CN220705332U - 内插模块式圆管通信塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内插模块式圆管通信塔，包括若干节圆管结构的通信杆，通信杆中央设置有中间定位孔，侧壁设置有螺栓固定孔，上一节通信杆底端插入下一节通信杆中间定位孔中并通过侧壁插入螺栓固定孔中的螺栓固定；最底端通信杆底部通过连接法兰与埋于地下的基础装固定连接。本实用新型可以采用现成圆形钢管，圆形钢管采购方便，定制长度后材料利用率高没有浪费，加工制作周期短快速高效，相比其它通信塔结构及加工形式材料节约生产周期短，塔身部分没有外法兰采用内插连接方式占地小安装方便快捷，特别是长距离运输或者发往国外所占空间小利于运输空间的有效利用。

Description

内插模块式圆管通信塔

技术领域

本实用新型涉及通信杆塔领域，具体是一种内插模块式圆管通信塔。

背景技术

目前传统通信塔基本为角钢塔、锥形插接单管、内法兰圆锥管通信塔、三管塔、仿生树通信塔等，没有采用圆管制作的内插单管通信塔。现有的通信塔结构材料利用率低，产品体积大，安装运输难度高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种内插模块式圆管通信塔，可以采用现成圆形钢管，圆形钢管采购方便，定制长度后材料利用率高没有浪费，加工制作周期短快速高效，相比其它通信塔结构及加工形式材料节约生产周期短，塔身部分没有外法兰采用内插连接方式占地小安装方便快捷，特别是长距离运输或者发往国外所占空间小利于运输空间的有效利用。

本实用新型提供了一种内插模块式圆管通信塔，包括若干节圆管结构的通信杆，通信杆中央设置有中间定位孔，侧壁设置有螺栓固定孔，上一节通信杆底端插入下一节通信杆中间定位孔中并通过侧壁插入螺栓固定孔中的螺栓固定；最底端通信杆底部通过连接法兰与埋于地下的基础桩固定连接。

进一步改进，所述通信杆的中央定位孔内部设置有内定位板，通信杆顶部设置有插接封水板。

进一步改进，所述通信杆包括通信杆下段、通信杆中段、通信杆上段，各段侧壁均设置有馈线孔。

进一步改进，所述通信杆上段顶部设置有天线抱杆支架；天线抱杆支架侧壁通过天线抱杆设置有5G或6G天线，天线抱杆支架顶部设置有避雷针。

进一步改进，所述通信杆下段设置有防护固定圈和通信杆检查孔。

进一步改进，所述连接法兰包括固定于通信杆底部的通信杆基础法兰和固定于基础桩顶部的基础桩法兰，通信杆基础法兰和基础桩法兰之间通过基础螺栓连接。

进一步改进，所述基础桩上设置有基础柱检查孔。

本实用新型有益效果在于：

1、节约材料，充分利用现有规格材料、制作加工方便生产周期短快速高效，最大限度提高材料利用率。标准化模块化设计、采用内插式侧壁螺栓连接方式，标准化塔段长度方便组合成需要的高度系列，灵活机动方便快捷、堆放运输时和同样高度的通信塔相比可以节约堆放空间40-60%，采购时间和加工制作时间可以减少25-35%，成套材料利用率比传统塔型可以由88-92%的材料利用率提高到97-98%，制作加工成本可以节约15-25%。

2、方便大管套小管可以成套打包分拣方便快捷，标准化设计模块化组合，上下一样粗细利于堆放运输保管，可以满足不同高度需要进行模块化组合，适合5G/6G通信网络所需。产品体积小安装占地小运输占用空间小性价比高，长距离运输可以节约运输费用20-30%，特别适合长距离运输应用和海外项目客户应用。

3、上下登高检修安装由于体积小可以采用专用脚扣戴安全带攀爬灵活方便美观实用，节省了爬梯爬钉及防坠落钢丝绳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内定位板示意图；

图3为套接处结构图；

图4为过渡接头结构图。

图中，1、基础桩，2、通信杆下段，3、通信杆中段，4、通信杆上段，5、天线抱杆支架，6、天线抱杆，7、避雷针，8、5G或6G天线，9、通信杆基础法兰，10、基础桩法兰，11、通信杆检查孔，12、基础柱检查孔，13、防护固定圈，14、馈线孔，15、内定位板，16，侧壁固定螺母，17、插接封水板，18、螺栓固定孔，19、侧壁固定螺栓，20、中间定位孔，21、基础螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种具体实施方式的结构如图1所示，包括若干节圆管结构的通信杆，通信杆中央设置有中间定位孔20，如图2所示，侧壁设置有螺栓固定孔18，上一节通信杆底端插入下一节通信杆中间定位孔中并通过侧壁插入螺栓固定孔中的侧壁固定螺栓19和侧壁固定螺母16固定，如图3和图4所示；最底端通信杆底部通过连接法兰与埋于地下的基础桩1固定连接。

