CN205153120U - 屈曲约束支撑与混凝土梁柱t型钢锚固连接节点 - Google Patents

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CN205153120U CN201520966350.3U CN201520966350U CN205153120U CN 205153120 U CN205153120 U CN 205153120U CN 201520966350 U CN201520966350 U CN 201520966350U CN 205153120 U CN205153120 U CN 205153120U
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Abstract

一种屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,包括锚固在混凝土梁和混凝土柱中的锚固件,设于锚固件两端的锚板,以及连接于锚板的节点板,锚固件由多组相互间隔设置的T型钢组构成,每组T型钢组包括两个相对设置的T型钢,T型钢具有钢翼及自钢翼中部延伸的钢肋,钢翼和钢肋共同形成T形,T型钢组内的两个T型钢的钢翼互相平行,钢肋指向方向相反,T型钢的两端分别焊接于锚板上,锚板具有水平板和竖直板,水平板贴合于混凝土梁的边缘,竖直板贴合于混凝土柱的边缘,节点板的相邻两侧边分别焊接于水平板和竖直板,节点板上设有供屈曲约束支撑固定连接的螺栓孔。上述排布方式有利于节点板的受力平衡,保证节点均匀传力。

Description

屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑结构件,特别是涉及一种屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点。
背景技术
[0002]带屈曲约束支撑混凝土框架结构因具有抗震性能、施工简便和节约原材料等优越性能正在建筑领域推广应用。其中屈曲约束支撑与混凝土框架的连接节点在整个结构中是非常重要的一环,需要具有足够的强度,适当的刚度,足够的转动能力,能够合理的传递剪力和弯矩,同时还要容易制作和施工简便,好的节点要符合“强节点,弱构件”的设计原则。
[0003]为了满足上述要求,技术人员对此做了研究,如中国专利CN104563304A所公开的一种屈曲约束支撑与混凝土梁和柱的连接节点,由锚固在混凝土梁和混凝土柱中的锚固件和置于混凝土梁和混凝土柱外部的节点板构成,锚固件由三根相互间隔的H型钢构成,H型钢与锚板焊接成一体,节点板与位于混凝土梁上部和混凝土主内侧的锚板焊接成一体,在节点板上加工出供屈曲约束支撑固定连接的螺栓孔。
[0004]上述采用H型钢锚固在混凝土梁柱内的结构可以一定程度上增强梁柱的强度,能在一定程度上约束梁柱的塑性变形,但是H型钢在混凝土内的接触面积大,会把混凝土梁柱节点按H型钢的个数分成较多的区域,导致混凝土梁柱节点的混凝土协同工作能力降低,使与H型钢接触处的混凝土出现明显的应力集中,且H型钢占用混凝土梁柱内较大面积,很可能影响原砼梁柱内箍筋和纵筋的布置,进而影响混凝土浇筑和钢筋施工。且H型钢型号较少,对部分结构不能使用,只能采用格构式,即用三块钢板焊接而成,加工工序多,操作复杂O
[0005]因此,有必要设计一种更好的屈曲约束支撑与混凝土梁柱的连接节点,以解决上述问题。