CN209873776U - 一种地下连续墙h型钢接头防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地下连续墙H型钢接头防变形装置，包括三角钢板、剪刀筋和H型钢板对接结构；所述三角钢板设置于H型钢板纵向腹板与横向翼板之间的夹角处，且沿纵向腹板的长度方向依次设置有若干组；所述剪刀筋设置于纵向腹板的内端，且具体固定于纵向腹板与钢筋笼侧壁之间；所述H型钢板对接结构设置于各H型钢板的对接处，分别包括四根钢筋与三块矩形钢板；相邻的H型钢板之间通过所述四根钢筋与三块矩形钢板上下衔接固定。本实用新型的优点在于：改进了地下连续墙上各H型钢板对接处的拼接结构，并增加了H型钢接头加固结构，达到了有效的防绕流目的，还有效的防止了后期开挖渗水问题，更提高了地下连续强的整体刚度。

Description

一种地下连续墙H型钢接头防变形装置

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙施工领域，尤其涉及一种地下连续墙H型钢接头防变形装置。

背景技术

随着我国工程建设的迅速发展，超深地下连续墙以其墙体刚度大、防渗性能好、适用于各种地质条件等优点，成为深基坑支护工程设计的优选方案。但与此同时，地下连续墙结构复杂、施工难度大等问题也同样困扰着大家，尤其是“对超深地连墙钢筋笼接头的处理”首当其冲。

在超深基坑中，因受到水下混凝土的冲击荷载和浇筑荷载的共同作用，即使是以刚性著称的H型钢接头，也无法承受其巨大荷载。根据实际现工程案例，其最大变形达到40cm，且接头钢板对接处很容易出现断裂，炸开等现象，这必然会造成扰流、渗水等质量问题，严重影深基坑的质量和安全。

据此，目前急需一种能有效防止地连墙H型钢接头变形的地下连续墙H型钢接头防变形装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止地连墙H型钢接头变形的地下连续墙H型钢接头防变形装置，以提高地下连续墙接头的整体刚度，在超深地下连续墙施工中实现有效的防止扰流、渗水，并提高地连墙整体的稳定性。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种地下连续墙H型钢接头防变形装置，包括三角钢板、剪刀筋和H型钢板对接结构；所述三角钢板设置于H型钢板纵向腹板与横向翼板之间的夹角处，且沿纵向腹板的长度方向依次设置有若干组；所述剪刀筋设置于纵向腹板的内端，且具体固定于纵向腹板与钢筋笼侧壁之间；所述H型钢板对接结构设置于各H型钢板的对接处，分别包括四根钢筋与三块矩形钢板；相邻的H型钢板之间通过所述四根钢筋与三块矩形钢板上下衔接固定。

作为本实用新型的优选方式之一，所述H型钢板具体包括纵向腹板以及设置于纵向腹板上下两端的横向翼板，纵向腹板与两横向翼板之间构成“H”型钢接头；所述“H”型钢接头的内端朝向钢筋笼，钢筋笼侧壁与“H”型钢接头上的横向翼板相固定，并且，钢筋笼侧壁与“H”型钢接头上的纵向腹板之间设置有若干组剪刀筋，各组剪刀筋沿“H”型钢接头纵向间隔分布。

作为本实用新型的优选方式之一，所述“H”型钢接头的背端朝向另一单元槽段的第二钢筋笼，所述“H”型钢接头上的横向翼板与第二钢筋笼相固定。

作为本实用新型的优选方式之一，所述三角钢板包括四块三角形钢板，分别安装于纵向腹板与横向翼板之间的四个夹角处。

作为本实用新型的优选方式之一，所述剪刀筋包括第一连接钢筋、第二连接钢筋、第三连接钢筋、第四连接钢筋，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋交叉分布于H型钢接头与钢筋笼侧壁之间，且整体呈剪刀状；所述第一连接钢筋的一端与纵向腹板相接，另一端与钢筋笼一侧侧壁上的水平筋相接；所述第二连接钢筋的一端与纵向腹板相接，另一端与钢筋笼另一侧侧壁上的水平筋相接；所述第一连接钢筋、纵向腹板与钢筋笼一侧侧壁之间，以及，第二连接钢筋、纵向腹板与钢筋笼另一侧侧壁之间均分别围成一个三角形结构；此外，所述第一连接钢筋与第二连接钢筋之间形成有四个夹角，两两相对成一组，其中的一组夹角上分别安装有所述第三连接钢筋、第四连接钢筋。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋、第三连接钢筋、第四连接钢筋的形状相同，均呈形。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第三连接钢筋、第四连接钢筋的长度小于第一连接钢筋、第二连接钢筋。

