CN209871218U - 一种绳带调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绳带调整装置，包括安装座，安装座的安装腔的上部设有多个旋爪，旋爪的下端固定、上端悬空且设有弹臂棘爪；安装腔内转动地设置有绕线件，绕线件包括绕线轴，绕线轴居中设有限位环；绕线轴的上端面设有限位块，限位块的连接孔的内侧壁上设有内卡槽；安装座的上端设有控制旋钮，控制旋钮包括端盖，端盖设有环状的棘轮，棘轮与弹臂棘爪相配合；棘轮内侧设有连接绕线件的连接组件，连接组件包括第一连接轴，第一连接轴的外侧壁上设有与内卡槽相匹配的卡块，还包括与限位环相匹配的下端呈U形的弹性连接轴。转动控制旋钮可调紧绳带；控制旋钮与绕线件分离后扯动绳带即可进行绳带的调松；操作简单，整体结构简单、合理。

Description

一种绳带调整装置

技术领域

本实用新型涉及绳带的紧固装置，尤其涉及一种绳带调整装置。

背景技术

绳带被广泛的应用在物品的固定或连接领域，绳带固定时免不了进行打结，而打结的过程需要双手相互配合进行打结操作，过程甚为麻烦且费时，所以造成使用者使用上诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便操作的绳带调整装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种绳带调整装置，包括安装座，所述安装座内设有上端开口的安装腔，所述安装腔的上部设有多个旋爪，所述旋爪的下端固定在所述安装腔的内壁上，所述旋爪的上端自由悬空且伸出所述安装腔，所述旋爪的上端设有弹臂棘爪；所述安装腔内转动地设置有绕线件，所述绕线件包括绕线轴，所述绕线轴居中设有通孔，所述通孔的上端设有沿其径向延伸的限位环；所述绕线轴的上端面设有限位块，所述限位块设有与所述通孔连通的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设有内卡槽；所述安装座的上端设有控制旋钮，所述控制旋钮包括套在所述安装座的上端且可相对所述安装座上下滑动和转动的端盖，所述端盖朝向所述绕线件的侧面设有环状的棘轮，所述棘轮的棘轮齿位于其朝向所述旋爪的侧面上且所述棘轮与所述弹臂棘爪相配合；所述棘轮内侧设有连接所述绕线件的连接组件，所述连接组件包括第一连接轴，所述第一连接轴的外侧壁上设有与所述内卡槽相匹配的卡块，还包括与所述第一连接轴同轴设置的与所述限位环相匹配的弹性连接轴，至少所述弹性连接轴的下端为U形。

作为优选的技术方案，所述第一连接轴的外侧均匀分布有数个所述卡块，所述连接孔的内壁上设置多个所述内卡槽；所述第一连接轴的中部设有轴孔，所述弹性连接轴位于所述轴孔内，所述弹性连接轴下端设有分隔槽，所述分隔槽将所述弹性连接轴分成两个连接臂，所述分隔槽延伸至所述端盖并贯穿所述端盖。

作为优选的技术方案，所述端盖的外侧端面上设有装饰盖，所述装饰盖覆盖所述分隔槽。

作为优选的技术方案，所述弹性连接轴的两个所述连接臂上均设有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间形成卡位固定槽，所述卡位固定槽与所述限位环相适应。

作为优选的技术方案，所述安装座包括相互卡接的固定座和底座，所述固定座上设有小卡槽和大卡槽；所述底座的下端设有与所述大卡槽卡接的大卡脚和与所述小卡槽卡接的小卡脚；所述底座上还设有出绳口，所述底座的上端设有外凸的环状的帽檐。

作为优选的技术方案，所述端盖的下端面设有内凹的操作腔，所述操作腔的下端设有与所述帽檐卡接的大卡扣，所述棘轮、所述第一连接轴和所述弹性连接轴均位于所述操作腔内。

作为优选的技术方案，所述旋爪的下表面上设有两个限位块，两个所述限位块分别位于所述旋爪的两端部。

作为优选的技术方案，所述绕线轴的外侧壁的中部设有绳带槽，所述绳带槽位置对应的所述绕线轴上设有绳带固定结构。

作为优选的技术方案，所述限位环的内侧孔的两个端分别连接设有导向锥孔。

由于采用了上述技术方案，一种绳带调整装置，可单手进行绳带的调紧或调松操作，具体的，绳带的两个端部固定在绕线件上，按压控制旋钮使得其与绕线件连接并能够同步转动，转动控制旋钮可调紧绳带；而当调松绳带时，上拉控制旋钮使得控制旋钮与绕线件分离，扯动绳带即可进行绳带的调松；操作简单。控制旋钮设置棘轮、卡块和弹性连接轴，安装座上设置弹臂棘爪，弹臂棘爪与棘轮配合保证旋钮的单向旋转；绕线件设置内卡槽和限位环，内卡槽与卡块配合实现控制旋钮与绕线件的同步转动，而弹性连接轴与限位环的配合则维持了弹臂棘爪与棘轮以及内卡槽与卡块的有效连接；整体结构简单、合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸视图；

