CN209873365U - 一种超高分子量聚乙烯纤维的ud无纬布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台、软管和卷布筒，所述工作台的上方安装有固定板，且固定板的内部贯穿有转筒，所述软管安装在转筒的外侧，且软管的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧连接有熨烫板，且熨烫板的内部开设有熨烫孔，所述转筒后方的外侧开设有进气孔，且转筒的后端与电机的输出端连接，所述固定板的后方安装有储水箱，且储水箱的内部安装有加热管。该超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，设置有转筒和熨烫板，转筒带动外侧连接的熨烫板进行转动，且水蒸汽依次通过转筒和软管传输到熨烫板内，熨烫板旋转至布料的上表面时可对布料进行熨烫和杀菌，提高装置的实用性。

Description

一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置

技术领域

本实用新型涉及UD无纬布生产相关技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维的纤维密度低、断裂伸长低，具有强大的吸收能量的能力，具有突出的抗冲击性和抗切割性，常常用做制作布料的原材料，在制作超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布时需要对制作之后的布匹进行收卷，便于后续的放置，但是，现有的收卷设置不能对布料熨烫，布料易起褶皱且生产过程中存在的细菌吸附在布料内，不利于布料的存放，不能对布料进行干燥，需要后续单独进行干燥处理，增加生产工序。

所以，我们提出了一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的收卷设置不能对布料熨烫且不能对布料进行干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台、软管和卷布筒，所述工作台的上方安装有固定板，且固定板的内部贯穿有转筒，所述软管安装在转筒的外侧，且软管的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧连接有熨烫板，且熨烫板的内部开设有熨烫孔，所述转筒后方的外侧开设有进气孔，且转筒的后端与电机的输出端连接，所述固定板的后方安装有储水箱，且储水箱的内部安装有加热管，所述工作台的右下方安装有第一干燥筒，且第一干燥筒的内侧安装有加热丝，所述第一干燥筒的内部设置有电池本体，且第一干燥筒的外侧安装有电池密封门，所述第一干燥筒前端的外侧连接有从动轮，且从动轮的右方连接有主动轮，所述卷布筒安装在第一干燥筒的右下方，且第一干燥筒的右方安装有第二干燥筒。

优选的，所述转筒的内部为中空状结构，且转筒的外侧等角度的分布有熨烫板。

优选的，所述熨烫板的主视面为弧形结构，且熨烫板的外侧均匀的分布有熨烫孔，并且熨烫板通过弹簧与转筒构成弹性结构。

优选的，所述第一干燥筒和第二干燥筒位于同一水平面内，且第一干燥筒和第二干燥筒为啮合连接，并且第一干燥筒与卷布筒通过皮带连接，同时第二干燥筒与转筒通过皮带连接。

优选的，所述加热丝分别安装在第一干燥筒和第二干燥筒的内部，且第一干燥筒和第二干燥筒的最高点低于工作台的最高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置；

（1）设置有转筒和熨烫板，转筒带动外侧连接的熨烫板进行转动，且水蒸汽依次通过转筒和软管传输到熨烫板内，熨烫板旋转至布料的上表面时可对布料进行熨烫和杀菌，提高装置的实用性；

（2）在第一干燥筒和第二干燥筒的内部设置有加热丝，加热丝加热升高第一干燥筒和第二干燥筒的表面温度，通过第一干燥筒和第二干燥筒对布料进行干燥处理且对布料的移动进行限位，提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型第二干燥筒侧剖结构示意图；

图4为本实用新型转筒和熨烫板连接处主剖结构示意图；

图5为本实用新型熨烫板侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、转筒；4、软管；5、熨烫板；6、弹簧；7、熨烫孔；8、储水箱；9、电机；10、加热管；11、进气孔；12、第一干燥筒；13、第二干燥筒；14、电池密封门；15、从动轮；16、主动轮；17、电池本体；18、加热丝；19、卷布筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台1、固定板2、转筒3、软管4、熨烫板5、弹簧6、熨烫孔7、储水箱8、电机9、加热管10、进气孔11、第一干燥筒12、第二干燥筒13、电池密封门14、从动轮15、主动轮16、电池本体17、加热丝18和卷布筒19，工作台1的上方安装有固定板2，且固定板2的内部贯穿有转筒3，软管4安装在转筒3的外侧，且软管4的外侧设置有弹簧6，弹簧6的外侧连接有熨烫板5，且熨烫板5的内部开设有熨烫孔7，转筒3后方的外侧开设有进气孔11，且转筒3的后端与电机9的输出端连接，固定板2的后方安装有储水箱8，且储水箱8的内部安装有加热管10，工作台1的右下方安装有第一干燥筒12，且第一干燥筒12的内侧安装有加热丝18，第一干燥筒12的内部设置有电池本体17，且第一干燥筒12的外侧安装有电池密封门14，第一干燥筒12前端的外侧连接有从动轮15，且从动轮15的右方连接有主动轮16，卷布筒19安装在第一干燥筒12的右下方，且第一干燥筒12的右方安装有第二干燥筒13。

