CN209874624U - 适用于多场景的标准模块及其拼装塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及适用于多场景的标准模块及其拼装塔，拼装塔由若干个标准模块组成，单个标准模块截面为正三角形，组合塔的截面为两个正三角形组成的平行四边形、三个三角形组成的梯形或四个三角形组成的正三角形结构；其中两个相邻的标准模块，截面为三角形重叠边处共用同一个面，共用面所在的竖直圆管外圆周焊接有与相邻标准模块中斜撑角钢连接的连接板；上下位置关系的标准模块通过法兰盘上的通孔螺栓连接。该拼装塔采用标准模块结构，且每个模块为稳定的正三角结构，从而组装后的拼装塔结构稳定，同时由于产品模块化，可在工厂预加工，现场组装，从而节省现场工人劳动，提高生产效率。

Description

适用于多场景的标准模块及其拼装塔

技术领域

本实用新型涉及一种适用于多场景的标准模块及其拼装塔，属于基站通讯信号发射塔领域。

背景技术

通信塔自大规模建设以来，一直没能形成标准化，由于使用方的不同需求、塔的高度、天线数量、风荷载大小及场地环境等因素均对其有影响，因此在这些因素的共同作用下，形成各类塔型的数量不计其数，难以用固定形状的塔来实现标准化，传统塔多数为渐变截面，即由低处到高处塔身截面逐渐变小，这就导致了塔身不同长度及规格的构件会多达数百种，生产加工难以统一，使用方只能将需求提供给设计单位，由设计单位根据具体场景进行设计绘图后才能进行施工，导致建设周期长、建设成本高。

其次为扩容问题，既有通信塔的高度和承载力都是固定的，建成以后难以增加高度和天线数量，因为增加塔身高度和天线数量势必会使塔身内力增加，而塔身构件都是在工厂加工好的，现场对塔身构件焊接或打孔不仅会破坏镀锌层还会导致构件弯曲变形，因此既有塔想通过加固来实现扩容是难以实现的，因此铁塔公司考虑到不能加固的原因，从建设初始就按各大运营商的最大需求量考虑，这就无形中增大了塔身造价，造成巨大的资源浪费，如果通信塔自身能够轻易的实现增加高度和提高承载力，即可解决通信塔的扩容难题。

再者，现有通信塔由于构件种类过多，缺乏统一的检测标准，难以保证承载力，并且塔身安全存在隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于多场景的标准模块及其拼装塔，该拼装塔采用标准模块结构，且每个模块为稳定的正三角结构，从而组装后的拼装塔结构稳定，同时由于产品模块化，可在工厂预加工，现场组装，从而节省现场工人劳动，提高生产效率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种适用于多场景的标准模块，主要由三根竖直圆管和若干根交错分布的斜撑角钢组成，三根竖直圆管呈正三角形分布，在每根竖直圆管的外圆周等距焊接若干连接板组，连接板组由两个连接板组成，两个连接板之间的夹角为60°；在每根竖直圆管的顶部和底部分别设有法兰盘，上端的法兰盘下表面圆周均布六个加强劲板，下端的法兰盘上表面圆周均布六个加强劲板，每两个加强劲板之间的法兰盘上设有连接通孔；同一根竖直圆管所在的法兰盘上的两个呈60°角的加强劲板与本竖直圆管上连接板位置对应；在每两根竖直圆管所组成的平面内设有若干组X形交叉设置的斜撑角钢，斜撑角钢的端部与对应位置的连接板或加强劲板螺栓连接，交叉设置的斜撑角钢的交叉处通过螺栓连接。

每相邻的两个竖直圆管的顶部共同连接水平设置的横撑角钢，每根横撑角钢的中部设有若干个均布的连接通孔，每相邻的两个横撑角钢之间通过连接通孔连接辅助支撑角钢。

拼装塔由若干个标准模块组成，单个标准模块截面为正三角形，组合塔的截面为两个正三角形组成的平行四边形、三个三角形组成的梯形或四个三角形组成的正三角形结构；其中两个相邻的标准模块，截面为三角形重叠边处共用同一个面，共用面所在的竖直圆管外圆周焊接有与相邻标准模块中斜撑角钢连接的连接板；上下位置关系的标准模块通过法兰盘上的通孔螺栓连接。

