CN209875171U - 回转式混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转式混凝土浇筑设备，其包括进料斗、进料管、接料斗、回转装置和混凝土滑道。混凝土滑道包括主滑道和副滑道，主滑道一端与接料斗连通，副滑道于主滑道靠近接料斗一端穿入主滑道内并与其滑动连接，主滑道沿其长度方向设置有开槽，接料斗上沿其轴线方向在其侧面设置有升降装置，升降装置包括电机、连接块和螺纹杆，螺纹杆沿平行接料斗的轴线设置，螺纹杆与电机的驱动端连接，连接块与螺纹杆螺纹连接，且连接块为方形并与接料斗的外壁相抵接，连接块通过连杆穿过开槽与副滑道远离接料斗的一端连接，连杆与连接块和副滑道均为转动连接。本实用新型具有调整混凝土滑道不同回转半径，适应性强的效果。

Description

回转式混凝土浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及隧道混凝土浇筑设备技术领域，尤其涉及回转式混凝土浇筑设备。

背景技术

目前，国内隧道内混凝土浇筑施工，多采用混凝土泵车输出、经又混凝土管道、末端连接橡胶管道，由一名或多名工人手持进行浇筑。此种浇筑方法工作量大，需要投入大量人工成本与时间成本；进一步，工作效率低还直接影响了混凝土初凝与等强的不均衡，对混凝土的强度造成影响。

现有的技术中，授权公告号为CN206071605U的中国专利，公开了一种回转式混凝土浇筑设备，其包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节，设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部，滑道加长节与主滑道销接，料斗安装在主滑道的上方。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土滑道由主滑道和滑道加长节两部分组成，只能实现两种不同的回转半径，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式混凝土浇筑设备，具有调整混凝土滑道不同回转半径，适应性强的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转式混凝土浇筑设备，包括进料斗、进料管、接料斗、回转装置和混凝土滑道，所述进料斗、所述进料管和所述接料斗由上至下依次连接，所述回转装置设置在所述接料斗下方，用于所述接料斗转动，所述混凝土滑道横向与所述接料斗连通，所述混凝土滑道包括主滑道和副滑道，所述主滑道一端与所述接料斗连通，所述副滑道于主滑道靠近接料斗一端穿入主滑道内并与其滑动连接，所述主滑道沿其长度方向设置有开槽，所述接料斗上沿其轴线方向在其侧面设置有升降装置，所述升降装置包括电机、连接块和螺纹杆，所述螺纹杆沿平行所述接料斗的轴线设置，所述螺纹杆与所述电机的驱动端连接，所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接，且所述连接块为方形并与所述接料斗的外壁相抵接，所述连接块通过连杆穿过所述开槽与所述副滑道远离所述接料斗的一端连接，所述连杆与所述连接块和所述副滑道均为转动连接。

实施上述技术方案，在进行混凝土浇筑施工的过程中，混凝土通过进料斗进入进料管后，再进入接料斗中，通过回转装置进行转动，转动至需要进行浇筑的区域时，当混凝土滑道的长度够不到需要进行浇筑的位置时，启动电机，电机正转，带动螺纹杆旋转，因为连接块为方形并与接料斗的外壁相抵接，所以连接块沿螺纹杆的长度方向进行下降，连接块通过连杆带动副滑道沿开槽的长度方向从主滑道内向外滑动，延长了混凝土滑道的长度，使得混凝土可以通过延长后的混凝土滑道注入到需要进行浇筑的位置处，关闭电机，当浇筑完成后，再次启动电机，并反转电机，带动螺纹杆旋转，连接块沿螺纹杆的长度方向进行上升，连接块通过连杆带动副滑道沿开槽的长度方向向主滑道内进行滑动，使得副滑道收纳于主滑道内，在此过程中，混凝土滑道既可以通过电机的正转按需要浇筑的距离进行延长，又可以通过电机的反转按需要浇筑的距离进行缩短，具有调整混凝土滑道不同回转半径，适应性强的优点。