作为本实用新型的优选方式之一，所述四根钢筋与三块矩形钢板均固定于纵向腹板，并以纵向腹板的纵轴线为对称轴呈对称分布；所述四根钢筋具体包括第一钢筋、第二钢筋、第三钢筋、第四钢筋，三块矩形钢板包括第一矩形钢板、第二矩形钢板、第三矩形钢板；其中，所述第一钢筋、第二钢筋设置于纵向腹板两侧的最外端，第一钢筋、第二钢筋之间设置有第一矩形钢板、第二矩形钢板，第一矩形钢板、第二矩形钢板之间设置有第三钢筋、第四钢筋，第三钢筋、第四钢筋之间设置有第三矩形钢板。

作为本实用新型的优选方式之一，所述防变形装置中的各部件之间均采用焊接固定。

基本原理：当地下连续墙的各H型钢板上下对接成功后，在H型钢板的对接位置焊接上四根钢筋与三块矩形钢板，以提高H型钢板对接处强度，防止其受到混凝土荷载后对接处断裂、炸开；再为了提高H型钢接头的整体刚度，采用剪刀筋结构焊接在钢筋笼内侧的水平筋上，使H型钢板在受到混凝土荷载作用下，有个沿着水平方向向内的拉力。

本实用新型相比现有技术的优点在于：本实用新型改进了地下连续墙上各H型钢板对接处的拼接结构，并增加了H型钢接头加固结构，达到了有效的防绕流目的，还有效的防止了后期开挖渗水问题，更提高了地下连续强的整体刚度。

附图说明

图1是实施例1中地下连续墙H型钢接头防变形装置的立面剖视结构示意图；

图2是实施例1中剪刀筋及其周边结构的横断剖面图。

图中：1为三角钢板，11为三角形钢板，2为剪刀筋，21为第一连接钢筋，22为第二连接钢筋，23为第三连接钢筋，24为第四连接钢筋，3为H型钢板对接结构，31为四根钢筋与三块矩形钢板，32为第一钢筋，33为第二钢筋，34为第三钢筋，35为第四钢筋，36为第一矩形钢板，37为第二矩形钢板，38为第三矩形钢板，4为H型钢板，41为纵向腹板，42为横向翼板，43为“H”型钢接头，5为钢筋笼，51为一侧侧壁上的水平筋，52为另一侧侧壁上的水平筋，6为另一单元槽段，61为第二钢筋笼。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-2所示，本实施例的一种地下连续墙H型钢接头防变形装置，包括三角钢板1、剪刀筋2和H型钢板对接结构3。三角钢板1设置于H型钢板4纵向腹板41与横向翼板42之间的夹角处，且沿纵向腹板41的长度方向依次设置有若干组。剪刀筋2设置于纵向腹板41的内端，且具体固定于纵向腹板41与钢筋笼5侧壁之间。H型钢板对接结构3设置于各H型钢板4的对接处，分别包括四根钢筋与三块矩形钢板31；相邻的H型钢板4之间通过所述四根钢筋与三块矩形钢板31上下衔接固定。

H型钢板4具体包括纵向腹板41以及设置于纵向腹板41上下两端的横向翼板42，纵向腹板41与两横向翼板42之间构成“H”型钢接头43。“H”型钢接头43的内端朝向钢筋笼5，钢筋笼5侧壁与“H”型钢接头43上的横向翼板42相固定，并且，钢筋笼5侧壁与“H”型钢接头43上的纵向腹板41之间设置有若干组剪刀筋2，各组剪刀筋2沿“H”型钢接头43纵向间隔分布。“H”型钢接头43的背端朝向另一单元槽段6的第二钢筋笼62，所述“H”型钢接头43上的横向翼板42同样与第二钢筋笼62相固定。

三角钢板1包括四块三角形钢板11，分别安装于纵向腹板41与横向翼板42之间的四个夹角处。

剪刀筋2包括呈形第一连接钢筋21、第二连接钢筋22、第三连接钢筋23和第四连接钢筋24，第三连接钢筋23、第四连接钢筋24的长度小于第一连接钢筋21、第二连接钢筋22。其中，第一连接钢筋21、第二连接钢筋22交叉分布于H型钢接头43与钢筋笼5侧壁之间，且整体呈剪刀状；第一连接钢筋21的一端与纵向腹板41相接，另一端与钢筋笼5一侧侧壁上的水平筋51相接；第二连接钢筋22的一端与纵向腹板41相接，另一端与钢筋笼5另一侧侧壁上的水平筋52相接；第一连接钢筋21、纵向腹板41与钢筋笼5一侧侧壁之间，以及，第二连接钢筋22、纵向腹板41与钢筋笼5另一侧侧壁之间均分别围成一个三角形结构。此外，第一连接钢筋21与第二连接钢筋22之间还形成有四个夹角，两两相对成一组，其中的一组夹角上分别安装有上述第三连接钢筋23、第四连接钢筋24。

