CN209874067U - 一种柔性高强连接筋 - Google Patents

Abstract

一种柔性高强连接筋，包括两个锚固端头、套管和钢索；该锚固端头设有锚具帽、约束套和至少一楔块，该约束套设有变径孔，该若干楔块位于变径孔内且形成有通孔，该锚具帽罩设于约束套一端；该钢索两端分别插入两锚固端头的约束套并穿过通孔，钢索端部还锤入针体并形成外扩端，该针体端压紧锚具帽；套管套设于钢索上且位于两锚固端头之间。本实用新型适用于装配式结构的柔性高强连接筋及其装配方法，可有效避免由于钢筋变形导致的拼接困难或注浆困难的问题。

Description

一种柔性高强连接筋

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑构件的连接装置，是一种可变形的柔性高强连接筋。

背景技术

现有的装配式结构由湿式和干式两种连接方式，但都有优缺点。湿式连接是把需要连接的装配式结构的预埋钢筋汇集到交汇区(或节点区)，然后在交汇区的外围支模板，浇筑混凝土，将装配式结构连接成整体。该种连接具有连接刚度大、整体性好的优点。但交汇区配筋量大、配筋拥挤导致安装困难和后浇筑的混凝土难以浇捣密实。

干式连接基本无需浇筑混凝土，通常采用焊接或者螺栓连接。还有一种是用注浆钢筋套筒的连接方法(属于湿式连接的一种，注浆混凝土量比较少)。但往往由于施工过程中注浆钢套筒的注浆孔(管)的保护不到位而导致堵塞，而无法注入混凝土浆体，形成空接头，一旦空接头达到一定数量，可能会在地震或者风荷载作用下导致拼接接头的整体脱开，酿成房屋倒塌的严重后果。

在实际工程的应用中还发现，该种连接方式大量的外伸钢筋常常由于运输过程中的碰撞变形或者预埋套筒的施工偏差，而导致拼接异常困难，甚至还存在暴力切割钢筋的现象。该种连接方式更为棘手的是除了破损性检测外，尚无更好的无损检测方法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种适用于装配式结构的柔性高强连接筋，可有效避免由于钢筋变形导致的拼接困难或注浆困难的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种柔性高强连接筋，其特征在于：包括两个锚固端头、套管和钢索；该锚固端头设有锚具帽、约束套和至少一楔块，该约束套设有变径孔，该若干楔块位于变径孔内且形成有通孔，该锚具帽罩设于约束套一端；该钢索两端分别插入两锚固端头的约束套并穿过通孔，钢索端部还锤入针体并形成外扩端，该针体端压紧锚具帽；套管套设于钢索上且位于两锚固端头之间。

所述变径孔包括有圆孔和锥形孔，该锥形孔一端与圆孔内径相同且连通，另一端内径大于圆孔内径，所述楔块位于锥形孔内且与之适配。

所述变径孔内设有三个楔块，所述通孔形成于三个楔块的中心处。

所述变径孔内设有一个楔块，所述通孔形成于该楔块的中心处。

所述锚具帽与所述约束套为螺纹配合。

其中一锚具帽上还设有连接杆，所述针体压紧该连接杆。

所述套管为至少一个。

所述锚具帽内侧设有平台面，外侧设有帽尖。

所述通孔设纹路段和斜坡段，所述外扩端位于斜坡段。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的连接筋，在轴向方向具有很强的抗拉拔能力，可以满足预制构件接缝处的受力钢筋的内力传递。

2、本实用新型的连接筋，还具有一定的侧向变形能力，在未完全拼接前，柔性的钢索不会因为吊装或运输过程中的碰撞的而产生弯曲变形。当拼接的两部分构件或者外伸的连接筋与灌浆孔存在无法调节的误差时，柔性连接筋通过自身的侧向变形可完全插入灌浆孔，不影响构件的拼装。

3、本实用新型的连接筋，可无收缩高强灌浆料预先灌入灌浆孔中，然后通过柔性连接筋的挤压，将多余浆体挤出。可切实保证每个灌浆孔内的灌浆密实，有效避免目前的后压力注浆方式的注浆孔或出浆孔堵塞而导致的注浆不密实、空洞等安全隐患。

