可直接投放的食物垃圾处理器
技术领域
本实用新型涉及一种可直接投放的食物垃圾处理器。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
目前较大型的餐饮企业,对厨余垃圾中稀饭类液体居多的垃圾处理,基本上停留在较原始的处理办法,即采用泔水桶存储的方法,在一定时间内,请专业清理人员现场进行拖运。这种方式下,会产生的不良问题有:1)厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭,非密闭式存储,易滋生大量的有害蛆虫,尤其是在春、夏、秋三季,因不能及时的处理,经过发酵,更易产生让人掩鼻的气味;2)使用了大量的人力与时间,拖运垃圾的容积较大,且成本较大;3)运输中造成了二次实体环境及空气污染;4)经过粉碎脱水,决大部分通过地下污水管网直接排放,可用物质大大减少,不利于资源再利用政策。
上述问题是在食物垃圾处理过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可直接投放的食物垃圾处理器解决现有技术中存在的非密闭式存储,易滋生大量的有害蛆虫,不能及时处理,拖运垃圾的容积较大,且成本较大的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种可直接投放的食物垃圾处理器,包括机架、进料斗和料箱,料箱的顶部设有进料口,进料斗设于机架上,且进料斗设于料箱的进料口的上方,还包括主控柜、激光检测仪、真空泵、箱盖和用于移动箱盖的推拉组件,料箱的进料口处设有箱盖,推拉组件包括推拉气缸和支架,推拉气缸的活塞杆连接箱盖,推拉气缸的底座通过支架连接在料箱上,料箱的底部设有出物管,出物管设有气动球阀,出物管连通储存罐的进料口,储存罐的出气口连通真空泵的进气口,储存罐的出气口处设有过滤器,激光检测仪设于料箱的侧部,激光检测仪连接主控柜的输入端,主控柜的输出端分别连接推拉气缸、真空泵和气动球阀。
进一步地,还包括顶盖开闭组件,顶盖开闭组件包括顶盖、传动组件和手柄,手柄连接在传动组件的端部,顶盖连接在传动组件上。
进一步地,传动组件包括传动框、主传动件、一个以上的副传动件和齿条,主传动件包括主传动轴和主传动大齿轮,主传动轴穿过主传动大齿轮的中部,副传动件包括副传动轴、副传动小齿轮和副传动大齿轮,副传动轴依次穿过副传动小齿轮和副传动大齿轮的中部,主传动大齿轮与副传动小齿轮啮合,主传动轴和副传动轴的两端分别通过轴承活动连接在传动框上,且主传动轴和副传动轴平行设置,副传动大齿轮与齿条啮合,齿条连接在顶盖上,顶盖设于进料斗的投放口处。
进一步地,主传动大齿轮与副传动大轮的直径均大于副传动小齿轮的直径。
进一步地,料箱的侧部设有安装座和激光检测仪,激光检测仪设于安装座上,安装座采用中空安装座,且安装座与料箱连通。
进一步地,料箱内设有清洗水帘管,清洗水帘管设有清洗电磁阀,清洗电磁阀连接主控柜的输出端。
本实用新型的有益效果是:该种可直接投放的食物垃圾处理器,能够将鸡蛋壳或稀饭汤类的液体居多的餐余垃圾,采用真空抽吸方法,将垃圾收集到密闭的储存罐内。通过密闭式处理消除了储存、运输带来的交叉污染,能够减少人工处理垃圾的劳动成本。该种可直接投放的食物垃圾处理器,能够实现在料箱内的液位到达设定条件后的自动真空抽吸,使用方便快捷、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例可直接投放的食物垃圾处理器的结构示意图;
图2是实施例中料箱和顶盖开闭组件的结构示意图;
图3是实施例中主控柜与中央控制系统的说明示意图;
其中:1-机架,2-进料斗,3-料箱,4-进料口,5-激光检测仪,6-箱盖,7-推拉气缸,8-支架,9-出物管,10-气动球阀,11-顶盖,12-传动组件,13-手柄,14-储存罐,15-真空泵,16-过滤器,17-主控柜。
121-传动框,122-齿条,123-主传动轴,124-主传动大齿轮,125-副传动小齿轮,126-副传动大齿轮,127-副传动轴。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
一种可直接投放的食物垃圾处理器,如图1和图2,包括机架1、进料斗2和料箱3,料箱3的顶部设有进料口4,进料斗2设于机架1上,且进料斗2设于料箱3的进料口4的上方,还包括主控柜17、激光检测仪5、真空泵15、箱盖6和用于移动箱盖6的推拉组件,料箱3的进料口4处设有箱盖6,推拉组件包括推拉气缸7和支架8,推拉气缸7的活塞杆连接箱盖6,推拉气缸7的底座通过支架8连接在料箱3上,料箱3的底部设有出物管9,出物管9设有气动球阀10,出物管9连通储存罐14的进料口,储存罐14的出气口连通真空泵15的进气口,储存罐14的出气口处设有过滤器16,激光检测仪5设于料箱3的侧部,激光检测仪5连接主控柜17的输入端,主控柜17的输出端分别连接推拉气缸7、真空泵15和气动球阀10。
