CN209874387U - 一种孔洞定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔洞定位装置，属于量具领域。孔洞定位装置包括槽尺、连杆组、定位模具和滑动组件，槽尺上设置有第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽连通在第一滑槽的底面中部，且第一滑槽和第二滑槽均沿槽尺的长度方向延伸，滑动组件包括滑动螺钉和滑动螺母，滑动螺钉的螺纹端依次穿过第一滑槽和第二滑槽并可转动地插装在连杆组的滑动端中，滑动螺母与滑动螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，且滑动螺母和槽尺分别位于连杆组的相反两侧，滑动螺钉的螺帽端可滑动地卡装在第一滑槽中，定位模具可拆卸地铰接在连杆组的安装端。本实用新型可以高效的在不同平面上定位相同位置的孔洞。

Description

一种孔洞定位装置

技术领域

本实用新型属于量具领域，特别涉及一种孔洞定位装置。

背景技术

在房屋装修时，通常会先在毛坯墙上开设孔洞，以用于安装水管或者是插座面板。但是在后续装修作业中，由于需要在毛坯墙上贴设瓷砖，所以瓷砖会将空洞遮挡住，那么就要在瓷砖上重新开设孔洞，且要保证瓷砖上的孔洞与毛坯墙壁上的孔洞对齐。

现在常见的方法是首先通过直尺测量毛坯墙上的孔洞距离相邻的一块瓷砖在竖直方向上的高度，以及该孔洞距离相邻的另一块瓷砖在水平方向上的距离，然后在瓷砖覆盖孔洞后，根据测量得到的数据，在覆盖孔洞的瓷砖上标出孔洞的轮廓，以保证该孔洞的轮廓与毛坯墙上的孔洞对齐，从而能够根据该孔洞的轮廓在瓷砖上加工出与毛坯墙上的孔洞对齐的孔洞。

然而，上述方法需要根据毛坯墙上测量出的数据重新在瓷砖进行丈量，才能标出孔洞的轮廓，导致装修的效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种孔洞定位装置，可以高效的在不同平面上定位相同位置的孔洞。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种孔洞定位装置，所述孔洞定位装置包括槽尺、连杆组、定位模具和滑动组件，所述槽尺上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽连通在所述第一滑槽的底面中部，且所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿所述槽尺的长度方向延伸，所述滑动组件包括滑动螺钉和滑动螺母，所述滑动螺钉的螺纹端依次穿过所述第一滑槽和所述第二滑槽并可转动地插装在所述连杆组的滑动端中，所述滑动螺母与所述滑动螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，且所述滑动螺母和所述槽尺分别位于所述连杆组的相反两侧，所述滑动螺钉的螺帽端可滑动地卡装在所述第一滑槽中，所述定位模具可拆卸地铰接在所述连杆组的安装端。

在本实用新型的一种实现方式中，所述定位模具包括连接臂和模具件，所述模具件与所述连接臂的一端固定连接，所述连接臂的另一端与所述连杆组的安装端可拆卸地铰接在一起。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述连接臂和所述模具件为一体式结构件。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述连杆组的安装端设置有第一铰接组件，所述第一铰接组件包括第一铰接螺钉和第一铰接螺母，所述第一铰接螺钉的螺纹端依次可转动地插装在所述连接臂和所述连杆组的安装端中，所述第一铰接螺母与所述第一铰接螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，所述连接臂和所述连杆组的安装端夹设在所述第一铰接螺母和所述第一铰接螺钉的螺帽端之间。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述第一铰接螺母为蝶形螺母。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述连杆组包括多个连杆件，每相邻两个所述连杆件之间均可拆卸地铰接在一起。

在本实用新型的又一种实现方式中，每相邻两个所述连杆件之间均设置有第二铰接组件，所述第二铰接组件包括第二铰接螺钉和第二铰接螺母，对于任一个所述第二铰接组件，所述第二铰接螺钉地螺纹端依次可转动地插装在对应的两个所述连杆件中，所述第二铰接螺母与所述第二铰接螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，两个所述连杆件夹设在对应的所述第二铰接螺母和所述第二铰接螺钉的螺帽端之间。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述第二铰接螺母为蝶形螺母。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述滑动螺母为蝶形螺母。

在本实用新型的又一种实现方式中，所述槽尺、所述连杆组和所述定位模具均为不锈钢结构件。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在通过本实用新型实施例所提供的孔洞定位装置对孔洞进行定位时，首先将槽尺的一端与毛坯墙上的孔洞相邻的一块瓷砖的竖直侧边相抵，槽尺的一侧与相邻的另一块瓷砖的水平侧边相抵；接着松动滑动螺母以及所述定位模具和连杆组的安装端之间的铰接处，使得定位模具可以移动到孔洞的位置；然后锁紧滑动螺母以及所述定位模具和连杆组的安装端之间的铰接处，使得槽尺、连杆组和定位模具三者的位置相互固定；最后将孔洞定位装置整体移动到待开孔瓷砖上，并使得槽尺的一端与该瓷砖的竖直侧边相抵，槽尺的一侧与该瓷砖的水平侧边相抵，那么此时定位模具所处的位置，即为孔洞开设的位置，从而可以直接在待开孔瓷砖上标出孔洞的轮廓，不需要再次丈量，进而实现了孔洞的快速定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的孔洞定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1中A-A方向的截面图；