4、本实用新型连接筋，制作简单、连接可靠，可在装配式剪力墙、梁、柱等构件的连接部位使用，避免常规的外伸连接筋在运输或吊装过程中，由于变形而导致的安装困难问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为锚固端头剖视图(有连接杆)；

图3为约束套俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为约束套的仰视图；

图6为楔块的俯视图；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为楔块的仰视图；

图9为锚具帽的俯视图；

图10为图9的C-C剖视图；

图11为锚具帽的仰视图；

图12为螺杆的结构图；

图13为针体的结构图；

图14为锚固端头的结构图(无连接杆)；

图15为约束套的俯视图；

图16为图15的D-D剖视图；

图17为约束套的仰视图；

图18为锚具帽的俯视图；

图19为图18的E-E剖视图；

图20为连接筋的装配完成图；

1-连接杆；

2-锚具帽，21-孔，22-螺帽卡位，23-平台面，24-帽尖；

3-针体；

4-楔块，41-斜坡段，42-纹路段；

5-约束套，51-锥形孔，52-圆孔，53-圆台；

6-套管；

7-钢索，71-外扩端；

8-灌浆料；

9-混凝土；

10-受力钢筋，11-连接板，12-灌浆孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图19，一种柔性高强连接筋，包括两个锚固端头、套管6和钢索7等。该锚固端头包括锚具帽2、约束套5和至少一楔块4。参见图3至图5，该约束套5设有变径孔，该变径孔包括有圆孔52和锥形孔51，该锥形孔51类似倒喇叭孔，其一端与圆孔52内径相同且连通，另一端内径大于圆孔52内径，即该锥形孔51侧壁构成斜面。该约束套5外周设有螺纹。

参见图6至图8，该至少一楔块4位于锥形孔51内且形成有通孔，楔块4的外侧壁与锥形孔51的侧壁为斜面配合，内侧壁设有斜面和纹路。则形成的通孔包括有一段粗糙处理的纹路段42及一段截面为梯形的斜坡段41。

参见图9至图11，该锚具帽2罩设于约束套5一端，即孔径较大的一端，锚具帽2内壁设有螺纹以与约束套5螺纹配合。锚具帽2内壁还设有螺帽卡位22，外侧壁设有扳手卡位。锚具帽2与约束套5之间的连接方式不唯一，还可以是其它可拆卸连接方式。该钢索7两端分别插入两锚固端头的约束套5并穿过通孔，钢索7端部还锤入针体3并形成外扩端71，该外扩端71位于通孔的斜坡段41，该针体3的表面可压痕或不压痕处理，该针体3端压紧锚具帽2。该针体3为楔形针。

当拉紧钢索7使楔块4与锥形孔51内壁契合挤紧，由于钢索7的端头对楔块4的机械咬合作用，在钢索7受到向下的拉力时，楔块4和锥形孔51相互挤压得越来越紧，从而锚固钢索7，充分发挥其抗拉强度。

参见图2，其中一锚固端头的锚具帽2上开设有孔21以安装连接杆11，该连接杆11可采用高强度螺栓，针体3可压紧该连接杆11，该端锚固端头的变径孔内设有三个楔块4，通孔形成于这三个楔块4的中心处。

参见图14至图19，另一锚固端头不设连接杆11，且其变径孔内也设有三个楔块4，该通孔形成于该楔块4的中心处。其约束套5外侧形成有倒梯形的圆台53。其锚具帽2内侧设有平台面23以压紧针体3，外侧设有帽尖24。本实用新型的楔块4数量不唯一，还可根据需要设置为两个、四个等。

该套管6套设于钢索7上且位于两锚固端头之间，其为金属套管，数量可以是一个、两个甚至更多，可按照所需连接的长度切割，不作限定。该钢索7为低松弛高强预应力钢索。

参见图20，本实用新型柔性高强连接筋，可用于连接两构件，包括如下步骤：

1)将低松弛高强预应力的钢索7，按照所需连接的长度(再加上2倍的锚固长度)切割完成。

2)将钢索7一端插入其中一锚固端头(具有连接杆11)的约束套5的圆孔52，穿过楔块4的通孔，钢索7端头略高于楔块4的顶面；然后将楔形的针体3从钢索7端头锤入钢丝中间，使其端头形成外扩端71，拉紧钢索7使楔块4与约束套5的锥形孔51契合挤紧；将锚具帽2罩设于约束套5该端并压紧针体3，将连接杆11从锚具帽2的孔21中穿过，然后将锚具帽2套设于约束套5上扣合，拧紧螺纹，使得连接杆11的端部压紧针体3。