四根钢筋与三块矩形钢板31均固定于纵向腹板41，并以纵向腹板41的纵轴线为对称轴呈对称分布。四根钢筋具体包括第一钢筋32、第二钢筋33、第三钢筋34、第四钢筋35，三块矩形钢板包括第一矩形钢板36、第二矩形钢板37、第三矩形钢板38。其中，第一钢筋32、第二钢筋33设置于纵向腹板41两侧的最外端，第一钢筋32、第二钢筋33之间设置有第一矩形钢板36、第二矩形钢板37，第一矩形钢板36、第二矩形钢板37之间设置有第三钢筋34、第四钢筋35，第三钢筋34、第四钢筋35之间设置有第三矩形钢板38。

此外，本实施例地下连续墙H型钢接头防变形装置中的各部件之间均采用焊接固定。

基本原理：当地下连续墙的各H型钢板4上下对接成功后，在H型钢板4的对接位置焊接上四根钢筋与三块矩形钢板31，以提高H型钢板4对接处强度，防止其受到混凝土荷载后对接处断裂、炸开；再为了提高H型钢接头43的整体刚度，采用剪刀筋2结构焊接在钢筋笼5内侧的水平筋上，使H型钢板4在受到混凝土荷载作用下，有个沿着水平方向向内的拉力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，包括三角钢板、剪刀筋和H型钢板对接结构；所述三角钢板设置于H型钢板纵向腹板与横向翼板之间的夹角处，且沿纵向腹板的长度方向依次设置有若干组；所述剪刀筋设置于纵向腹板的内端，且具体固定于纵向腹板与钢筋笼侧壁之间；所述H型钢板对接结构设置于各H型钢板的对接处，分别包括四根钢筋与三块矩形钢板；相邻的H型钢板之间通过所述四根钢筋与三块矩形钢板上下衔接固定。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述H型钢板具体包括纵向腹板以及设置于纵向腹板上下两端的横向翼板，纵向腹板与两横向翼板之间构成“H”型钢接头；所述“H”型钢接头的内端朝向钢筋笼，钢筋笼侧壁与“H”型钢接头上的横向翼板相固定，并且，钢筋笼侧壁与“H”型钢接头上的纵向腹板之间设置有若干组剪刀筋，各组剪刀筋沿“H”型钢接头纵向间隔分布。

3.根据权利要求2所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述“H”型钢接头的背端朝向另一单元槽段的第二钢筋笼，所述“H”型钢接头上的横向翼板与第二钢筋笼相固定。

4.根据权利要求1所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述三角钢板包括四块三角形钢板，分别安装于纵向腹板与横向翼板之间的四个夹角处。

5.根据权利要求1所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述剪刀筋包括第一连接钢筋、第二连接钢筋、第三连接钢筋、第四连接钢筋，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋交叉分布于H型钢接头与钢筋笼侧壁之间，且整体呈剪刀状；所述第一连接钢筋的一端与纵向腹板相接，另一端与钢筋笼一侧侧壁上的水平筋相接；所述第二连接钢筋的一端与纵向腹板相接，另一端与钢筋笼另一侧侧壁上的水平筋相接；所述第一连接钢筋、纵向腹板与钢筋笼一侧侧壁之间，以及，第二连接钢筋、纵向腹板与钢筋笼另一侧侧壁之间均分别围成一个三角形结构；此外，所述第一连接钢筋与第二连接钢筋之间形成有四个夹角，两两相对成一组，其中的一组夹角上分别安装有所述第三连接钢筋、第四连接钢筋。

6.根据权利要求5所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述第一连接钢筋、第二连接钢筋、第三连接钢筋、第四连接钢筋的形状相同，均呈形。

7.根据权利要求5所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述第三连接钢筋、第四连接钢筋的长度小于第一连接钢筋、第二连接钢筋。

8.根据权利要求1所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述四根钢筋与三块矩形钢板均固定于纵向腹板，并以纵向腹板的纵轴线为对称轴呈对称分布；所述四根钢筋具体包括第一钢筋、第二钢筋、第三钢筋、第四钢筋，三块矩形钢板包括第一矩形钢板、第二矩形钢板、第三矩形钢板；其中，所述第一钢筋、第二钢筋设置于纵向腹板两侧的最外端，第一钢筋、第二钢筋之间设置有第一矩形钢板、第二矩形钢板，第一矩形钢板、第二矩形钢板之间设置有第三钢筋、第四钢筋，第三钢筋、第四钢筋之间设置有第三矩形钢板。

9.根据权利要求1-8任一所述的地下连续墙H型钢接头防变形装置，其特征在于，所述防变形装置中的各部件之间均采用焊接固定。