CN209875184U - 一种隧道锚杆过防水板止水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道锚杆过防水板止水装置,所述隧道锚杆过防水板止水装置包括预埋在围岩面内的锚杆、防水板和止水托盘,止水托盘中部为突出的圆台,对应圆台位置设置有锥型通孔,止水托盘通过锥型通孔套设在外露锚杆上,圆台方向朝外,止水托盘内侧贴合在喷砼面上,在止水托盘外侧的喷砼面上铺设热熔垫;防水板上开圆孔,通过该圆孔穿过锚杆后套在止水托盘的圆台上,防水板与止水托盘之间通过粘接固定,止水托盘与锚杆之间预留沥青填充区,沥青填充区内填充沥青。本实用新型在隧道施工过程中,能够在初期支护外露锚杆穿过防水板处的薄弱部位形成一个密封防水结构,有效提高衬砌抗力。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道工程中的复合支护衬砌技术和防水技术领域,具体涉及一种隧道锚杆过防水板止水装置。
背景技术
随着国内交通基础建设不断发展,无论是公路还是铁路都需修建大量的隧道工程缩短运输距离,由于隧道是修建在地下、水下或山体中供机动车辆通行的建筑物,由于采用防水板分隔初期支护和二衬,两者间没有锚杆连接,没有有效形成连接,无法形成复合支护与衬砌结构,一方面浪费了支护结构,另一方面极大地降低了结构的整体性和完整性,削弱了本应有的复合体系。从而衬砌结构抗力的削弱和有些过防水板锚杆形成的地下水渗漏到隧道内易造成隧道结构破坏,危及交通车辆及乘客人身安全。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种隧道锚杆过防水板止水装置,能够实现初期支护锚杆穿透防水板与二衬结构有效连接,形成了复合支护与衬砌结构,提高了隧道抗力,同时解决了锚杆过防水板的结构防水问题,具体为采用止水托盘与防水板热熔焊接或粘接并在锚杆与托盘孔之间填充沥青,使防水板与锚杆薄弱部位有效结合形成密封防水结构,达到防水效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述隧道锚杆过防水板止水装置,包括预埋在围岩面内的锚杆,围岩面外侧为喷砼面,锚杆一端穿过喷砼面露在外侧,还包括防水板和止水托盘,止水托盘中部为突出的圆台,对应圆台位置设置有锥型通孔,止水托盘通过锥型通孔套设在外露锚杆上,圆台方向朝外,止水托盘内侧贴合在喷砼面上,在止水托盘外侧的喷砼面上铺设热熔垫;防水板上开圆孔,通过该圆孔穿过锚杆后套在止水托盘的圆台上,防水板与止水托盘之间通过粘接固定,止水托盘与锚杆之间预留沥青填充区,沥青填充区内填充沥青。
作为优选,止水托盘的材质与防水板相同,采用热熔焊结合在一起。
作为优选,热熔垫采用钉子固定,钉子布置间距间距0.5m*0.5m。
本实用新型的有益效果:
本实用新型实现初期支护锚杆穿透防水板与二衬结构的有效连接,形成了复合支护与衬砌结构,提高了隧道抗力,同时通过止水托盘,结合区,锚杆通过孔组成锚杆过止水托盘,加上使用沥青填充托盘与锚杆之间空隙形成一套密封的防水结构,有效解决了锚杆与防水板结合部位的渗漏水问题,结构设置简单,施工方便,能产生很好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的止水托盘截面图。
图中:1-围岩面,2―喷砼面,3―排水层,4―防水板,5―二衬混凝土,6―锚杆,7―止水托盘,8―结合区,9-沥青填充区。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述隧道锚杆过防水板止水装置,包括预埋在围岩面1内的锚杆6,围岩面1外侧为喷砼面2,锚杆6一端穿过喷砼面2露在外侧,还包括防水板4和止水托盘7,止水托盘7中部为突出的圆台,对应圆台位置设置有锥型通孔10,在隧道初喷完成后,止水托盘7通过锥型通孔10套设在外露锚杆6上,圆台方向朝外,止水托盘7内侧与喷砼面2贴合,止水托盘7与喷砼面2之间间隙为排水层3,在止水托盘7外侧的喷砼面2上铺设热熔垫8,热熔垫8采用钉子固定,钉子布置间距间距0.5m*0.5m;防水板4中部开圆孔,通过该圆孔穿过锚杆6后套在止水托盘7的圆台上,止水托盘7的材质与防水板4相同,采用热熔焊或其他粘接的方式结合在一起,使止水托盘7与防水板4形成一个整体,止水托盘7与锚杆6之间预留沥青填充区9,沥青填充区9内填充沥青。即在隧道施工过程中,能够在初期支护外露锚杆6穿过防水板4处的薄弱部位形成一个密封防水结构,提高了衬砌抗力。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种隧道锚杆过防水板止水装置,包括预埋在围岩面(1)内的锚杆(6),围岩面(1)外侧为喷砼面(2),锚杆(6)一端穿过喷砼面(2)露在外侧,其特征在于:还包括防水板(4)和止水托盘(7),止水托盘(7)中部为突出的圆台,对应圆台位置设置有锥型通孔(10),止水托盘(7)通过锥型通孔(10)套设在外露锚杆(6)上,圆台方向朝外,止水托盘(7)内侧贴合在喷砼面(2)上,在止水托盘(7)外侧的喷砼面(2)上铺设热熔垫(8);防水板(4)上开圆孔,通过该圆孔穿过锚杆(6)后套在止水托盘(7)的圆台上,防水板(4)与止水托盘(7)之间通过粘接固定,止水托盘(7)与锚杆(6)之间预留沥青填充区(9),沥青填充区(9)内填充沥青。
2.根据权利要求1所述隧道锚杆过防水板止水装置,其特征在于:止水托盘(7)的材质与防水板(4)相同,采用热熔焊结合在一起。
3.根据权利要求1所述隧道锚杆过防水板止水装置,其特征在于:热熔垫(8)采用钉子固定,钉子布置间距间距0.5m*0.5m。
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CN201920295085.9U CN209875184U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种隧道锚杆过防水板止水装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109751066A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-14 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种隧道锚杆过防水板止水施工方法 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920295085.9U patent/CN209875184U/zh active Active
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CN109751066A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-14 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种隧道锚杆过防水板止水施工方法 |
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