本实用新型进一步设置为，所述回转装置下方设置有底座，所述混凝土滑道与所述接料斗倾斜连接。

实施上述技术方案，底座用于支撑回转装置以上的接料斗、进料管和进料斗，混凝土滑道与接料斗倾斜连接，方便混凝土进入后从倾斜的混凝土滑道流出。

本实用新型进一步设置为，所述底座上设置有与所述接料斗连接的升降气缸。

实施上述技术方案，因为混凝土滑道与接料斗是倾斜设置的，所以当主滑道与副滑道相对滑动进行混凝土滑道的延长时，延长后的混凝土滑道可能会与浇筑处发生抵接，通过升降气缸驱动接料斗进行上升，防止延长后的混凝土滑道与浇筑处发生抵接。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆远离所述电机的一端设置有防止所述连接块脱落的防脱部。

实施上述技术方案，通过设置有防脱部，使得螺纹杆在电机驱动的过程中，防止连接块运动至螺纹杆末端，与螺纹杆相脱离。

本实用新型进一步设置为，所述防脱部与所述螺纹杆可拆卸连接。

实施上述技术方案，通过将防脱部与螺纹杆进行可拆卸连接，方便对防脱部进行拆卸后，对连接块进行拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为，所述防脱部靠近所述电机的一面设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，通过在防脱部设置有橡胶垫，使得连接块沿螺纹杆长度方向进行运动的过程中，与防脱部发生抵接后，通过橡胶垫进行缓冲，减少连接块的冲击力。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆靠近所述电机的一端设置有防撞部。

实施上述技术方案，通过设置有防撞部，防止连接块在螺纹杆上进行运动的过程中，与螺纹杆脱离后撞击到电机。

本实用新型进一步设置为，所述副滑道的外壁上转动连接有与所述主滑道抵接的滚轮。

实施上述技术方案，通过设置有滚轮，使得副滑道在与主滑道进行相对滑动的过程中，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了副滑道与主滑道之间滑动时的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、启动电机，电机正转，带动螺纹杆旋转，因为连接块为方形并与接料斗的外壁相抵接，所以连接块沿螺纹杆的长度方向进行下降，连接块通过连杆带动副滑道沿开槽的长度方向从主滑道内向外滑动，延长了混凝土滑道的长度，使得混凝土可以通过延长后的混凝土滑道注入到需要进行浇筑的位置处，关闭电机，当浇筑完成后，再次启动电机，并反转电机，带动螺纹杆旋转，连接块沿螺纹杆的长度方向进行上升，连接块通过连杆带动副滑道沿开槽的长度方向向主滑道内进行滑动，使得副滑道收纳于主滑道内，在此过程中，混凝土滑道既可以通过电机的正转按需要浇筑的距离进行延长，又可以通过电机的反转按需要浇筑的距离进行缩短，具有调整混凝土滑道不同回转半径，适应性强的优点;

二、当主滑道与副滑道相对滑动进行混凝土滑道的延长时，延长后的混凝土滑道可能会与浇筑处发生抵接，通过升降气缸驱动接料斗进行上升，防止延长后的混凝土滑道与浇筑处发生抵接。

附图说明

图1是本实用新型实施例回转式混凝土浇筑设备的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图。

附图标记：1、进料斗；2、进料管；3、接料斗；4、回转装置；5、混凝土滑道；51、主滑道；52、副滑道；6、开槽；7、升降装置；71、电机；72、连接块；73、螺纹杆；8、连杆；9、底座；10、升降气缸；11、防脱部；12、橡胶垫；13、防撞部；14、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种回转式混凝土浇筑设备，包括进料斗1、进料管2、接料斗3、回转装置4和混凝土滑道5。其中，进料斗1、进料管2和接料斗3由上而下依次连接，混凝土通过进料斗1进入后，再通过进料管2进入接料斗3中。回转装置4设置在接料斗3下方，在本实施例中，回转装置4为旋转电机，用于接料斗3转动。混凝土滑道5横向倾斜与接料斗3连通，混凝土滑道5包括主滑道51和副滑道52。主滑道51一端与接料斗3连通，副滑道52于主滑道51靠近接料斗3一端穿入主滑道51内并与其滑动连接。副滑道52的外壁上转动连接有与主滑道51抵接的滚轮14，用于减少主滑道51和副滑道52相对滑动时的摩擦力。回转装置4下方设置有底座9，底座9上设置有与接料斗3连接的升降气缸10，用于进料斗1、进料管2、接料斗3、回转装置4和混凝土滑道5的升降。

