CN209875384U - 一种便于建造组装的新型风电塔筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于建造组装的新型风电塔筒，包括底部筒节、顶部筒节和中间筒节，底部筒节的上端、顶部筒节的下端以及中间筒节的两端设置有法兰，底部筒节和中间筒节的上端口设置有导向机构。通过在底部筒节和中间筒节的上端口设置导向机构，在安装中间筒节和顶部筒节时，利用起吊设备将中间筒节或顶部筒节起吊，然后调整待安装的中间筒节或顶部筒节的位置，使导向机构进入待安装的中间筒节或顶部筒节，下放待安装的中间筒节或顶部筒节，在导向机构的导向作用下，中间筒节或顶部筒节逐渐调整至竖直位置，且中心线与下方的底部筒节或中间筒节的中心线重合，实现了自动对端，减小了对接时的调整难度，可提高效率，使塔筒的安装更加方便。

Description

一种便于建造组装的新型风电塔筒

技术领域

本实用新型属于风电设备领域，尤其是一种便于建造组装的新型风电塔筒。

背景技术

风电塔筒是风力发电设备的重要设备，为了便于制造和安装，风电塔筒一般设计为多节，安装时，利用法兰将多节风电塔筒连接起来。具体施工时，先安装最下方的风电塔筒，然后利用起吊设备将第二节风电塔筒起吊，并将第二节风电塔筒与第一节风电塔筒对接，再利用螺栓将两节风电塔筒的法兰连接起来，然后采用同样的方式安装第三节、第四节等风电塔筒。风电塔筒起吊后很难保持竖直，由于的体积和重量较大，将上一节风电塔筒与下一节风电塔筒对接时非常费力，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于建造组装的新型风电塔筒，在安装时能够方便地将上下两节塔筒进行对接，提高安装效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于建造组装的新型风电塔筒，包括底部筒节、顶部筒节和中间筒节，所述底部筒节的上端、顶部筒节的下端以及中间筒节的两端设置有法兰，

所述底部筒节和中间筒节的上端口设置有可拆卸的导向机构，所述导向机构的外形呈圆台形，且导向机构的上端外径小于下端外径，所述底部筒节与其上端口的导向机构同轴。

进一步地，所述导向机构包括圆环形的定位板，所述定位板可拆卸安装于底部筒节或中间筒节的上端；所述定位板上设置有多块导向板，所述导向板的横截面呈扇环形，导向板倾斜设置且围绕定位板的中心呈圆周状均匀分布，使得多块导向板围成圆台形的空腔；所述空腔中设置有用于支撑导向板的支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括多根斜撑杆和一根竖直的支撑柱，所述支撑柱位于圆台形空腔的顶部中心处，每块导向板通过一根水平的支撑杆与支撑柱的侧壁相连，多根斜撑杆绕定位板的中心呈圆周状均匀分布，且每根斜撑杆的下端与定位板固定连接，上端与支撑柱的下端固定连接。

进一步地，底部筒节和中间筒节的上端口内壁设置有圆环形的支撑板，所述定位板通过螺栓与支撑板相连。

进一步地，所述导向板上设置有多个滚珠通孔，所述导向板的内侧壁设置有多个滚珠安装盒，所述滚珠安装盒通过螺钉与导向板相连，且每个滚珠安装盒覆盖一个滚珠通孔，所述滚珠安装盒内设置有滚珠，所述滚珠的直径大于滚珠通孔的直径，且滚珠的部分珠体从滚珠通孔伸至滚珠通孔之外。

进一步地，所述中间筒节为多个。

本实用新型的有益效果是：通过在底部筒节和中间筒节的上端口设置导向机构，在安装中间筒节和顶部筒节时，利用起吊设备将待安装的中间筒节或顶部筒节吊至已经安装好的底部筒节或中间筒节的上方，然后将待安装的中间筒节或顶部筒节下放，调整待安装的中间筒节或顶部筒节的位置，使导向机构的上端逐渐进入待安装的中间筒节或顶部筒节，继续下放待安装的中间筒节或顶部筒节，在导向机构的导向作用下，中间筒节或顶部筒节逐渐调整至竖直位置，且中心线与下方已经安装好的底部筒节或中间筒节的中心线重合，实现了自动对端的功能，减小了对接时的调整难度，可提高效率，使塔筒的安装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视示意图。