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种采用T型钢预埋混凝土梁柱节点内,T型钢截面尺寸小,对混凝土协同工作能力影响较小,不影响原砼梁柱内箍筋和纵筋的布置的屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0008] —种屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,包括锚固在混凝土梁和混凝土柱中的锚固件,设于所述锚固件两端的锚板,以及连接于所述锚板的节点板,所述锚固件由多组相互间隔设置的T型钢组构成,每组所述T型钢组包括两个相对设置的T型钢,所述T型钢具有钢翼及自所述钢翼中部延伸的钢肋,所述钢翼和所述钢肋共同形成T形,所述T型钢组内的两个T型钢的钢翼互相平行,钢肋指向方向相反,所述T型钢的两端分别焊接于所述锚板上,所述锚板具有水平板和竖直板,所述水平板贴合于所述混凝土梁的边缘,所述竖直板贴合于所述混凝土柱的边缘,所述节点板的相邻两侧边分别焊接于所述水平板和所述竖直板,所述节点板上设有供屈曲约束支撑固定连接的螺栓孔。
[0009] 进一步,多组所述T型钢组均匀的分布于所述混凝土梁或混凝土柱内,两组所述T型钢组之间的距离等于所述T型钢组内两个所述T型钢之间的距离。
[0010]进一步,所述T型钢组内一个所述T型钢是另一所述T型钢旋转180°形成。
[0011]进一步,所述锚板的外端比所述节点板与所述锚板焊接的侧边长度加长150mm。
[0012]进一步,所述节点板上倾斜设有两排螺栓孔,两排所述螺栓孔之间凸出设有加劲肋。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014] 锚固件由多组相互间隔设置的T型钢组构成,每组T型钢组包括两个相对设置的T型钢,T型钢的钢翼互相平行,钢肋指向方向相反,使得T型钢组在混凝土梁柱内受力均衡。第一 T型钢和第二 T型钢的两端分别焊接于锚板,梁柱内预埋T型钢和锚板,增加了梁柱的刚度,且锚板可以约束梁柱的塑性变形,使得节点的强度和刚度都能够得到提升,本实用新型采用T型钢锚固于梁柱内,由于T型钢的截面尺寸较小,预埋混凝土梁柱节点对混凝土协同工作能力影响较小,同时两个T型钢之间存在间距,使该连接节点不影响梁柱箍筋和纵筋的布置,方便施工,且T型钢的型号多,可选择任意截面尺寸的T型钢,通用性高,而不需将多块钢板焊接,操作简便。
附图说明
[0015]图I为本实用新型屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点的剖视图;
[0017]图3为本实用新型锚固件、锚板及节点板连接的结构示意图;
[0018] 图中,I一混凝土梁、2—混凝土柱、3—销板、31—水平板、32—竖直板、4一销固件、41 一T型钢、411 一钢翼、412—钢肋、5—节点板、6—螺栓孔、7—加劲肋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0022]如图I,本实用新型提出一种屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,包括锚固在混凝土梁I和混凝土柱2中的锚固件4,设于锚固件4两端的锚板3,以及连接于锚板3的节点板5。混凝土梁I和混凝土柱2内预埋锚固件4和锚板3,增加了混凝土梁I和混凝土柱2的刚度,且锚板3可以约束梁柱的塑性变形,使得节点的强度和刚度都能够得到提升。
[0023] 如图2及图3,锚固件4由多组相互间隔设置的T型钢组构成,每组T型钢组包括两个相对设置的T型钢41,T型钢组内一个T型钢41是另一T型钢41旋转180°形成,每个T型钢41具有钢翼411及自钢翼411中部延伸的钢肋412,钢翼411和钢肋412共同形成T形,T型钢组内的两个T型钢41的钢翼411互相平行,钢肋412指向方向相反,图2中混凝土梁I内的T型钢组中的T型钢41的钢翼411均纵向设置,相邻的两个钢肋412指向相反,一个朝左,一个朝右,混凝土柱2内的T型钢组中的T型钢41的钢翼411均横向设置,相邻的两个钢肋412指向相反,一个朝下,一个朝上,因此可以在混凝土梁柱内形成均匀的分布,这种布置方式可以使节点板5均匀的传力给混凝土梁柱,增强各个角钢组的协同工作能力,保证节点板5受力稳定性,充分发挥节点在拉压荷载下的抗震性能,保证屈曲约束支撑在地震发生时工作的稳定性。