3)将连接杆11与构件锚固连接(例如，通过连接杆11与受力钢筋10直接焊接连接或与受力钢筋10端部预埋的连接板11(角钢或型钢等)连接，受力钢筋10通过连接杆11与锚固端头进行连接，实现受力钢筋10的抗拉能力传递)。

将锚固端头紧贴混凝土模板，在模板上开孔，将钢索7穿出，对钢索7进行临时防护，然后浇筑混凝土9，形成钢索7外露的插入端装配式构件。拆模养护完成后，由于钢索7为柔性体，无需担心吊装或运输过程中被误撞变形，浇筑混凝土9并进行养护，运送至拼装现场。

在工地现场装配式结构吊装前，在钢索7的外围套上比钢绞线略大的金属(或其他硬质塑料等材料制成的)的套管6，套管6可为多段(2段以上)，套管6的总长度按照外露钢索的长度(扣除掉下端的锚固长度)进行切割，然后施加下端的锚固端头进行锚固，形成具有一定抗压能力，但是侧向也有一定柔性变形能力的柔性连接筋。可有效防止由于预埋筋弯曲或安装孔的制作误差等而导致两部分装配式部件安装困难甚至无法安装的现象。

4)将钢索7另一端插入另一锚固端头的约束套5内，将楔块4安装到约束套5的锥形孔51内，将钢索7的端头穿过楔块4的通孔，该端部也锤入针体3并形成外扩端71，将锚具帽2罩设于约束套5该端，使其平台面23顶紧针体3。则该柔性连接筋的外露段不但具有很高的抗拉承载力，还具有一定的侧向变形能力。

5)可在构件的柔性连接筋的对应位置设置预埋连接孔(连接孔可采用金属螺纹管等方法预制而成，并与该侧的受力筋有足够强度的连接)，预埋连接孔的长度比柔性连接筋的外伸长度略长(3-5cm左右)。

将预埋连接孔朝上的装配式部件定位并临时固定后，用少许水润湿灌浆孔12，在灌浆孔12内灌入无收缩高强灌浆料，灌浆料8的液面与灌浆孔12顶面留一定距离，以免柔性连接筋插入后，灌浆料8溢出过多。

将带有柔性高强连接筋的构件的吊装定位，使另一锚固端头的帽尖24朝下，缓慢降低构件，利用其自重，将柔性连接筋挤入灌浆孔12中，直至柔性高强连接筋下沉到位，进行临时固定后，待灌浆料8达到设计强度后，两构件即连成一体。

在步骤5)中，灌浆料8距离孔口的高度按照柔性连接筋(含锚固端头)的体积经计算确定。柔性连接筋(含锚固端头)的体积可用一个盛满水的量筒用排出法获得。且实际灌入预埋连接孔的灌浆料8的体积略大于需求的灌浆料8体积。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种柔性高强连接筋，其特征在于：包括两个锚固端头、套管和钢索；该锚固端头设有锚具帽、约束套和至少一楔块，该约束套设有变径孔，该若干楔块位于变径孔内且形成有通孔，该锚具帽罩设于约束套一端；该钢索两端分别插入两锚固端头的约束套并穿过通孔，钢索端部还锤入针体并形成外扩端，该针体端压紧锚具帽；套管套设于钢索上且位于两锚固端头之间。

2.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述变径孔包括有圆孔和锥形孔，该锥形孔一端与圆孔内径相同且连通，另一端内径大于圆孔内径，所述楔块位于锥形孔内且与之适配。

3.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述变径孔内设有三个楔块，所述通孔形成于三个楔块的中心处。

4.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述变径孔内设有一个楔块，所述通孔形成于该楔块的中心处。

5.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述锚具帽与所述约束套为螺纹配合。

6.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：其中一锚具帽上还设有连接杆，所述针体压紧该连接杆。

7.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述套管为至少一个。

8.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述锚具帽内侧设有平台面，外侧设有帽尖。

9.如权利要求1所述的一种柔性高强连接筋，其特征在于：所述通孔设纹路段和斜坡段，所述外扩端位于斜坡段。