图2是底部筒节设置导向机构后的主视示意图。

图3是导向机构的俯视示意图。

图4是导向板安装滚珠后的示意图。

附图标记：1—底部筒节；2—顶部筒节；3—中间筒节；4—法兰；5—导向机构；51—定位板；52—导向板；53—斜撑杆；54—支撑柱；55—支撑杆；56—支撑板；57—滚珠安装盒；58—滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种便于建造组装的新型风电塔筒，包括底部筒节1、顶部筒节2和中间筒节3，所述底部筒节1的上端、顶部筒节2的下端以及中间筒节3的两端设置有法兰4。所述底部筒节1和中间筒节3的上端口设置有可拆卸的导向机构5，所述导向机构5的外形呈圆台形，且导向机构5的上端外径小于下端外径，所述底部筒节1与其上端口的导向机构5同轴，确保导向的准确性。导向机构5的上端外径较小，以便于进入待安装的顶部筒节2或中间筒节3内。导向机构5的下端直径最好等于待安装的顶部筒节2或中间筒节3的底部内径，保证待安装的顶部筒节2或中间筒节3能够准确地与已经安装好的底部筒节1或中间筒节3对接。

通过在底部筒节1和中间筒节3的上端口设置导向机构5，在安装中间筒节3和顶部筒节2时，利用起吊设备将待安装的中间筒节3或顶部筒节2吊至已经安装好的底部筒节1或中间筒节3的上方，然后将待安装的中间筒节3或顶部筒节2下放，调整待安装的中间筒节3或顶部筒节2的位置，使导向机构5的上端逐渐进入待安装的中间筒节3或顶部筒节2，继续下放待安装的中间筒节3或顶部筒节2，在导向机构5的导向作用下，中间筒节3或顶部筒节2逐渐调整至竖直位置，且中心线与下方已经安装好的底部筒节1或中间筒节3的中心线重合，实现了自动对端的功能，减小了对接时的调整难度，可提高效率，使塔筒的安装更加方便。由于导向机构5可拆卸安装，在将上层的中间筒节3或顶部筒节2安装完成后，可以拆下导向机构5，不再占用塔筒内部空间，以便于塔筒内部的其他设备的安装。

导向机构5可以是钢板卷曲成型的圆台形筒，作为优选的技术方案，如图2和图3所示，本实用新型的导向机构5包括圆环形的定位板51，所述定位板51可拆卸安装于底部筒节1或中间筒节3的上端；所述定位板51上设置有多块导向板52，导向板52可与定位板51焊接连接，所述导向板52的横截面呈扇环形，导向板52倾斜设置且围绕定位板51的中心呈圆周状均匀分布，使得多块导向板52围成圆台形的空腔，相邻两导向板52之间具有一定的间距，可以减轻导向机构5的整体重量。所述空腔中设置有用于支撑导向板的支撑组件，起到加固导向板52的作用，增强导向板52的承受能力。

所述支撑组件包括多根斜撑杆53和一根竖直的支撑柱54，所述支撑柱54位于圆台形空腔的顶部中心处，每块导向板52通过一根水平的支撑杆55与支撑柱54的侧壁相连，多根斜撑杆53绕定位板51的中心呈圆周状均匀分布，且每根斜撑杆53的下端与定位板51固定连接，上端与支撑柱54的下端固定连接。根斜撑杆53的数量为3根，下端可与定位板51焊接连接，保证对支撑柱54的稳定支撑。支撑杆55的一端与导向板52焊接连接，另一端与支撑柱54焊接连接，保证连接强度。