进一步改进，所述通信杆的中央定位孔内部设置有内定位板15，如图2所示，通信杆顶部设置有插接封水板。

进一步改进，所述通信杆包括通信杆下段2、通信杆中段3、通信杆上段4，各段侧壁均设置有馈线孔14。

进一步改进，所述通信杆上段顶部设置有天线抱杆支架5；天线抱杆支架5侧壁通过天线抱杆6设置有5G或6G天线8，天线抱杆支架顶部设置有避雷针7。

进一步改进，所述通信杆下段设置有防护固定圈13和通信杆检查孔11。

进一步改进，所述连接法兰包括固定于通信杆底部的通信杆基础法兰9和固定于基础桩顶部的基础桩法兰10，通信杆基础法兰和基础桩法兰之间通过基础螺栓21连接。

进一步改进，所述基础桩上设置有基础柱检查孔12。

以上标准化塔节、标准化部件、侧壁螺栓连接固定方式和模块化设计的内插模块式圆管5G6G通信塔的设计和结构形式、安装连接及创新的拆卸固定方式，具有很好的应用价值、安全高效、堆放方便占用空间少、最优质的材料利用率及经济社会效益，符合节能环保、安全高效、资源有效利用的通信设备领域。

具体实施流程如下：

1-根据所需高度范围及风压、5G6G天线荷载等受力参数，通过仿真受力验算、采用圆管材料作为主材，从上到下从细到粗、从薄到厚，根据模块组合要求及方便组合高度范围内不同的高度要求进行塔段长度确定；

2-采用内插式结构管内定位法兰定位、侧壁螺栓孔及预焊螺帽高强螺栓连接，钢桩基础或承台混凝土浇灌或者预埋螺杆基础混凝土浇灌基础（其中钢桩基础混凝土浇灌可以在安装通信塔时一次性完成，安装完成后保证杆塔不至于倾斜需增加临时揽风绳或者揽风钢丝绳将其短期固定，一般一周左右即可拆除揽风绳）；

3-5G6G通信塔结构系统的加工工艺为材料切割（包括激光或等离子割孔）、拼装定位、焊接、打磨、试组装、热镀锌、打包；

4-现场施工安装流程：打入或者压入钢桩基础节→开挖基础承台→浇灌基础承台混凝土→拼装通信塔标准塔节→安装5G6G通信天线及相关馈线→吊装及安装基础螺栓螺帽/安装临时揽风绳固定→调整垂直度→连接安装传输信号线、供电电源→安装通信机柜及设备电源、调试开通设备→开通基站及调整天线俯仰角、方位角→完成、拆除通信塔临时揽风绳。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对于本技术领域的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本实用新型原理的前提下，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种内插模块式圆管通信塔，其特征在于：包括若干节圆管结构的通信杆，通信杆中央设置有中间定位孔，侧壁设置有螺栓固定孔，上一节通信杆底端插入下一节通信杆中间定位孔中并通过侧壁插入螺栓固定孔中的螺栓固定；最底端通信杆底部通过连接法兰与埋于地下的基础桩固定连接。

2.根据权利要求1所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述通信杆的中央定位孔内部设置有内定位板，通信杆顶部设置有插接封水板。

3.根据权利要求1所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述通信杆包括通信杆下段、通信杆中段、通信杆上段，各段侧壁均设置有馈线孔。

4.根据权利要求3所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述通信杆上段顶部设置有天线抱杆支架；天线抱杆支架侧壁通过天线抱杆设置有5G或6G天线，天线抱杆支架顶部设置有避雷针。

5.根据权利要求3所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述通信杆下段设置有防护固定圈和通信杆检查孔。

6.根据权利要求1所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述连接法兰包括固定于通信杆底部的通信杆基础法兰和固定于基础桩顶部的基础桩法兰，通信杆基础法兰和基础桩法兰之间通过基础螺栓连接。

7.根据权利要求1或6所述的内插模块式圆管通信塔，其特征在于：所述基础桩上设置有基础柱检查孔。