本例中转筒3的内部为中空状结构，且转筒3的外侧等角度的分布有熨烫板5，便于水蒸汽依次通过转筒3和软管4传输到熨烫板5内；

熨烫板5的主视面为弧形结构，且熨烫板5的外侧均匀的分布有熨烫孔7，并且熨烫板5通过弹簧6与转筒3构成弹性结构，可通过熨烫板5对布料进行熨压和熨烫；

第一干燥筒12和第二干燥筒13位于同一水平面内，且第一干燥筒12和第二干燥筒13为啮合连接，并且第一干燥筒12与卷布筒19通过皮带连接，同时第二干燥筒13与转筒3通过皮带连接，可实现第一干燥筒12和第二干燥筒13同时反向旋转，且通过第一干燥筒12和第二干燥筒13提供布料移动力和对布料的移动位置进行限位；

加热丝18分别安装在第一干燥筒12和第二干燥筒13的内部，且第一干燥筒12和第二干燥筒13的最高点低于工作台1的最高点，通过加热丝18对布料进行干燥。

工作原理：在使用该超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，根据图1所示，将前道生产工序生产出的布料平放到工作台1上，且使得布料穿过第一干燥筒12和第二干燥筒13之间绕卷在卷布筒19上，结合图2-5所示，将电机9和加热管10外接电源，电机9带动转筒3逆时针转动，转筒3带动外侧连接的熨烫板5进行转动，同时加热管10对储水箱8内的水进行加热，水蒸汽通过进气孔11进入中空状的转筒3内，接着通过软管4进入熨烫板5，当熨烫板5旋转至布料的上表面时，可推动弹簧6和软管4上移，而弹簧6和软管4对熨烫板5的方向推力便于熨烫板5将布料向右推移，并且对布料进行熨压，而水蒸汽可通过熨烫板5内开设的熨烫孔7喷到布料表面，对布料进行熨烫和杀菌；

转筒3与第二干燥筒13为皮带连接，故第二干燥筒13逆时针转动，第二干燥筒13通过主动轮16和从动轮15带动第一干燥筒12顺时针转动，故第一干燥筒12和第二干燥筒13可对布料的移动位置进行限位和下移，且在第一干燥筒12和第二干燥筒13的内部安装有加热丝18，将加热丝18与电池本体17电性连接，需要对电池本体17进行更换时，只需将电池密封门14打开即可，加热丝18加热升高第一干燥筒12和第二干燥筒13的表面温度，通过第一干燥筒12和第二干燥筒13对布料进行干燥处理，第一干燥筒12与卷布筒19通过皮带连接，卷布筒19可顺时针转动对布料进行收卷，通过此装置完成布料生产的收卷工作，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台（1）、软管（4）和卷布筒（19），其特征在于：所述工作台（1）的上方安装有固定板（2），且固定板（2）的内部贯穿有转筒（3），所述软管（4）安装在转筒（3）的外侧，且软管（4）的外侧设置有弹簧（6），所述弹簧（6）的外侧连接有熨烫板（5），且熨烫板（5）的内部开设有熨烫孔（7），所述转筒（3）后方的外侧开设有进气孔（11），且转筒（3）的后端与电机（9）的输出端连接，所述固定板（2）的后方安装有储水箱（8），且储水箱（8）的内部安装有加热管（10），所述工作台（1）的右下方安装有第一干燥筒（12），且第一干燥筒（12）的内侧安装有加热丝（18），所述第一干燥筒（12）的内部设置有电池本体（17），且第一干燥筒（12）的外侧安装有电池密封门（14），所述第一干燥筒（12）前端的外侧连接有从动轮（15），且从动轮（15）的右方连接有主动轮（16），所述卷布筒（19）安装在第一干燥筒（12）的右下方，且第一干燥筒（12）的右方安装有第二干燥筒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，其特征在于：所述转筒（3）的内部为中空状结构，且转筒（3）的外侧等角度的分布有熨烫板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，其特征在于：所述熨烫板（5）的主视面为弧形结构，且熨烫板（5）的外侧均匀的分布有熨烫孔（7），并且熨烫板（5）通过弹簧（6）与转筒（3）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，其特征在于：所述第一干燥筒（12）和第二干燥筒（13）位于同一水平面内，且第一干燥筒（12）和第二干燥筒（13）为啮合连接，并且第一干燥筒（12）与卷布筒（19）通过皮带连接，同时第二干燥筒（13）与转筒（3）通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，其特征在于：所述加热丝（18）分别安装在第一干燥筒（12）和第二干燥筒（13）的内部，且第一干燥筒（12）和第二干燥筒（13）的最高点低于工作台（1）的最高点。