图3是图1的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例中固定座的第一视角结构示意图；

图5是本实用新型实施例中固定座的第二视角结构示意图；

图6是本实用新型实施例中固定座的第三视角结构示意图；

图7是本实用新型实施例中绕线件的第一视角结构示意图；

图8是本实用新型实施例中绕线件的第一视角结构示意图；

图9是本实用新型实施例中底座的第一视角结构示意图；

图10是本实用新型实施例中底座的第二视角结构示意图；

图11是本实用新型实施例中底座的第三视角结构示意图；

图12是本实用新型实施例中端盖的第一视角结构示意图；

图13是本实用新型实施例中端盖的第二视角结构示意图；

图14是本实用新型实施例中端盖的第三视角结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种绳带调整装置，包括安装座，所述安装座包括相互卡接的固定座1和底座2，如图4、图5和图6所示，所述固定座1上设有小卡槽11和大卡槽13；如图9、图10和图11所示，所述底座2的下端设有与所述大卡槽13卡接的大卡脚23和与所述小卡槽11卡接的小卡脚22；通过大卡脚23与大卡槽13及小卡槽11和小卡脚22的卡接实现底座2和固定座1的连接。同时，在大卡脚23和小卡脚22之间的底座2的下端还可设置多个卡钩24，相应的固定座1上设置定位槽，以保证底座2与固定座1的稳定连接。所述底座2上还设有出绳口21，优选的，底座2上设置两个出绳口21，实现绳带通过。所述安装座内设有安装腔，安装腔的上端开口，所述安装腔的上部设有多个旋爪25，所述旋爪25的下端固定在所述安装腔的内壁上，所述旋爪25的上端自由悬空且伸出所述安装腔，所述旋爪的上端设有弹臂棘爪252。所述旋爪25的下表面上设有两个限位块251，两个所述限位块251分别位于所述旋爪25的两端部。其中，位于旋爪25下端的一限位块251用于对绕线件3的上部限位，位于旋爪25上端的限位块251用于对旋爪25上端的弹性变形的最低位置进行限位。

所述安装腔内转动地设置有绕线件3，如图7和图8所示，所述绕线件3包括绕线轴，所述绕线轴的外侧设有两个转动盘38，转动盘38的外形与安装腔的形状相适应，能够使得绕线件3能够在安装腔内顺畅的转动且不会有过多的晃动空间。两个所述转动盘38之间形成绳带槽37，所述绳带槽37位置对应的所述绕线轴上设有绳带固定结构31，所述绕线轴居中设有通孔，绳带固定结构31为连通所述通孔与出绳口21的通道。所述通孔的上端设有限位环35，所述限位环35的上下两端分别衔接有导向锥孔34、36。所述绕线轴的上端还设有限位块32，所述限位块32设有与所述通孔连通的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设有内卡槽33。

所述安装座的上端设有控制旋钮4，所述控制旋钮4包括套在所述安装座的上端且可相对所述安装座上下滑动和转动的端盖42，如图12、13和14所示，所述端盖42的下端面设有内凹的操作腔，所述底座2的上端设有外凸的环状的帽檐26，所述操作腔的下端设有与所述帽檐26卡接的大卡扣46。所述端盖42朝向所述绕线件4的侧面设有环状的棘轮43，所述棘轮43的棘轮齿位于其朝向所述旋爪25的侧面上且所述棘轮43与所述弹臂棘爪252相配合，棘轮齿为斜齿，弹臂棘爪252在其表面只能单向移动，通过设置棘轮43和旋爪25的形状，可 以实现正向或逆向移动，从而实现控制旋钮4正向或逆向旋转收紧绳带。所述棘轮43内侧设有连接所述绕线件3的连接组件，所述连接组件包括第一连接轴48，所述第一连接轴48的外侧壁上设有与所述内卡槽33相匹配的卡块44；所述第一连接轴48的外侧均匀分布有数个所述卡块44，多个卡块44形成齿轮状，所述连接孔的内壁上设置多个所述内卡槽33，多个内卡槽33的设置使得连接孔呈内齿圈状，齿轮与内齿圈的连接可靠。还包括与所述第一连接轴48同轴设置的与所述限位环35相匹配的下端呈U形的弹性连接轴45。