该种可直接投放的食物垃圾处理器,能够将鸡蛋壳或稀饭汤类的液体居多的餐余垃圾,采用真空抽吸方法,将垃圾收集到密闭的储存罐14内。通过密闭式处理消除了储存、运输带来的交叉污染,能够减少人工处理垃圾的劳动成本。
该种可直接投放的食物垃圾处理器,将餐余垃圾由进料斗2经由进料口4后进入料箱3内,通过激光检测仪5检测料箱3内餐余垃圾的液位,将液位达到设定条件后,主控柜17控制推拉气缸7推动箱盖6,将料箱3的进料口4封闭后,主控柜17控制气动球阀10打开,并启动真空泵15进行真空抽吸,真空泵15的进气口通过过滤器16与储存罐14的出气口连接,真空泵15将储存罐14内空气抽走,形成负压,将料箱3内餐余垃圾通过出物管抽吸至储存罐14。整个过程密闭式自动处理,省时快捷,能够避免运输过程中带来污染与异味等问题。通过在储存罐14的出气口设有过滤器16,避免储存罐14的餐余垃圾进入真空泵15。
该种可直接投放的食物垃圾处理器,还包括顶盖11开闭组件,顶盖11开闭组件包括顶盖11、传动组件12和手柄13,手柄13连接在传动组件12的端部,顶盖11连接在传动组件12上。传动组件12包括传动框121、主传动件、一个以上的副传动件和齿条122,主传动件包括主传动轴123和主传动大齿轮124,主传动轴123穿过主传动大齿轮124的中部,副传动件包括副传动轴127、副传动小齿轮125和副传动大齿轮126,副传动轴127依次穿过副传动小齿轮125和副传动大齿轮126的中部,主传动大齿轮124与副传动小齿轮125啮合,主传动轴123和副传动轴127的两端分别通过轴承活动连接在传动框121上,且主传动轴123和副传动轴127平行设置,副传动大齿轮126与齿条122啮合,齿条122连接在顶盖11上,顶盖11设于进料斗2的投放口处。
如图2,通过设置顶盖11开闭组件,能够实现进料斗2上的顶盖11的开闭控制。通过手柄13带动传动组件12,进而实现对顶盖11的移动控制;具体为:手柄13转动带动主传动轴123转动,进而带动主传动大齿轮124的转动,进而带动副传动小齿轮125,副传动小齿轮125带动副传动大齿轮126转动,进而带动齿条122移动,齿条122带动顶盖11移动,实现顶盖11开闭的控制。
实施例中,主传动大齿轮124与副传动大轮的直径均大于副传动小齿轮125的直径。通过大直径齿轮向小齿轮传动,实现操作省力的目的。料箱3内设有清洗水帘管,清洗水帘管设有清洗电磁阀,清洗电磁阀连接主控柜17的输出端。通过设置清洗水帘管,能够实现料箱3内死角的清洗,通过主控柜17控制清洗电磁阀,实现料箱3内的自动清洗。
实施例中,料箱3的侧部设有安装座和激光检测仪5,激光检测仪5设于安装座上,安装座采用中空安装座,且安装座与料箱3连通。激光测距传感器位于料箱3右侧,对料箱3内储物量的高度进行感应检测,当料箱3内储物高度达到检测高度时,发出信号,配合料箱3进行工作。从投放口投入的液体居多的餐余垃圾会直接掉落到料箱3内。当斗内固液混合物达到一定高度,通过激光检测仪5感应检测,料箱3的箱盖6,管道口球阀打开,真空泵15对其内部进行抽吸。
该种可直接投放的食物垃圾处理器的实现过程具体为:
1)启动设备,摇动手柄13打开盖门。
2)把液体居多类的餐余垃圾投入到投放口内。
3)投入的物体通过投放口将直接掉入到料箱3内。
4)当料箱3内液位逐步提高,激光检测仪5所检测的距离发生变化时,激光检测仪5发出信号给主控柜17。
5)主控柜17发出控制信号给推拉气缸7,推拉气缸7接收到信号,推动料箱3的箱盖6,关闭料箱3,同时气动球阀10进入开启状态。主控柜17发出真空泵15启动请求信号,主控柜17在判断后,确认投放口可以进行抽吸,则转入下面的步骤。
6)此时真空泵15进入高速运行状态,对料箱3内固液混合物进行抽吸,抽吸的时间根据输送管路的距离。
7)当抽吸过程中,因固液位的降低,为防止激光测距仪有误动作,程序应延时3-4分钟,确保料箱3里的废弃物完全抽空。
8)在抽吸过程中,清洗料箱3的清洗电磁阀启动,注入常温水对料箱3进行全面的清洗,便于料箱3内的废弃物在管道中能被顺利抽吸。
9)抽吸结束后,料箱3的箱盖6开启,气动球阀10进入关闭状态,进料斗2内垃圾自动掉入到料箱3内。
10)以此往复循环,当不用此设备后,反向摇动手柄13,关闭顶盖11。
该种可直接投放的食物垃圾处理器,能够实现在料箱3内的液位到达设定条件后的自动真空抽吸,使用方便快捷、省时省力。该种可直接投放的食物垃圾处理器适用于中央厨房、大型餐饮企业,大型综合商业体、航空高铁配餐企业、食品加工中心、餐饮管理公司等。
该种可直接投放的食物垃圾处理器,在应用中,优选设置的数量在5-10台,共用一个真空泵15和储存罐14,中央控制系统与垃圾处理器上的主控柜17采用高速工业以太网连接。当多台可直接投放的食物垃圾处理器需要进行垃圾运输时,向中央控制系统发出请求真空泵15运行信号,中央控制系统根据各个可直接投放的食物垃圾处理器发出请求的先后顺序,进行排队,根据队列顺序依次允许可直接投放的食物垃圾处理器打开气动球阀10,并启动真空泵15将垃圾抽入储存罐14中,实现对餐余垃圾的自动处理。