所述的拼装塔从低处到高处，所对应的水平位置处标准模块数量越少，截面面积越小，在顶部的标准模块外周设置天线抱杆。

在设有天线抱杆的标准模块上设有安全带固定环，安全带固定环设置在标准模块的竖直圆管外圆周。

该适用于多场景的标准模块以单个三角形体系作为一个基本单元，三角形边长所对应的面采用若干组X形交叉设置的斜撑角钢组成，从而保证了标准模块的整体强度；基本单元由圆管、角钢、连接板和法兰构成，由于构件种类少，且规格尺寸相同，可以最大程度的提高生产效率，降低耗损和加工成本，构件具有通用性，生产厂可做大量库存，提供现货供应，且能实现标准化安装，大大缩短建设周期。

在每个塔身单元的顶部设置辅助支撑角钢，可以通过连接通孔调节位置关系，从而进一步保证了塔身单元的横向强度。

拼装塔由标准单元组合而成，当使用需求发生变化时，可通过增加单元构件来实现增加塔高或提高承载力，而当塔身高度需要降低时，拆除掉一部分单元构件即可，拆除后的单元构件可以回收，重复利用于其他工程中，节约资源。

拼装塔采用底部面积大，上部面积小的结构，保证了拼装塔的整体结构稳定性，同时灵活性极强，无论通信塔处于何类地区，包括海岛或山顶等不利地区，无论风压大小或塔身高度，本标准塔均可通过不同的单元组合来实现，单从适用性上就已具备其他通信塔无法比拟的优势。

设有天线抱杆的标准模块上设有安全带固定环，便于在安装天线的操作区保护工人的安全。

附图说明

图1为适用于多场景的标准模块的主视图。

图2为适用于多场景的标准模块的俯视图。

图3为拼装塔的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视示意图。

图5为图3的B-B剖视示意图。

图6为图3的C-C剖视示意图。

图7为图3的D-D剖视示意图。

图8为组合塔底部面积继续增加后的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种适用于多场景的标准模块，主要由三根竖直圆管1和若干根交错分布的斜撑角钢2组成，三根竖直圆管1呈正三角形分布，在每根竖直圆管的外圆周等距焊接若干连接板组，连接板组由两个连接板3组成，两个连接板3之间的夹角为60°；在每根竖直圆管1的顶部和底部分别设有法兰盘4，上端的法兰盘4下表面圆周均布六个加强劲板5，下端的法兰盘4上表面圆周均布六个加强劲板5，每两个加强劲板5之间的法兰盘4上设有连接通孔；同一根竖直圆管1上法兰盘4上的两个呈60°角的加强劲板5与本竖直圆管1上连接板3位置对应；在每两根竖直圆管1所组成的平面内设有若干组X形交叉设置的斜撑角钢2，斜撑角钢2的端部与对应位置的连接板3或加强劲板5螺栓连接，交叉设置的斜撑角钢2的交叉处通过螺栓连接。

每相邻的两个竖直圆管1的顶部共同连接水平设置的横撑角钢6，每相邻的两个横撑角钢6之间通过连接通孔连接辅助支撑角钢7。

如图3至图7所示，采用适用于多场景的标准模块组成的拼装塔，拼装塔由若干个标准模块组成，单个标准模块截面为正三角形，组合塔的截面为两个正三角形组成的平行四边形、三个三角形组成的梯形或四个三角形组成的正三角形结构；其中两个相邻的标准模块，截面为三角形重叠边处共用同一个面，共用面所在的竖直圆管外圆周焊接有与相邻标准模块中斜撑角钢2连接的连接板3，由于法兰盘上自身具有加强劲板5，且每两个相邻的加强劲板5之间为60度，故增加的连接板和法兰盘完全可连接相邻标准模块的斜撑角钢2；上下位置关系的标准模块通过法兰盘4上的通孔螺栓连接。如图8所示，如果塔的高度继续增加，则组合塔的底面积就要继续增加，可在两侧各增加一个标准模块。本领域人员的公知常识，在组合塔内部设有连续爬梯，爬梯可设置在居中的标准模块内。