图3是本实用新型实施例提供的滑动组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的孔洞定位装置的第一步工作示意图；

图5是本实用新型实施例提供的孔洞定位装置的第二步工作示意图；

图6是本实用新型实施例提供的孔洞定位装置的使用效果示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第一铰接组件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的第二铰接组件的结构示意图；

图中各符号表示含义如下：

1-槽尺，11-第一滑槽，12-第二滑槽，2-连杆组，21-连杆件，3-定位模具，31-连接臂，32-模具件，4-滑动组件，41-滑动螺钉，42-滑动螺母，5-第一铰接组件，51-第一铰接螺钉，52-第一铰接螺母，6-第二铰接组件，61-第二铰接螺钉，62-第二铰接螺母，100-毛坯墙，200-孔洞，300-瓷砖，400-瓷砖，500-瓷砖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供的一种孔洞定位装置，如图1所示，孔洞定位装置包括槽尺1、连杆组2、定位模具3和滑动组件4。

图2为图1中A-A方向的截面图，结合图2，槽尺1上设置有第一滑槽11和第二滑槽12，第二滑槽12连通在第一滑槽11的底面中部，且第一滑槽11和第二滑槽12均沿槽尺1的长度方向延伸，滑动组件4包括滑动螺钉41和滑动螺母42(参见图3)，滑动螺钉41的螺纹端依次穿过第一滑槽11和第二滑槽12并可转动地插装在连杆组2的滑动端中，滑动螺母42与滑动螺钉41的螺纹端螺纹装配在一起，且滑动螺母42和槽尺1分别位于连杆组2的相反两侧，滑动螺钉41的螺帽端可滑动地卡装在第一滑槽11中，定位模具3可拆卸地铰接在连杆组2的安装端。

图4为孔洞定位装置的第一步工作示意图，结合图4，在通过本实用新型实施例所提供的孔洞定位装置对孔洞进行定位时，首先将槽尺1的一端与毛坯墙100上的孔洞200相邻的一块瓷砖300的竖直侧边相抵，槽尺1的一侧与相邻的另一块瓷砖400的水平侧边相抵；接着松动滑动螺母42以及定位模具3和连杆组2的安装端之间的铰接处，使得定位模具3可以移动到孔洞200的位置；然后锁紧滑动螺母42以及定位模具3和连杆组2的安装端之间的铰接处，使得槽尺1、连杆组2和定位模具3三者的位置相互固定；最后将孔洞定位装置整体移动到待开孔瓷砖500上(参见图5)，并使得槽尺1的一端与瓷砖500的竖直侧边(将要与瓷砖300的竖直侧边贴合的一侧边)相抵，槽尺1的一侧与瓷砖500的水平侧边(将要与瓷砖400的水平侧边贴合的一侧边)相抵，那么此时定位模具3所处的位置，即为孔洞开设的位置，从而可以直接在待开孔瓷砖500标出孔洞的轮廓，不需要再次丈量，进而实现了孔洞的快速定位。根据孔洞的轮廓在瓷砖500上开出孔洞，并将瓷砖500贴设在毛坯墙100上，此时瓷砖500上的孔洞，可以与毛坯墙100上的孔洞200刚好吻合(参见图6)。

优选地，滑动螺母42为蝶形螺母，从而可以便于操作人员直接手动旋拧，提高了孔洞定位装置的使用便捷性。

优选地，槽尺1、连杆组2和定位模具3均为不锈钢结构件，从而可以保证孔洞定位装置的结构强度。

再次参见图1，在本实施例中，定位模具3包括连接臂31和模具件32，模具件32与连接臂31的一端固定连接，连接臂31的另一端与连杆组2的安装端可拆卸地铰接在一起。

在上述实现方式中，连接臂31用于连接模具件32和连杆组2，以起到提供安装基础的作用。

需要说明的是，模具件32的形状可以根据待定位的孔洞的形状进行调整，例如，当待定位的孔洞用于安装水管，而为圆形时，模具件32可以相应的为圆形环状结构件。当待定位的孔洞用于安装插座面板，而为方形时，模具件32可以相应的为方形环状结构件。本发明对模具件32的形状不作限定。

优选地，连接臂31和模具件32为一体式结构件，从而保证了定位模具3的结构整体性，提高了定位模具3的结构强度。

在本实施例中，连杆组2的安装端设置有第一铰接组件5，第一铰接组件5包括第一铰接螺钉51和第一铰接螺母52(参见图7)，第一铰接螺钉51的螺纹端依次可转动地插装在连接臂31和连杆组2的安装端中，第一铰接螺母52与第一铰接螺钉51的螺纹端螺纹装配在一起，连接臂31和连杆组2的安装端夹设在第一铰接螺母52和第一铰接螺钉51的螺帽端之间。