[0024]多组T型钢组均匀的分布于混凝土梁I或混凝土柱2内,两组T型钢组之间的距离等于T型刚组内两个T型钢41之间的距离,使得混凝土梁I和混凝土柱2内的锚固件4排布均匀,不会存在受力不均的问题。T型钢的延伸长度与混凝土梁I或混凝土柱的厚度相等,T型钢的数量可以根据实际需求选择。本实用新型中采用T型钢,由于T型钢在混凝土梁柱内的截面尺寸较小,预埋混凝土梁柱节点对混凝土协同工作能力影响较小,同时两个T型钢之间存在间距,使该连接节点不影响梁柱箍筋和纵筋的布置,方便结构构造处理,不影响混凝土浇筑和钢筋施工,且易于实现工业化生产,现场装配简便,工地定位准确,从而大大节省了安装时间,提高工程效率。且T型钢的型号多,可选择任意截面尺寸的T型钢,而不需将多块钢板焊接,操作简便。
[0025]如图I及图2,Τ型钢41的两端分别焊接于锚板3,锚板3具有水平板31和竖直板32,水平板31贴合于混凝土梁I的边缘,竖直板32贴合于混凝土柱2的边缘,在混凝土梁柱内埋设锚固件4和锚板3,增加了节点区域的含钢率,因此节点的强度和刚度都得到了提升,且节点板5—定程度上约束梁柱的塑性变形,使梁可能出现塑性绞的位置由梁端向梁跨中转移,非常有利于“强节点,弱杆件”的设计原则。
[0026]如图I,节点板5的相邻两侧边分别焊接于水平板31和竖直板32,锚板3的外端比节点板5与锚板3焊接的侧边长度加长150mm,经过有限元分析得知,这段加长的长度能够有效的承担一部分挤压,避免接触混凝土过早进入应力集中状态,延长了节点处寿命。节点板5上设有供屈曲约束支撑固定连接的螺栓孔6,节点板5上倾斜设有两排螺栓孔6,两排螺栓孔6之间凸出设有加劲肋7,螺栓孔6的数量根据实际需求确定。
[0027]在工厂内先将第一 T型钢41、第二 T型钢42的两端焊接于锚板3,通过塞焊的方式焊接,第一 T型钢41和第二 T型钢42相互垂直。然后将节点板5与锚板3焊接,通过双面焊缝焊接的方式焊接,并将加劲肋7焊接于节点板5上,并事先在工厂内完成在节点板5上冲切螺栓孔6的工序。上述节点构件预先在工厂内完成后,将节点置于混凝土梁I和混凝土柱2的节点位置,绑扎钢筋,用模板固定,浇筑混凝土,最后用摩擦型高强螺栓通过节点板5上的螺栓孔6完成与屈曲约束支撑的固定连接。
[0028]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,其特征在于,包括:锚固在混凝土梁和混凝土柱中的锚固件,设于所述锚固件两端的锚板,以及连接于所述锚板的节点板,所述锚固件由多组相互间隔设置的T型钢组构成,每组所述T型钢组包括两个相对设置的T型钢,所述T型钢具有钢翼及自所述钢翼中部延伸的钢肋,所述钢翼和所述钢肋共同形成T形,所述T型钢组内的两个T型钢的钢翼互相平行,钢肋指向方向相反,所述T型钢的两端分别焊接于所述锚板上,所述锚板具有水平板和竖直板,所述水平板贴合于所述混凝土梁的边缘,所述竖直板贴合于所述混凝土柱的边缘,所述节点板的相邻两侧边分别焊接于所述水平板和所述竖直板,所述节点板上设有供屈曲约束支撑固定连接的螺栓孔。
2.根据权利要求I所述的屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,其特征在于:多组所述T型钢组均匀的分布于所述混凝土梁或混凝土柱内,两组所述T型钢组之间的距离等于所述T型钢组内两个所述T型钢之间的距离。
3.根据权利要求2所述的屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,其特征在于:所述T型钢组内一个所述T型钢是另一所述T型钢旋转180°形成。
4.根据权利要求I所述的屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,其特征在于:所述锚板的外端比所述节点板与所述锚板焊接的侧边长度加长150mm。
5.根据权利要求I所述的屈曲约束支撑与混凝土梁柱T型钢锚固连接节点,其特征在于:所述节点板上倾斜设有两排螺栓孔,两排所述螺栓孔之间凸出设有加劲肋。
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