结合图1和图2，主滑道51沿其长度方向设置有开槽6，接料斗3上沿其轴线方向在其侧面设置有升降装置7。升降装置7包括电机71、连接块72和螺纹杆73。螺纹杆73沿平行接料斗3的轴线设置，螺纹杆73与电机71的驱动端连接，螺纹杆73远离电机71的一端螺纹连接有防止连接块72脱落的防脱部11。防脱部11靠近电机71的一面设置有橡胶垫12，螺纹杆73靠近电机71的一端设置有防撞部13。连接块72与螺纹杆73螺纹连接，且连接块72为方形并与接料斗3的外壁相抵接。连接块72通过连杆8穿过开槽6与副滑道52远离接料斗3的一端连接，连杆8与连接块72和副滑道52均为铰链连接。

具体工作过程：在进行混凝土浇筑施工的过程中，混凝土通过进料斗1进入进料管2后，再进入接料斗3中。再通过为旋转电机的回转装置4进行转动，将混凝土滑道5转动至需要进行浇筑的位置时。

启动电机71，电机71正转，带动螺纹杆73旋转，因为连接块72为方形并与接料斗3的外壁相抵接，所以连接块72沿螺纹杆73的长度方向进行下降，连接块72通过连杆8带动副滑道52沿开槽6的长度方向从主滑道51内向外滑动，延长了混凝土滑道5的长度，使得混凝土可以通过延长后的混凝土滑道5注入到需要进行浇筑的位置处，关闭电机71。在此过程中，因为混凝土滑道5与接料斗3是倾斜设置的，所以当主滑道51与副滑道52相对滑动进行混凝土滑道5的延长时，延长后的混凝土滑道5可能会与浇筑处发生抵接，通过升降气缸10驱动接料斗3进行上升，防止延长后的混凝土滑道5与浇筑处发生抵接。

当浇筑完成后，再次启动电机71，并反转电机71，带动螺纹杆73旋转，连接块72沿螺纹杆73的长度方向进行上升，连接块72通过连杆8带动副滑道52沿开槽6的长度方向向主滑道51内进行滑动，使得副滑道52收纳于主滑道51内，在此过程中，混凝土滑道5既可以通过电机71的正转按需要浇筑的距离进行延长，又可以通过电机71的反转按需要浇筑的距离进行缩短，具有调整混凝土滑道5不同回转半径，适应性强的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回转式混凝土浇筑设备，包括进料斗(1)、进料管(2)、接料斗(3)、回转装置(4)和混凝土滑道(5)，其特征在于，所述进料斗(1)、所述进料管(2)和所述接料斗(3)由上至下依次连接，所述回转装置(4)设置在所述接料斗(3)下方，用于所述接料斗(3)转动，所述混凝土滑道(5)横向与所述接料斗(3)连通，所述混凝土滑道(5)包括主滑道(51)和副滑道(52)，所述主滑道(51)一端与所述接料斗(3)连通，所述副滑道(52)于主滑道(51)靠近接料斗(3)一端穿入主滑道(51)内并与其滑动连接，所述主滑道(51)沿其长度方向设置有开槽(6)，所述接料斗(3)上沿其轴线方向在其侧面设置有升降装置(7)，所述升降装置(7)包括电机(71)、连接块(72)和螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)沿平行所述接料斗(3)的轴线设置，所述螺纹杆(73)与所述电机(71)的驱动端连接，所述连接块(72)与所述螺纹杆(73)螺纹连接，且所述连接块(72)为方形并与所述接料斗(3)的外壁相抵接，所述连接块(72)通过连杆(8)穿过所述开槽(6)与所述副滑道(52)远离所述接料斗(3)的一端连接，所述连杆(8)与所述连接块(72)和所述副滑道(52)均为转动连接。

2.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述回转装置(4)下方设置有底座(9)，所述混凝土滑道(5)与所述接料斗(3)倾斜连接。

3.根据权利要求2所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述底座(9)上设置有与所述接料斗(3)连接的升降气缸(10)。

4.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述螺纹杆(73)远离所述电机(71)的一端设置有防止所述连接块(72)脱落的防脱部(11)。

5.根据权利要求4所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述防脱部(11)与所述螺纹杆(73)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述防脱部(11)靠近所述电机(71)的一面设置有橡胶垫(12)。

7.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述螺纹杆(73)靠近所述电机(71)的一端设置有防撞部(13)。

8.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述副滑道(52)的外壁上转动连接有与所述主滑道(51)抵接的滚轮(14)。