底部筒节1和中间筒节3的上端口内壁设置有圆环形的支撑板56，所述定位板51通过螺栓与支撑板56相连。底部筒节1和中间筒节3加工到位后，在上端口内壁焊接支撑板56，安装塔筒时，将定位板51通过螺栓安装在支撑板56上。拆卸导向机构5时，将支撑柱54与吊装设置的吊绳相连，实现拆卸后利用吊装设备承受导向机构5的重力。先拆除连接定位板5与支撑板56的螺栓，然后利用机械切割或者火焰切割的方式将支撑板56从底部筒节1或中间筒节3的内壁割下，支撑板56与导向机构5同时被拆除。导向机构5可以运输到下一个塔筒施工位置并进行重复利用。

导向机构5在导向的过程中，导向板52的外壁会与筒节的内壁接触，并在筒节向下滑动时产生较大的摩擦，影响导向效果，因此，如图4所示，所述导向板52上设置有多个滚珠通孔，所述导向板52的内侧壁设置有多个滚珠安装盒57，所述滚珠安装盒57通过螺钉与导向板52相连，且每个滚珠安装盒57覆盖一个滚珠通孔，所述滚珠安装盒57内设置有滚珠58，所述滚珠58的直径大于滚珠通孔的直径，且滚珠58的部分珠体从滚珠通孔伸至滚珠通孔之外。筒节内壁会先接触滚珠58，当筒节向下滑动时，滚珠58转动，起到减小筒节受到的摩擦阻力的作用，可提高导向效果。

所述中间筒节3为多个，具体可以是2个、3个等，根据塔筒的设计要求确定具体的数量。

综上，本实用新型能够方便各节塔筒在安装时的准确对接，可提高组装效率，降低施工难度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于建造组装的新型风电塔筒，包括底部筒节（1）、顶部筒节（2）和中间筒节（3），所述底部筒节（1）的上端、顶部筒节（2）的下端以及中间筒节（3）的两端设置有法兰（4），其特征在于：所述底部筒节（1）和中间筒节（3）的上端口设置有可拆卸的导向机构（5），所述导向机构（5）的外形呈圆台形，且导向机构（5）的上端外径小于下端外径，所述底部筒节（1）与其上端口的导向机构（5）同轴。

2.根据权利要求1所述的一种便于建造组装的新型风电塔筒，其特征在于：所述导向机构（5）包括圆环形的定位板（51），所述定位板（51）可拆卸安装于底部筒节（1）或中间筒节（3）的上端；所述定位板（51）上设置有多块导向板（52），所述导向板（52）的横截面呈扇环形，导向板（52）倾斜设置且围绕定位板（51）的中心呈圆周状均匀分布，使得多块导向板（52）围成圆台形的空腔；所述空腔中设置有用于支撑导向板的支撑组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于建造组装的新型风电塔筒，其特征在于：所述支撑组件包括多根斜撑杆（53）和一根竖直的支撑柱（54），所述支撑柱（54）位于圆台形空腔的顶部中心处，每块导向板（52）通过一根水平的支撑杆（55）与支撑柱（54）的侧壁相连，多根斜撑杆（53）绕定位板（51）的中心呈圆周状均匀分布，且每根斜撑杆（53）的下端与定位板（51）固定连接，上端与支撑柱（54）的下端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于建造组装的新型风电塔筒，其特征在于：底部筒节（1）和中间筒节（3）的上端口内壁设置有圆环形的支撑板（56），所述定位板（51）通过螺栓与支撑板（56）相连。

5.根据权利要求2所述的一种便于建造组装的新型风电塔筒，其特征在于：所述导向板（52）上设置有多个滚珠通孔，所述导向板（52）的内侧壁设置有多个滚珠安装盒（57），所述滚珠安装盒（57）通过螺钉与导向板（52）相连，且每个滚珠安装盒（57）覆盖一个滚珠通孔，所述滚珠安装盒（57）内设置有滚珠（58），所述滚珠（58）的直径大于滚珠通孔的直径，且滚珠（58）的部分珠体从滚珠通孔伸至滚珠通孔之外。

6.根据权利要求1所述的一种便于建造组装的新型风电塔筒，其特征在于：所述中间筒节（3）为多个。