖内设置有用于支撑转子轴的轴承,并且转子轴与端盖之间设置有活塞环。
优选的,端盖与真空泵外壳之间设置有密封圈。
优选的,电机外壳设置在真空泵外壳第一端的端盖的外侧,并且电机外壳与端盖之间设置有密封圈。
优选的,电机外壳的第二端设置有电机端盖,电机端盖与电机外壳密封连接。
优选的,电机端盖上设置有风扇,风扇的外侧套设有风扇罩。
优选的,真空泵外壳与电机外壳之间通过O型圈密封。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的罗茨泵,其真空泵外壳和电机外壳相互密封连接,取代了现有的转子轴与真空泵外壳之间动密封的密封方式,变成了真空泵外壳与电机外壳之间的静密封,提高了罗茨泵的密封强度,防止出现因磨损导致的密封失效而产生的漏油漏气的现象。另外,真空泵和电机共用一根转子轴,由此,减少了连轴器的使用,提高了连接的稳定性,降低了因连轴器的使用导致的噪音和震动。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的罗茨泵的结构示意图。
【附图标记说明】
1:真空泵;2:电机;3:密封圈;4:风扇;5:风扇外罩;
11:真空泵外壳;12:泵转子;13:转子轴;14:端盖;15:轴承;16:活塞环;
21:电机外壳;22:电机定子;23:电机转子;24:电机端盖。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种罗茨泵,其包括真空泵1和电机2,其中,真空泵1包括真空泵外壳11和泵转子12;电机2包括电机外壳21、电机定子22和电机转子23。
真空泵外壳11的第一端与电机外壳21的第一端密封连接。
泵转子12内设置有转子轴13,转子轴13的一端延伸至电机外壳21内,并穿设在电机转子22内。
真空泵外壳11的第二端和电机外壳21的第二端均设置有密封结构。
在本实施方式中,真空泵外壳11和电机外壳21相互密封连接,取代了现有的转子轴13与真空泵外壳11之间动密封的密封方式,变成了真空泵外壳11与电机外壳21之间的静密封,提高了罗茨泵的密封强度,防止出现因磨损导致的密封失效而产生的漏油漏气的现象。另外,真空泵1和电机2共用一根转子轴13,由此,减少了连轴器的使用,提高了连接的稳定性,降低了因连轴器的使用导致的噪音和震动。
真空泵外壳11的两端均设置有端盖14,端盖14内设置有用于支撑转子轴的轴承15,并且转子轴13与端盖14之间设置有活塞环16。
通过端盖14的设置能够提高转子轴13的转动的稳定性,通过活塞环16的设置能够进一步的提高密封强度。
端盖14与真空泵外壳11之间设置有密封圈3。密封圈3能够提高端盖与真空泵外壳11之间的密封性。
在本实施方式中,还提供了电机外壳21与真空泵外壳11之间具体的连接方式,具体的如以下所述:
电机外壳21设置在真空泵外壳11第一端的端盖14的外侧,并且电机外壳21与端盖14之间设置有密封圈。
电机外壳21的第二端设置有电机端盖24,电机端盖24与电机外壳21密封连接。通过电机端盖24的设置,以及在电机端盖24与电机外壳21之间的密封连接,能够使电机外壳21和真空泵外壳11内形成一个密封的空间。
电机端盖24上设置有风扇4,风扇4的外侧套设有风扇罩5。通过风扇4的设置能够降低电机工作过程中产生的热量。
具体的,真空泵外壳11与电机外壳21之间通过O型圈密封。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罗茨泵,其特征在于:包括真空泵和电机,其中,真空泵包括真空泵外壳和泵转子;电机包括电机外壳、电机定子和电机转子;
真空泵外壳的第一端与电机外壳的第一端密封连接;
泵转子内设置有转子轴,转子轴的一端延伸至电机外壳内,并穿设在电机转子内;
真空泵外壳的第二端和电机外壳的第二端均设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的罗茨泵,其特征在于,真空泵外壳的两端均设置有端盖,端盖内设置有用于支撑转子轴的轴承,并且转子轴与端盖之间设置有活塞环。
3.根据权利要求2所述的罗茨泵,其特征在于,端盖与真空泵外壳之间设置有密封圈。
4.根据权利要求2所述的罗茨泵,其特征在于,电机外壳设置在真空泵外壳第一端的端盖的外侧,并且电机外壳与端盖之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的罗茨泵,其特征在于,电机外壳的第二端设置有电机端盖,电机端盖与电机外壳密封连接。
6.根据权利要求5所述的罗茨泵,其特征在于,电机端盖上设置有风扇,风扇的外侧套设有风扇罩。
7.根据权利要求1所述的罗茨泵,其特征在于,真空泵外壳与电机外壳之间通过O型圈密封。
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