在上述实现方式中，通过第一铰接螺钉51和第一铰接螺母52的配合，可以实现连杆组2的安装端与连接臂31之间的可拆卸铰接。

可选地，第一铰接组件5的结构可以与滑动组件4的结构相同，从而降低了孔洞定位装置的制造成本。

需要说明的是，为了保证第一铰接组件5可以进行正常的锁紧和松动，第一铰接螺钉51的长度可以根据实际需求进行调整，即可以根据连接臂31和连杆组2的安装端的尺寸进行调整。

优选地，第一铰接螺母52为蝶形螺母，从而可以便于操作人员直接手动旋拧，提高了孔洞定位装置的使用便捷性。

继续参见图1，在本实施例中，连杆组2包括多个连杆件21，每相邻两个连杆件21之间均可拆卸地铰接在一起。

在上述实现方式中，可以通过调整连杆件21的数量，来调整连杆组2的整体长度，以提高孔洞定位装置的适用性。

需要说明的是，连杆组2的滑动端，即为与槽尺1安装在一起的连杆件21的一端，该连杆件21的另一端与相邻的一个连杆件21可拆卸地铰接在一起。连杆组2的安装端，即为与定位模具3安装在一起的连杆件21的一端，该连杆件21的另一端与相邻的一个连杆件21可拆卸地铰接在一起。

可选地，每相邻两个连杆件21之间均设置有第二铰接组件6，第二铰接组件6包括第二铰接螺钉61和第二铰接螺母62(参见图8)，对于任一个第二铰接组件6，第二铰接螺钉61地螺纹端依次可转动地插装在对应的两个连杆件21中，第二铰接螺母62与第二铰接螺钉61的螺纹端螺纹装配在一起，两个连杆件21夹设在对应的第二铰接螺母62和第二铰接螺钉61的螺帽端之间。

在上述实现方式中，通过第二铰接螺钉61和第二铰接螺母62的配合，可以实现相邻两个连杆件21之间的可拆卸铰接。

可选地，第二铰接组件6的结构可以与滑动组件4的结构相同，从而降低了孔洞定位装置的制造成本。

需要说明的是，为了保证第二铰接组件6可以进行正常的锁紧和松动，第二铰接螺钉61的长度可以根据实际需求进行调整，即可以根据连杆件21的尺寸进行调整。

优选地，第二铰接螺母62可以为蝶形螺母，从而可以便于操作人员直接手动旋拧，提高了孔洞定位装置的使用便捷性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种孔洞定位装置，其特征在于，所述孔洞定位装置包括槽尺、连杆组、定位模具和滑动组件，所述槽尺上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽连通在所述第一滑槽的底面中部，且所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿所述槽尺的长度方向延伸，所述滑动组件包括滑动螺钉和滑动螺母，所述滑动螺钉的螺纹端依次穿过所述第一滑槽和所述第二滑槽并可转动地插装在所述连杆组的滑动端中，所述滑动螺母与所述滑动螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，且所述滑动螺母和所述槽尺分别位于所述连杆组的相反两侧，所述滑动螺钉的螺帽端可滑动地卡装在所述第一滑槽中，所述定位模具可拆卸地铰接在所述连杆组的安装端。

2.根据权利要求1所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述定位模具包括连接臂和模具件，所述模具件与所述连接臂的一端固定连接，所述连接臂的另一端与所述连杆组的安装端可拆卸地铰接在一起。

3.根据权利要求2所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述连接臂和所述模具件为一体式结构件。

4.根据权利要求2所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述连杆组的安装端设置有第一铰接组件，所述第一铰接组件包括第一铰接螺钉和第一铰接螺母，所述第一铰接螺钉的螺纹端依次可转动地插装在所述连接臂和所述连杆组的安装端中，所述第一铰接螺母与所述第一铰接螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，所述连接臂和所述连杆组的安装端夹设在所述第一铰接螺母和所述第一铰接螺钉的螺帽端之间。

5.根据权利要求4所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述第一铰接螺母为蝶形螺母。

6.根据权利要求1所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述连杆组包括多个连杆件，每相邻两个所述连杆件之间均可拆卸地铰接在一起。

7.根据权利要求6所述的孔洞定位装置，其特征在于，每相邻两个所述连杆件之间均设置有第二铰接组件，所述第二铰接组件包括第二铰接螺钉和第二铰接螺母，对于任一个所述第二铰接组件，所述第二铰接螺钉地螺纹端依次可转动地插装在对应的两个所述连杆件中，所述第二铰接螺母与所述第二铰接螺钉的螺纹端螺纹装配在一起，两个所述连杆件夹设在对应的所述第二铰接螺母和所述第二铰接螺钉的螺帽端之间。

8.根据权利要求7所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述第二铰接螺母为蝶形螺母。

9.根据权利要求1-8任一项所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述滑动螺母为蝶形螺母。

10.根据权利要求1-8任一项所述的孔洞定位装置，其特征在于，所述槽尺、所述连杆组和所述定位模具均为不锈钢结构件。