所述的拼装塔从低处到高处，所对应的水平位置处标准模块数量越少，截面面积越小，在顶部的标准模块外周设置天线抱杆。在设有天线抱杆的标准模块上设有安全带固定环8，安全带固定环8设置在标准模块的竖直圆管1外圆周。

本申请的拼装塔与传统通信塔相比，本塔型有如下优点：

一、可适用于任何场景

标准单元组合塔灵活性极强，无论通信塔处于何类地区均可通过不同的单元组合来实现，单从适用性上就已具备其他通信塔无法比拟的优势；

二、可标准化生产和安装，建设周期短

本拼装塔型以单个三角形体系作为一个基本单元，构件种类少，且规格尺寸相同，可以最大程度的提高生产效率，降低耗损和加工成本，构件具有通用性，生产厂可做大量库存，提供现货供应，且能实现标准化安装，大大缩短建设周期；

三、可以灵活扩展和拆分

本塔型由标准单元组合而成，当使用需求发生变化时，可通过增加单元构件来实现增加塔高或提高承载力，而当塔身高度需要降低时，拆除掉一部分单元构件即可，拆除后的单元构件可以回收，重复利用于其他工程中，节约资源；

四、塔身质量容易控制

标准单元组合塔构件统一，每个构件都有统一的重量标准，可以此作为检验质量的标准，承载力也是统一的，可通过拉力实验来保证产品质量，组合单元的连接节点也是统一的，可减小计算模型的偏差，使计算结果更准确。

Claims (5)

1.一种适用于多场景的标准模块，主要由三根竖直圆管（1）和若干根交错分布的斜撑角钢（2）组成，其特征在于：三根竖直圆管（1）呈正三角形分布，在每根竖直圆管的外圆周等距焊接若干连接板组，连接板组由两个连接板（3）组成，两个连接板（3）之间的夹角为60°；在每根竖直圆管（1）的顶部和底部分别设有法兰盘（4），上端的法兰盘（4）下表面圆周均布六个加强劲板（5），下端的法兰盘（4）上表面圆周均布六个加强劲板（5），每两个加强劲板（5）之间的法兰盘（4）上设有连接通孔；同一根竖直圆管（1）所在的法兰盘（4）上的两个呈60°角的加强劲板（5）与本竖直圆管（1）上连接板（3）位置对应；在每两根竖直圆管（1）所组成的平面内设有若干组X形交叉设置的斜撑角钢（2），斜撑角钢（2）的端部与对应位置的连接板（3）或加强劲板（5）螺栓连接，交叉设置的斜撑角钢（2）的交叉处通过螺栓连接。

2.如权利要求1所述的适用于多场景的标准模块，其特征在于：每相邻的两个竖直圆管（1）的顶部共同连接水平设置的横撑角钢（6），每根横撑角钢（6）的中部设有若干个均布的连接通孔，每相邻的两个横撑角钢（6）之间通过连接通孔连接辅助支撑角钢（7）。

3.采用权利要求2所述的适用于多场景的标准模块组成的拼装塔，其特征在于：拼装塔由若干个标准模块组成，单个标准模块截面为正三角形，组合塔的截面为两个正三角形组成的平行四边形、三个三角形组成的梯形或四个三角形组成的正三角形结构；其中两个相邻的标准模块，截面为三角形重叠边处共用同一个面，共用面所在的竖直圆管外圆周焊接有与相邻标准模块中斜撑角钢（2）连接的连接板（3）；上下位置关系的标准模块通过法兰盘（4）上的通孔螺栓连接。

4.如权利要求3所述的适用于多场景的标准模块组成的拼装塔，其特征在于：所述的拼装塔从低处到高处，所对应的水平位置处标准模块数量越少，截面面积越小，在顶部的标准模块外周设置天线抱杆。

5.如权利要求4所述的适用于多场景的标准模块组成的拼装塔，其特征在于：在设有天线抱杆的标准模块上设有安全带固定环（8），安全带固定环（8）设置在标准模块的竖直圆管（1）外圆周。