所述第一连接轴48的中部设有轴孔，所述弹性连接轴45位于所述轴孔内，所述弹性连接轴45下端设有分隔槽454，所述分隔槽454将所述弹性连接轴45分成两个连接臂，所述分隔槽454延伸至所述端盖42并贯穿所述端盖42，方便加工。为了增加端盖42的美观，所述端盖42的外侧端面上设有装饰盖41，所述装饰盖41覆盖所述分隔槽454。所述弹性连接轴45的两个连接臂上均设有第一定位凸起451和第二定位凸起453，所述第一定位凸起451和所述第二定位凸起453之间形成卡位固定槽452，所述卡位固定槽452的槽底的外径与所述限位环35的内径相适应。所述棘轮43、所述第一连接轴48和所述弹性连接轴45均位于所述操作腔内。

使用时，端盖4上的弹性连接轴45与限位环35卡接固定，此时棘轮与弹臂棘爪维持接触状态，卡块与内卡槽卡接在一起；控制旋钮与绕线件同步转动且单向转动，此时转动控制旋钮可将绳带调紧；若需要调松绳带时，将控制旋钮与绕线件拉开，弹性连接轴45与限位环35分离，卡块44与内卡槽33分离，绕线件3可自由转动，此时扯动绳带即可调松。由于弹性连接轴45、第一连接轴48和棘轮43均设置在端盖42上，简化了整体的组件数量，结构简单且合理，方便加工制造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种绳带调整装置，其特征在于：包括安装座，所述安装座内设有上端开口的安装腔，所述安装腔的上部设有多个旋爪，所述旋爪的下端固定在所述安装腔的内壁上，所述旋爪的上端自由悬空且伸出所述安装腔，所述旋爪的上端设有弹臂棘爪；所述安装腔内转动地设置有绕线件，所述绕线件包括绕线轴，所述绕线轴居中设有通孔，所述通孔的上端设有沿其径向延伸的限位环；所述绕线轴的上端面设有限位块，所述限位块设有与所述通孔连通的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设有内卡槽；所述安装座的上端设有控制旋钮，所述控制旋钮包括套在所述安装座的上端且可相对所述安装座上下滑动和转动的端盖，所述端盖朝向所述绕线件的侧面设有环状的棘轮，所述棘轮的棘轮齿位于其朝向所述旋爪的侧面上且所述棘轮与所述弹臂棘爪相配合；所述棘轮内侧设有连接所述绕线件的连接组件，所述连接组件包括第一连接轴，所述第一连接轴的外侧壁上设有与所述内卡槽相匹配的卡块，还包括与所述第一连接轴同轴设置的与所述限位环相匹配的弹性连接轴，至少所述弹性连接轴的下端为U形。

2.如权利要求1所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述第一连接轴的外侧均匀分布有数个所述卡块，所述连接孔的内壁上设置多个所述内卡槽；所述第一连接轴的中部设有轴孔，所述弹性连接轴位于所述轴孔内，所述弹性连接轴下端设有分隔槽，所述分隔槽将所述弹性连接轴分成两个连接臂，所述分隔槽延伸至所述端盖并贯穿所述端盖。

3.如权利要求2所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述端盖的外侧端面上设有装饰盖，所述装饰盖覆盖所述分隔槽。

4.如权利要求2所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述弹性连接轴的两个所述连接臂上均设有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间形成卡位固定槽，所述卡位固定槽与所述限位环相适应。

5.如权利要求1所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述安装座包括相互卡接的固定座和底座，所述固定座上设有小卡槽和大卡槽；所述底座的下端设有与所述大卡槽卡接的大卡脚和与所述小卡槽卡接的小卡脚；所述底座上还设有出绳口，所述底座的上端设有外凸的环状的帽檐。

6.如权利要求5所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述端盖的下端面设有内凹的操作腔，所述操作腔的下端设有与所述帽檐卡接的大卡扣，所述棘轮、所述第一连接轴和所述弹性连接轴均位于所述操作腔内。

7.如权利要求1所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述旋爪的下表面上设有两个限位块，两个所述限位块分别位于所述旋爪的两端部。

8.如权利要求1所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述绕线轴的外侧壁的中部设有绳带槽，所述绳带槽位置对应的所述绕线轴上设有绳带固定结构。

9.如权利要求1所述的一种绳带调整装置，其特征在于：所述限位环的内侧孔的两个端分别连接设有导向锥孔。